一种耐候色母及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐候色母及其制备方法，包括以下重量份数的原料：丙烯酸树脂120‑180份、色粉5‑10份、聚乙烯20‑40份、纳米二氧化钛0.5‑2.5份、纳米三氧化二铝0.1‑0.5份、二氧化硅10‑20份、高岭土5‑10份、硬脂酸锌1‑5份,本发明专利技术制备的耐候色母，工艺简单，成本低廉，原材料易得，制成的耐候色母耐候性强、耐冲击性好，大大增强了色母抵抗光照、冷热、风雨等恶劣环境的能力，具有良好的机械性能，而且耐热性、硬度及抗老化性好，适应性强。

【技术实现步骤摘要】
一种耐候色母及其制备方法
本专利技术涉及化工领域，具体是一种耐候色母及其制备方法。
技术介绍
色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。然而现有的色母耐候性较差，运输、放置过程中容易受恶劣气候影响产品品质。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐候色母及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐候色母，包括以下重量份数的原料：丙烯酸树脂120-180份、色粉5-10份、聚乙烯20-40份、纳米二氧化钛0.5-2.5份、纳米三氧化二铝0.1-0.5份、二氧化硅10-20份、高岭土5-10份、硬脂酸锌1-5份。作为本专利技术进一步的方案：包括以下重量份数的原料：丙烯酸树脂130-160份、色粉6-8份、聚乙烯25-35份、纳米二氧化钛1-2份、纳米三氧化二铝0.2-0.4份、二氧化硅12-18份、高岭土6-8份、硬脂酸锌2-4份。作为本专利技术再进一步的方案：包括以下重量份数的原料：丙烯酸树脂150份、色粉7份、聚乙烯30份、纳米二氧化钛1.5份、纳米三氧化二铝0.3份、二氧化硅15份、高岭土7份、硬脂酸锌3份。一种耐候色母的制备方法，包括以下步骤：（1）称取各组分原料，备用；（2）将二氧化硅、高岭土投入超微研磨机中，研磨10-20min，过300-500目筛，得到混合粉末；（3）将丙烯酸树脂、纳米二氧化钛、硬脂酸锌密封加热搅拌5-10min，加热温度为220-280℃，得到混合料A；（4）将聚乙烯、纳米三氧化二铝密封加热搅拌5-10min，加热温度为150-180℃，得到混合料B；（5）将混合粉末、混合料A、混合料B以及色粉投入捏合机中，加热搅拌后，挤出成型、烘干、冷却、切割，即得。作为本专利技术再进一步的方案：步骤（2）中，研磨时间为15min。作为本专利技术再进一步的方案：步骤（3）中，搅拌时间为8min。作为本专利技术再进一步的方案：步骤（3）中，加热温度为260℃。作为本专利技术再进一步的方案：步骤（4）中，加热温度为160℃。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术制备的耐候色母，工艺简单，成本低廉，原材料易得，制成的耐候色母耐候性强、耐冲击性好，大大增强了色母抵抗光照、冷热、风雨等恶劣环境的能力，具有良好的机械性能，而且耐热性、硬度及抗老化性好，适应性强。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种耐候色母，包括以下原料：丙烯酸树脂120g、色粉5g、聚乙烯20g、纳米二氧化钛0.5g、纳米三氧化二铝0.1g、二氧化硅10g、高岭土5g、硬脂酸锌1g。一种耐候色母的制备方法，包括以下步骤：（1）称取各组分原料，备用；（2）将二氧化硅、高岭土投入超微研磨机中，研磨10min，过300目筛，得到混合粉末；（3）将丙烯酸树脂、纳米二氧化钛、硬脂酸锌密封加热搅拌5min，加热温度为220℃，得到混合料A；（4）将聚乙烯、纳米三氧化二铝密封加热搅拌5min，加热温度为150℃，得到混合料B；（5）将混合粉末、混合料A、混合料B以及色粉投入捏合机中，加热搅拌后，挤出成型、烘干、冷却、切割，即得。实施例2一种耐候色母，包括以下原料：丙烯酸树脂180g、色粉10g、聚乙烯40g、纳米二氧化钛2.5g、纳米三氧化二铝0.5g、二氧化硅20g、高岭土10g、硬脂酸锌5g。一种耐候色母的制备方法，包括以下步骤：（1）称取各组分原料，备用；（2）将二氧化硅、高岭土投入超微研磨机中，研磨20min，过500目筛，得到混合粉末；（3）将丙烯酸树脂、纳米二氧化钛、硬脂酸锌密封加热搅拌10min，加热温度为280℃，得到混合料A；（4）将聚乙烯、纳米三氧化二铝密封加热搅拌10min，加热温度为180℃，得到混合料B；（5）将混合粉末、混合料A、混合料B以及色粉投入捏合机中，加热搅拌后，挤出成型、烘干、冷却、切割，即得。实施例3一种耐候色母，包括以下原料：丙烯酸树脂160g、色粉8g、聚乙烯35g、纳米二氧化钛2g、纳米三氧化二铝0.4g、二氧化硅18g、高岭土8g、硬脂酸锌4g。一种耐候色母的制备方法，包括以下步骤：（1）称取各组分原料，备用；（2）将二氧化硅、高岭土投入超微研磨机中，研磨12min，过350目筛，得到混合粉末；（3）将丙烯酸树脂、纳米二氧化钛、硬脂酸锌密封加热搅拌6min，加热温度为240℃，得到混合料A；（4）将聚乙烯、纳米三氧化二铝密封加热搅拌6min，加热温度为160℃，得到混合料B；（5）将混合粉末、混合料A、混合料B以及色粉投入捏合机中，加热搅拌后，挤出成型、烘干、冷却、切割，即得。实施例4一种耐候色母，包括以下原料：丙烯酸树脂130g、色粉6g、聚乙烯25g、纳米二氧化钛1g、纳米三氧化二铝0.2g、二氧化硅12g、高岭土6g、硬脂酸锌2g。一种耐候色母的制备方法，包括以下步骤：（1）称取各组分原料，备用；（2）将二氧化硅、高岭土投入超微研磨机中，研磨18min，过450目筛，得到混合粉末；（3）将丙烯酸树脂、纳米二氧化钛、硬脂酸锌密封加热搅拌9min，加热温度为240℃，得到混合料A；（4）将聚乙烯、纳米三氧化二铝密封加热搅拌7min，加热温度为155℃，得到混合料B；（5）将混合粉末、混合料A、混合料B以及色粉投入捏合机中，加热搅拌后，挤出成型、烘干、冷却、切割，即得。实施例5一种耐候色母，包括以下原料：丙烯酸树脂150g、色粉7g、聚乙烯30g、纳米二氧化钛1.5g、纳米三氧化二铝0.3g、二氧化硅15g、高岭土7g、硬脂酸锌3g。一种耐候色母的制备方法，包括以下步骤：（1）称取各组分原料，备用；（2）将二氧化硅、高岭土投入超微研磨机中，研磨15min，过400目筛，得到混合粉末；（3）将丙烯酸树脂、纳米二氧化钛、硬脂酸锌密封加热搅拌8min，加热温度为260℃，得到混合料A；（4）将聚乙烯、纳米三氧化二铝密封加热搅拌10min，加热温度为160℃，得到混合料B；（5）将混合粉末、混合料A、混合料B以及色粉投入捏合机中，加热搅拌后，挤出成型、烘干、冷却、切割，即得。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐候色母，其特征在于，包括以下重量份数的原料：丙烯酸树脂120‑180份、色粉5‑10份、聚乙烯20‑40份、纳米二氧化钛0.5‑2.5份、纳米三氧化二铝0.1‑0.5份、二氧化硅10‑20份、高岭土5‑10份、硬脂酸锌1‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种耐候色母，其特征在于，包括以下重量份数的原料：丙烯酸树脂120-180份、色粉5-10份、聚乙烯20-40份、纳米二氧化钛0.5-2.5份、纳米三氧化二铝0.1-0.5份、二氧化硅10-20份、高岭土5-10份、硬脂酸锌1-5份。2.根据权利要求1所述的耐候色母，其特征在于，包括以下重量份数的原料：丙烯酸树脂130-160份、色粉6-8份、聚乙烯25-35份、纳米二氧化钛1-2份、纳米三氧化二铝0.2-0.4份、二氧化硅12-18份、高岭土6-8份、硬脂酸锌2-4份。3.根据权利要求1所述的耐候色母，其特征在于，包括以下重量份数的原料：丙烯酸树脂150份、色粉7份、聚乙烯30份、纳米二氧化钛1.5份、纳米三氧化二铝0.3份、二氧化硅15份、高岭土7份、硬脂酸锌3份。4.一种根据权利要求1-3任一所述的耐候色母的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）称取各组分原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：余庆，古伟兵，申文振，赵恒斌，
申请(专利权)人：中山市艺盛塑胶颜料色母有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44