一种自动装订机中下铆头的摆动升降机构制造技术

本发明专利技术提供了一种自动装订机中下铆头的摆动升降机构，属于机械技术领域。它解决了现有的下铆头摆动升降机构结构复杂、易故障的问题。它包括回转块、导向柱以及能够转动的回转轴，回转块连接在回转轴上，导向柱设于回转块的摆动轨迹上，回转块与回转轴螺纹连接，回转块下端固连有防转套，回转轴的下端穿过防转套且在回转轴的下端上固连有防转环，防转环与防转套之间设有防止两者相对转动的防转结构，且当回转块摆动至与导向柱相抵靠时防转套能够克服防转结构的作用而相对于防转环打滑。它具有结构简单、故障率低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动装订机中下铆头的摆动升降机构
本专利技术属于机械
，涉及一种自动装订机，尤其涉及一种自动装订机中下铆头的摆动升降机构。
技术介绍
为了适应社会和经济快速发展所带来的各种票据大量生成和增加的问题，全自动装订机逐渐得到广泛的应用。自动装订机构一般由工作台划分为上下两个区域，工作台上方的区域设置有压纸机构、打孔机构、下管机构、切管机构以及上铆头，工作台下方的区域设置有下铆头，下铆头上设置有导向针。在工作时，由打孔机构在纸张侧边钻出若干圆孔，然后由切管机构从位于下管机构内的合成树脂管上切下定长的合成树脂管来，下铆头初始位置是在切管机构下方的，定长的合成树脂管被切管机构切下来后套在下铆头的导向针上，然后使下铆头摆动至上铆头的下方，接着再使下铆头向上移动使位于导向针上的定长合成树脂管穿过纸张上钻出的孔，再由上铆头从上以及下铆头从下热铆合成树脂管，在合成树脂管的两端分别形成铆钉，从而将文件装订成册。装订完成后，下铆头下降至初始高度，然后再反向摆动回到位于切管机构下方的位置。现有技术来说，下铆头的摆动和升降是由两个独立的机构分别完成的，即下铆头的摆动机构以及升降机构，先由摆动机构实现下铆头从切管机构下方到上铆头下方的摆动，再由升降机构实现下铆头位于上铆头下方后的上升以及装订完成后下铆头的下降，最后再由摆动机构实现下铆头从上铆头下方到切管机构下方的摆动，例如申请号为201710527572所公开的自动装订机及其下铆头摆动升降装置、申请号为201610120634.X所公开的一种全自动打孔压铆装订机、申请号为201210275624.5所公开的一种回转送管机构及设有该机构的装订机以及申请号为200610150287.1所公开的多功能全自动装订机等。但是，这种采用两个相互独立的机构来实现下铆头的摆动以及升降却存在着不足之处：下铆头的摆动及升降都是由先后顺序的，另外从摆动到升降以及从升降到摆动对于两个机构的前后衔接有着非常高的要求，而两个机构又都是由单独的驱动源进行控制的，这导致整个下铆头组件的结构非常复杂并且空间上非常拥挤，装置运行的过程也比较复杂，这就造成整个下铆头的摆动和升降装置容易出现故障。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种自动装订机中下铆头的摆动升降机构，所要解决的技术问题是如何在保证下铆头正常摆动及升降的同时简化结构、降低机构的故障率。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动装订机中下铆头的摆动升降机构，包括回转块、导向柱以及能够转动的回转轴，所述的回转块连接在回转轴上，所述的导向柱设于回转块的摆动轨迹上，其特征在于，所述的回转块与回转轴螺纹连接，回转块下端固连有防转套，回转轴的下端穿过防转套且在回转轴的下端上固连有防转环，所述的防转环与防转套之间设有防止两者相对转动的防转结构，且当回转块摆动至与导向柱相抵靠时防转套能够克服防转结构的作用而相对于防转环打滑。在使用时，下铆头固定在回转块上，将导向柱设置在靠近自动装订机上的刀垫组件下方处，由于回转块螺纹连接在回转轴上，同时在回转块的下端固连防转套，回转轴的下端固连防转环，防转套与防转环之间设有防止两者相对转动的防转结构，因此回转轴可以带动回转块向导向柱摆动以实现下铆头的摆动，且回转块与回转轴能够在防转结构的作用下保持静止。当回转块摆动至与导向柱相抵靠时，回转块的摆动被导向柱所阻止同时导向柱施加反作用力在回转块上，在导向柱的反作用力下使防转套能够克服防转结构的作用而相对于防转环打滑，同时回转块会顺着回转轴上的螺纹向上移动，从而实现上铆头的上升。相比于现有技术中需要分别设置摆动机构及升降机构而言，本自动装订机中下铆头的摆动升降机构仅通过将回转块与回转轴设置为螺纹连接，再配合上防转环与防转套以及防转结构的设置，便可实现回转块的摆动同时在有外力作用下使回转块能够顺着回转轴的螺纹向上移动，而且只需设置驱动源驱动回转轴转动便可实现整个机构的运转，因此在实现下铆头正常工作的同时大大地简化了整个机构的结构及动作过程，由此降低了摆动升降机构的故障率。另外，在常规技术手段中，螺纹连接要么是使两个零件固定在一起，要么是在其中一个零件被周向固定时通过另一个零件的转动来使该被周向固定的零件实现轴向移动，而仅利用螺纹连接是无法实现既同步转动又可相对轴向移动的功能，因此本下铆头的摆动升降机构采用的技术方案不是常规技术手段。在上述的自动装订机中下铆头的摆动升降机构中，所述的防转结构包括若干沿周向设置于防转环外侧的凸出部以及若干沿周向设置于防转套内侧的凹口，凸出部具有弹性且凸出部嵌入凹口内。在防转环的外侧沿周向设置若干具有弹性的凸出部，防转套的内侧沿周向设置数量多于或等于凸出部的凹口，通过凸出部嵌入凹口内来防止回转块在摆动过程中相对于回转轴转动，并且在在回转块摆动至与导向柱相抵靠时，又可以使防转环能够通过各凸出部自身的变形来依次挤过凹口以保证回转块能够顺着回转轴上的螺纹向上移动，从而使本下铆头的摆动升降机构得以在简化结构、降低机构的故障率。在上述的自动装订机中下铆头的摆动升降机构中，所述的凹口呈连续分布，且凹口的数量多于凸出部的数量。将凹口设置为呈连续分布，且凹口的数量多于凸出部的数量，这样可以降低回转块相对于回转轴转动过程中受到的阻力，从而保证上铆头的上移更加稳定、顺畅。在上述的自动装订机中下铆头的摆动升降机构中，所述的凸出部的外侧面为圆弧面，凹口的形状与凸出部的形状相同，且相邻的两凹口之间呈圆弧过渡。凸出部的外侧面为圆弧面，凹口的形状与凸出部的形状相同且相邻的两凹口之间呈圆弧过渡，这样可以使凸出部能够更轻松地挤过各凹口，从而使回转块相对于回转轴的转动更加轻松、顺畅，在简化机构结构的同时保证机构的正常运行，不易发生故障。在上述的自动装订机中下铆头的摆动升降机构中，所述的防转环上沿周向设有若干贯穿防转环上下端面的通孔，通孔与凸出部数量相同且一一对应，通孔为腰型孔且各通孔设置于防转环上靠近对应的凸出部处。通过各通孔的设置，使得防转环上的各凸出部在外力作用下可以更好地发生变形来挤过防转套内侧的各凹口，进一步提高了回转块在与导向柱相抵靠时相对于回转轴转动的顺畅性，使机构的结构得到简化的同时机构又能够正常运行，不易发生故障。在上述的自动装订机中下铆头的摆动升降机构中，所述的防转环的上端面与外侧壁之间以及防转环的上端面与凸出部的上端面之间均呈圆弧过渡，所述的防转套的下端面与各凹口的内壁之间均呈圆弧过渡。防转套固定在回转块上，防转环连接在回转轴上，当回转块与回转轴相对转动时回转块沿着回转轴的螺纹向上移动，这样防转套便会逐渐与防转环相脱开；当回转块与回转轴相对反向转动时回转块沿着回转轴的螺纹向下移动，防转套逐渐靠近防转环并重新配合在一起。将防转环上端面与外侧壁之间以及防转环上端面与凸出部的上端面之间设置为均呈圆弧过渡，同时将防转套的下端面与各凹口的内壁之间也设置为呈圆弧过渡，各处的圆弧过渡可以起到导向作用，从而使防转套与防转环能够顺利地重新配合在一起。在上述的自动装订机中下铆头的摆动升降机构中，所述的防转套采用塑料制成并呈圆环状，防转套的上端外侧具有环状凸出的安装部，防转套与回转块通过穿过安装部并穿入回转块下端面内的紧固件相固定，安装部下端面与防转套外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动装订机中下铆头的摆动升降机构，包括回转块(2)、导向柱(6)以及能够转动的回转轴(3)，所述的回转块(2)连接在回转轴(3)上，所述的导向柱(6)设于回转块(2)的摆动轨迹上，其特征在于，所述的回转块(2)与回转轴(3)螺纹连接，回转块(2)下端固连有防转套(4)，回转轴(3)的下端穿过防转套(4)且在回转轴(3)的下端上固连有防转环(5)，所述的防转环(5)与防转套(4)之间设有防止两者相对转动的防转结构，且当回转块(2)摆动至与导向柱(6)相抵靠时防转套(4)能够克服防转结构的作用而相对于防转环(5)打滑。

【技术特征摘要】
1.一种自动装订机中下铆头的摆动升降机构，包括回转块(2)、导向柱(6)以及能够转动的回转轴(3)，所述的回转块(2)连接在回转轴(3)上，所述的导向柱(6)设于回转块(2)的摆动轨迹上，其特征在于，所述的回转块(2)与回转轴(3)螺纹连接，回转块(2)下端固连有防转套(4)，回转轴(3)的下端穿过防转套(4)且在回转轴(3)的下端上固连有防转环(5)，所述的防转环(5)与防转套(4)之间设有防止两者相对转动的防转结构，且当回转块(2)摆动至与导向柱(6)相抵靠时防转套(4)能够克服防转结构的作用而相对于防转环(5)打滑。2.根据权利要求1所述的自动装订机中下铆头的摆动升降机构，其特征在于，所述的防转结构包括若干沿周向设置于防转环(5)外侧的凸出部(5a)以及若干沿周向设置于防转套(4)内侧的凹口(4a)，凸出部(5a)具有弹性且凸出部(5a)嵌入凹口(4a)内。3.根据权利要求2所述的自动装订机中下铆头的摆动升降机构，其特征在于，所述的凹口(4a)呈连续分布，且凹口(4a)的数量多于凸出部(5a)的数量。4.根据权利要求3所述的自动装订机中下铆头的摆动升降机构，其特征在于，所述的凸出部(5a)的外侧面为圆弧面，凹口(4a)的形状与凸出部(5a)的形状相同，且相邻的两凹口(4a)之间呈圆弧过渡。5.根据权利要求4所述的自动装订机中下铆头的摆动升降机构，其特征在于，所述的防转环(5)上沿周向设有若干贯穿防转环(5)上下端面的通孔(5b)，通孔(5b)与凸出部(5a)数量相同且一一对应，通孔(5b)为腰型孔且各通孔(5b)设置于防转环(5)上靠近对应的凸出部(5a)处。6.根据权利要求5所述的自动装订机中下铆头的摆动升降机构，其特征在于，所述的防转环(5)的上端面与外侧壁之间以及防转环(5)的上端面与凸出部(5a)的上端面之间均呈圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：林夏森，
申请(专利权)人：三木控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33