一种角度可调式液压斜爬模制造技术

一种角度可调式液压斜爬模，包括操作架、导轨、旋转架、顶升装置，所述操作架、导轨分别通过附墙装置与墙体固定连接，所述旋转架设于所述操作架内，分别连接所述操作架、所述导轨，使所述旋转架设于所述导轨中部，所述旋转架与所述操作架的连接处设有旋转轴，使所述旋转架能绕所述旋转轴相对所述操作架做旋转运动，所述顶升装置的底座与所述导轨连接，所述顶升装置的顶升部与所述旋转轴连接。本发明专利技术可以在大角度倾斜墙/柱结构上附着爬升，可根据结构角度变化调整斜爬模角度，调节精确度低、操作难度大，有效解决大角度倾斜及角度变化的墙/柱结构施工，扩大了爬模适用范围，解决了倾斜劲性巨柱施工难题。

【技术实现步骤摘要】
一种角度可调式液压斜爬模
本专利技术涉及建筑施工设备领域，尤其涉及一种能实现高空转角度施工角度的角度可调式液压斜爬模。
技术介绍
超高层建筑日新月异，结构变化也越来越多样，经常出现带角度倾斜柱或墙体。传统爬模很难实现斜向爬升，对于较大角度倾斜或角度不断变化的墙柱结构传统爬模无法使用，如此，传统爬模功能不足，大大限制了爬模的适用范围。授权公告号为CN206607859U的技术专利，公开了一种液压自爬模斜爬装置，通过导轨、两个换向盒与液压装置完成爬模爬升过程，在这个过程中，通过下架体与墙体之间的防倾支脚中的支撑螺杆来调节导轨和下架体与墙体的角度，确保爬模在墙体具有一定角度的情况下能够爬升。但是该液压自爬模斜爬装置通过调节支撑螺杆来调节爬模角度，调节精确度低、操作难度大，仅能适用于小角度的墙体，不能解决大角度倾斜墙柱模板、钢筋施工操作问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种可实现遇到斜墙/柱及角度多变化墙/柱可自动爬升的角度可调式液压斜爬模。为实现上述目的，本专利技术可以通过以下技术方案予以实现：一种角度可调式液压斜爬模，包括操作架、导轨、旋转架、顶升装置，所述操作架、导轨分别通过附墙装置与墙体固定连接，所述旋转架设于所述操作架内，分别连接所述操作架、所述导轨，使所述旋转架设于所述导轨中部，所述旋转架与所述操作架的连接处设有旋转轴，使所述旋转架能绕所述旋转轴相对所述操作架做旋转运动，所述顶升装置的底座与所述导轨连接，所述顶升装置的顶升部与所述旋转轴连接。进一步地，所述附墙装置包括若干个操作架附墙装置、导轨附墙装置，所述操作架通过若干个可拆卸的所述操作架附墙装置固定在墙体上，所述导轨通过若干个可拆卸的所述导轨附墙装置固定在墙体上。进一步地，所述旋转架设有转轴，所述旋转架通过所述转轴与所述导轨连接，所述转轴设有若干个万向轮和固结装置，所述万向轮有利于所述旋转架与所述导轨的相对运动，所述固结装置用于锁定或松开所述旋转架与所述导轨的固定连接，所述固结装置锁定时，所述旋转架与所述导轨固定连接，所述固结装置松开时，所述能通过所述万向轮在所述导轨内上下滑动。进一步地，所述操作架下部设有操作架旋转轨道，所述操作架旋转轨道为弧形，且与所述旋转架的旋转轨道匹配，以控制所述旋转架的旋转轨道。进一步地，所述操作架下部还设有转角千斤顶，所述转角千斤顶的底座设于所述操作架，所述转角千斤顶的顶头与所述旋转架连接，为所述旋转架的转动提供动力。进一步地，所述顶升装置为液压油缸装置，其底座为液压油缸，其顶升部为油缸缸杆，所述液压油缸装置由电动液压泵站驱动；所述液压油缸装置可以顶升所述旋转架，油缸缸杆回收可上提所述导轨。进一步地，所述角度可调式液压斜爬模还设有模板系统，所述模板系统设于所述操作架上侧，用于所述液压油缸装置、电动液压泵站、转角千斤顶等设备的操作控制，以实现所述角度可调式液压斜爬模的操作智能化。本专利技术的有益效果是：当所述角度可调式液压斜爬模遇斜墙(柱)角度变化或爬模倾角转向变化时，利用所述旋转架与所述操作架连接的旋转转轴，以及用于驱动所述旋转架转动的转角千斤顶，使所述旋转架及所述导轨沿所述操作架旋转轨道相对所述操作架转动，分别调节所述操作架、导轨的角度，从而实现爬模角度的调整。本专利技术可以在大角度倾斜墙(柱)结构上附着爬升，可根据结构角度变化调整斜爬模角度，调节精确度低、操作难度大，能有效解决大角度倾斜及角度变化的墙(柱)结构施工，扩大了爬模适用范围，解决了倾斜劲性巨柱施工难题。附图说明图1为本专利技术附墙状态下的立体图；图2为本专利技术附墙状态下的俯视图；图3为本专利技术附墙状态下的剖面图；图4为本专利技术的操作架结构示意图；图5为本专利技术的旋转架结构示意图；图6为本专利技术导轨与液压油缸装置组合的结构示意图；图7为本专利技术导轨、液压油缸装置、旋转架组合的结构示意图；图8为本专利技术角度可调式液压斜爬模的具体爬模实施主要流程图；图9为本专利技术角度可调式液压斜爬模的具体转角实施方式主要流程之一；图10为本专利技术角度可调式液压斜爬模的具体转角实施方式主要流程之二；图11为本专利技术角度可调式液压斜爬模的具体转角实施方式主要流程之三；图12为本专利技术角度可调式液压斜爬模的具体转角实施方式主要流程之四。图中：1、操作架；2、旋转架；3、导轨；4、操作架附墙装置；5、导轨附墙装置；6、旋转轴；7、液压油缸装置；8、操作架旋转轨道；9、转轴；10、电动液压泵站；11、转角千斤顶；12、模板系统。具体实施方式为了使本专利技术专利的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术专利进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术专利，并不用于限定本专利技术专利。实施例：如图1-7所示，一种角度可调式液压斜爬模，包括操作架1、导轨3、旋转架2、顶升装置，所述操作架1、导轨3分别通过附墙装置与墙体固定连接，所述旋转架2设于所述操作架1内，分别连接所述操作架1、所述导轨3，使所述旋转架2设于所述导轨3中部，所述旋转架2与所述操作架1的连接处设有旋转轴6，使所述旋转架2能绕所述旋转轴6相对所述操作架1做旋转运动，所述顶升装置的底座与所述导轨3连接，所述顶升装置的顶升部与所述旋转轴6连接。具体地，本实施例中所述附墙装置包括六个操作架附墙装置4、六个导轨附墙装置5，所述操作架1通过三对(共六个)可拆卸的所述操作架附墙装置4固定在墙体上，所述导轨3通过三对(共六个)个可拆卸的所述导轨附墙装置5固定在墙体上，具体地，墙体上设有若干预埋螺栓，锁紧所述附墙装置与墙体的所述预埋螺栓，可完成所述附墙装置与墙体的固定连接。具体地，如图5所示，本实施例中所述旋转架2设有转轴9，所述旋转架2通过所述转轴9与所述导轨3连接，所述转轴9设有若干万向轮和固结装置，所述万向轮有利于所述旋转架2与所述导轨3的相对运动，所述固结装置通过若干个固定螺栓锁定或松开所述旋转架2与所述导轨3的固定连接，所述固结装置锁定时，所述旋转架2与所述导轨3固定连接，所述固结装置松开时，所述能通过所述万向轮在所述导轨3内上下滑动。具体地，所述固结装置通过固定螺栓实现其锁定及松开。具体地，本实施例中所述操作架1下部设有操作架旋转轨道8、转角千斤顶11，所述操作架旋转轨道8为弧形，且与所述旋转架2的旋转轨道匹配，以控制所述旋转架2的旋转轨道；所述转角千斤顶11的底座设于所述操作架1，所述转角千斤顶11的顶头与所述旋转架2连接，为所述旋转架2的转动提供动力。具体地，本实施例中所述顶升装置为液压油缸装置7，其底座为液压油缸，其顶升部为油缸缸杆，所述液压油缸装置7由电动液压泵站10驱动；所述液压油缸装置7可以顶升所述旋转架2，油缸缸杆回收可上提所述导轨3。具体地，本实施例中所述角度可调式液压斜爬模还设有模板系统12，所述模板系统12设于所述操作架1上侧，用于所述液压油缸装置7、电动液压泵站10、转角千斤顶11等设备的操作控制，以实现所述角度可调式液压斜爬模的操作智能化，实现所述角度可调式液压斜爬模的爬模上升、角度调整等功能。具体爬模实施主要流程：第一步：如图8.1所示，在所述角度可调式液压爬模常规附墙状态下(常规附墙状态是指：所述操作架1与所述导轨3处于最大重合，所述导轨和所述操作架均附墙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角度可调式液压斜爬模，其特征在于：包括操作架、导轨、旋转架、顶升装置，所述操作架、导轨分别通过附墙装置与墙体固定连接，所述旋转架设于所述操作架内，分别连接所述操作架、所述导轨，使所述旋转架设于所述导轨中部，所述旋转架与所述操作架的连接处设有旋转轴，使所述旋转架能绕所述旋转轴相对所述操作架做旋转运动，所述顶升装置的底座与所述导轨连接，所述顶升装置的顶升部与所述旋转轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种角度可调式液压斜爬模，其特征在于：包括操作架、导轨、旋转架、顶升装置，所述操作架、导轨分别通过附墙装置与墙体固定连接，所述旋转架设于所述操作架内，分别连接所述操作架、所述导轨，使所述旋转架设于所述导轨中部，所述旋转架与所述操作架的连接处设有旋转轴，使所述旋转架能绕所述旋转轴相对所述操作架做旋转运动，所述顶升装置的底座与所述导轨连接，所述顶升装置的顶升部与所述旋转轴连接。2.根据权利要求1所述的一种角度可调式液压斜爬模，其特征在于：所述附墙装置包括若干个操作架附墙装置、导轨附墙装置，所述操作架通过若干个可拆卸的所述操作架附墙装置固定在墙体上，所述导轨通过若干个可拆卸的所述导轨附墙装置固定在墙体上。3.根据权利要求1所述的一种角度可调式液压斜爬模，其特征在于：所述旋转架设有转轴，所述旋转架通过所述转轴与所述导轨连接，所述转轴设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昆鹏，吴延宏，杨荣，何景洪，柳雪春，张健康，索敏，李东庚，陈程，谢锟，
申请(专利权)人：中建三局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42