一种通信电缆用高强度绝缘材料制造技术

本发明专利技术属于通信产品用复合材料技术领域，特别涉及一种通信电缆用高强度绝缘材料，包括以下重量份的原料：氯化聚乙烯橡胶，60‑70份；硬质酸钠，4‑7份；纤维素纤维，20‑28份；碳酸氢钠，9‑12份；聚对苯二甲酸乙二醇酯，15‑18份；十二烷基苯磺酸钠，6‑9份；N，N′‑亚甲基二丙烯酰胺4‑6份；苯甲酸酯10‑14份；采用更加廉价的改性纤维素纤维做为增强材料，大大降低制作成本，同时具备较高的机械强度，可广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种通信电缆用高强度绝缘材料
本专利技术属于通信产品用复合材料
，特别涉及一种通信电缆用高强度绝缘材料。
技术介绍
通信电缆一般由导体、绝缘、屏蔽、护层和铠装等部分组成；绝缘用以支撑和分隔导体使各对导体分别构成传输信号的电回路；绝缘材料应具有良好的电绝缘性，较高的机械强度，有一定的柔软性，容易加工；常用的绝缘材料有纸(纸绳、纸带、纸浆)、橡胶和塑料(聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯等)；现代电信电缆多数采用各种优质塑料或塑料与空气绝缘。中国专利CN106366472A提供了一种电缆绝缘材料，所述电缆绝缘材料主要由以下重量份的原料制备得到：20-30重量份氯化聚乙烯橡胶、5-10重量份氢氧化镁、5-20重量份碳纤维、10-25重量份玻璃纤维、5-10重量份氧化铁粉末、1-4重量份石蜡烃油和1-4重量份增塑剂。该电缆绝缘材料的拉伸强度较高，可达28MPa；但需要采用碳纤维作为增强材料，成本很高，难以推广和大量使用。
技术实现思路
本专利技术解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种通信电缆用高强度绝缘材料。为解决上述问题，本专利技术的技术方案如下：一种通信电缆用高强度绝缘材料，包括以下重量份的原料：氯化聚乙烯橡胶，60-70份；硬质酸钠，4-7份；纤维素纤维，20-28份；碳酸氢钠，9-12份；聚对苯二甲酸乙二醇酯，15-18份；十二烷基苯磺酸钠，6-9份；N，N′-亚甲基二丙烯酰胺4-6份；苯甲酸酯10-14份。优选地，所述通信电缆用高强度绝缘材料，包括以下重量份的原料：氯化聚乙烯橡胶，60份；硬质酸钠，4份；纤维素纤维，20份；碳酸氢钠，12份；聚对苯二甲酸乙二醇酯，15份；十二烷基苯磺酸钠，6份；N，N′-亚甲基二丙烯酰胺4份；苯甲酸酯10份。上述通信电缆用高强度绝缘材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将所述碳酸氢钠溶解于水中，加入纤维素纤维，加热至70-80℃，完全溶解后，加入所述聚对苯二甲酸乙二醇酯和十二烷基苯磺酸钠，分散均匀，加热至110-130℃，加热一段时间后，过滤洗涤，烘干，制得改性纤维；步骤2，将所述氯化聚乙烯橡胶、硬质酸钠、苯甲酸酯加入密炼机混炼；步骤3，向步骤2制得的混合物中加入步骤1制得的改性纤维，在70-80℃条件下混炼；步骤4，向步骤3制得的混合物中加入N，N′-亚甲基二丙烯酰胺，继续混炼，制得所述通信电缆用高强度绝缘材料。优选地，步骤1的加热时间为60-90分钟。优选地，步骤2的混炼时间为1小时以上。优选地，步骤3的混炼时间为1-2小时。优选地，步骤4的互联时间为2小时以上。相对于现有技术，本专利技术的优点如下，本专利技术的通信电缆用高强度绝缘材料，采用更加廉价的改性纤维素纤维做为增强材料，大大降低制作成本，同时具备较高的机械强度，可广泛推广使用。具体实施方式实施例1：一种通信电缆用高强度绝缘材料，包括以下重量份的原料：氯化聚乙烯橡胶，60份；硬质酸钠，4份；纤维素纤维，20份；碳酸氢钠，12份；聚对苯二甲酸乙二醇酯，15份；十二烷基苯磺酸钠，6份；N，N′-亚甲基二丙烯酰胺4份；苯甲酸酯10份。上述通信电缆用高强度绝缘材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将所述碳酸氢钠溶解于水中(碳酸氢钠质量分数为4％)，加入纤维素纤维，加热至70-80℃，完全溶解后，加入所述聚对苯二甲酸乙二醇酯和十二烷基苯磺酸钠，分散均匀，加热至110℃，加热60分钟后，过滤洗涤，烘干，制得改性纤维；步骤2，将所述氯化聚乙烯橡胶、硬质酸钠、苯甲酸酯加入密炼机混炼1小时以上；步骤3，向步骤2制得的混合物中加入步骤1制得的改性纤维，在70-80℃条件下混炼1-2小时；步骤4，向步骤3制得的混合物中加入N，N′-亚甲基二丙烯酰胺，继续混炼2小时以上，制得所述通信电缆用高强度绝缘材料。所述通信电缆用高强度绝缘材料拉伸强度为29.8MPa。实施例2：一种通信电缆用高强度绝缘材料，包括以下重量份的原料：氯化聚乙烯橡胶，70份；硬质酸钠，7份；纤维素纤维，28份；碳酸氢钠，12份；聚对苯二甲酸乙二醇酯，18份；十二烷基苯磺酸钠，9份；N，N′-亚甲基二丙烯酰胺6份；苯甲酸酯14份。上述通信电缆用高强度绝缘材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将所述碳酸氢钠溶解于水中(碳酸氢钠质量分数为4％)，加入纤维素纤维，加热至70-80℃，完全溶解后，加入所述聚对苯二甲酸乙二醇酯和十二烷基苯磺酸钠，分散均匀，加热至130℃，加热90分钟后，过滤洗涤，烘干，制得改性纤维；步骤2，将所述氯化聚乙烯橡胶、硬质酸钠、苯甲酸酯加入密炼机混炼1小时以上；步骤3，向步骤2制得的混合物中加入步骤1制得的改性纤维，在70-80℃条件下混炼1-2小时；步骤4，向步骤3制得的混合物中加入N，N′-亚甲基二丙烯酰胺，继续混炼2小时以上，制得所述通信电缆用高强度绝缘材料。所述通信电缆用高强度绝缘材料拉伸强度为32.1MPa。需要说明的是上述实施例仅仅是本专利技术的较佳实施例，并没有用来限定本专利技术的保护范围，在上述基础上做出的等同替换或者替代均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通信电缆用高强度绝缘材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：氯化聚乙烯橡胶，60‑70份；硬质酸钠，4‑7份；纤维素纤维，20‑28份；碳酸氢钠，9‑12份；聚对苯二甲酸乙二醇酯，15‑18份；十二烷基苯磺酸钠，6‑9份；N，N′‑亚甲基二丙烯酰胺4‑6份；苯甲酸酯10‑14份。

【技术特征摘要】
1.一种通信电缆用高强度绝缘材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：氯化聚乙烯橡胶，60-70份；硬质酸钠，4-7份；纤维素纤维，20-28份；碳酸氢钠，9-12份；聚对苯二甲酸乙二醇酯，15-18份；十二烷基苯磺酸钠，6-9份；N，N′-亚甲基二丙烯酰胺4-6份；苯甲酸酯10-14份。2.如权利要求1所述的通信电缆用高强度绝缘材料，其特征在于，所述通信电缆用高强度绝缘材料，包括以下重量份的原料：氯化聚乙烯橡胶，60份；硬质酸钠，4份；纤维素纤维，20份；碳酸氢钠，12份；聚对苯二甲酸乙二醇酯，15份；十二烷基苯磺酸钠，6份；N，N′-亚甲基二丙烯酰胺4份；苯甲酸酯10份。3.如权利要求1所述的通信电缆用高强度绝缘材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将所述碳酸氢钠溶解于水中，加入纤维素纤维，加热至70-80℃，完全溶解后，加入所述聚对苯二甲...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄超超，
申请(专利权)人：南京途酷信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32