一种贴片插针制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴片插针，包括贴片插针，所述贴片插针的底端设置有塑胶套，所述塑胶套的底面设置有T型夹持块，所述T型夹持块的上表面中间固定安装有凸面夹持块，且T型夹持块的上表面靠近凸面夹持块的两侧固定安装有侧夹持块，所述凸面夹持块与侧夹持块之间夹持有插针。本实用新型专利技术的整条塑胶件安装有八十个插针，同时插针即可一次生产多个产品，整条塑胶件可直接掰断使用，且V型槽可以防止整条塑胶件注塑成型后因受到内应力导致收缩出现弯曲的现象，V型槽可以防止断面出现翻边或者毛刺，塑胶套设置为弹性曲面结构，方便快速装配，在使用气爪夹取装置时，可以防止产品出现掉落或者歪斜的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片插针
本技术涉及一种电控系统插针，具体是一种贴片插针。
技术介绍
为了进行电源和信号的传输，电路板有些输出或者输入端子就用插针或者插排的方式进行，方便断开和连接，插针主要是做跟外部连接用，需要连接的信号脚数不同，插针的针脚数也有不同。中国专利公布了一种插针（授权号CN202405465U），此专利增设了防滑筋，从而在插针插入接线端子或者接线板时，能有效使得两者配合的稳定性得到有效的提高，防止插针由于使用而造成松动导致接触不良以及使用寿命的降低。但是，上述专利中，没有针对不同针数的产品需要不同长度的塑胶件，需要制作多套注塑模具的问题作出改进，传统的塑胶套为孔状结构，与插针装配有装配过紧或者过松现象，且插针在自动贴片时吸附产品容易出现掉落、放置歪斜的现象。因此，本领域技术人员提供了一种贴片插针，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贴片插针，以解决上述
技术介绍
中提出的没有针对不同针数的产品需要不同长度的塑胶件，需要制作多套注塑模具的问题作出改进，传统的塑胶套为孔状结构，与插针装配有装配过紧或者过松现象，且插针在自动贴片时吸附产品容易出现掉落、放置歪斜的现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贴片插针，包括贴片插针，所述贴片插针的底端设置有塑胶套，所述塑胶套的底面设置有T型夹持块，所述T型夹持块的上表面中间固定安装有凸面夹持块，且T型夹持块的上表面靠近凸面夹持块的两侧固定安装有侧夹持块，所述凸面夹持块与侧夹持块之间夹持有插针，所述插针的外表面设置有压花，且插针的外表面上侧套接有塑胶件，所述塑胶件呈直线排列固定连接形成整条塑胶件，且塑胶件与塑胶件的连接面开设有V型槽。作为本技术进一步的方案：所述塑胶件的内部贯通开设插孔，插孔的数量为2个，且插孔呈直线排列，插孔的形状为矩形。作为本技术再进一步的方案：所述整条塑胶件为四十个塑胶件组合安装而成，且整条塑胶件的插孔数量为八十个，所述插针与插孔之间的摩擦力为15N～30N。作为本技术再进一步的方案：所述侧夹持块的侧面设置为凸面，且侧夹持块的凸面均朝向凸面夹持块。作为本技术再进一步的方案：所述压花设置在插针与侧夹持块和凸面夹持块所接触的位置处。作为本技术再进一步的方案：所述压花的图案边缘设置有棱角，且压花呈环形设置在插针的外侧。作为本技术再进一步的方案：所述塑胶件与塑胶件的连接面的上下两侧均开设有V型槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的整条塑胶件安装有八十个插针，同时插针即可一次生产多个产品，且V型槽可以防止整条塑胶件注塑成型后因受到内应力导致收缩出现弯曲的现象，整条塑胶件可直接掰断使用，V型槽可以防止断面出现翻边或者毛刺，塑胶套设置为弹性曲面结构，方便快速装配，在使用气爪夹取装置时，可以防止产品出现掉落或者歪斜的现象，插针通过压花可以增大与T型夹持块之间的摩擦力，可以提高插针装配时的稳定性。附图说明图1为一种贴片插针的结构示意图；图2为一种贴片插针的侧视图；图3为一种贴片插针中整条塑胶件的侧视图；图4为一种贴片插针中整条塑胶件的俯视图；图5为一种贴片插针中T型夹持块的结构示意图。图中：1、贴片插针；11、插针；12、塑胶件；13、塑胶套；121、整条塑胶件；122、V型槽；131、凸面夹持块；132、T型夹持块；133、侧夹持块；111、压花。具体实施方式请参阅图1～5，本技术实施例中，一种贴片插针，包括贴片插针1，贴片插针1的底端设置有塑胶套13，塑胶套13的底面设置有T型夹持块132，T型夹持块132的上表面中间固定安装有凸面夹持块131，且T型夹持块132的上表面靠近凸面夹持块131的两侧固定安装有侧夹持块133，侧夹持块133的侧面设置为凸面，且侧夹持块133的凸面均朝向凸面夹持块131，凸面夹持块131与侧夹持块133之间夹持有插针11，插针11的外表面设置有压花111，压花111设置在插针11与侧夹持块133和凸面夹持块131所接触的位置处，压花111的图案边缘设置有棱角，且压花111呈环形设置在插针11的外侧，插针11的外表面上侧套接有塑胶件12，塑胶件12的内部贯通开设插孔，插孔的数量为2个，且插孔呈直线排列，插孔的形状为矩形，塑胶件12呈直线排列固定连接形成整条塑胶件121，整条塑胶件121为四十个塑胶件12组合安装而成，且整条塑胶件121的插孔数量为八十个，插针11与插孔之间的摩擦力为15N～30N，且塑胶件12与塑胶件12的连接面的上下两侧均开设有V型槽122。本技术的工作原理是：单个塑胶件12固定在安装在一起形成整条塑胶件121，整条塑胶件121的插孔为八十个，同时插针即可一次生产多个产品，提高了生产效率，相邻的塑胶件12之间连接面的上下两侧均开设有V型槽122，整条塑胶件121在注塑成型后可避免因内应力导致的收缩出现弯曲的问题，且整条塑胶件121可之间掰断只用，V型槽122可避免断面出现翻边或者毛刺的现象，塑胶套13的曲面结构可将插针11夹持住，且塑胶套13具有弹性，塑胶套13为T型结构，在使用气爪夹持取拿产品时，可以防止产品掉落或者歪斜，插针11与塑胶套13的凸面夹持块131和侧夹持块133的连接处设置有压花111，压花111图案的边缘设置有棱角，可以增大插针11与凸面夹持块131和侧夹持块133的摩擦力，从而可以提高插针11在安装时的稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴片插针，包括贴片插针（1），其特征在于，所述贴片插针（1）的底端设置有塑胶套（13），所述塑胶套（13）的底面设置有T型夹持块（132），所述T型夹持块（132）的上表面中间固定安装有凸面夹持块（131），且T型夹持块（132）的上表面靠近凸面夹持块（131）的两侧固定安装有侧夹持块（133），所述凸面夹持块（131）与侧夹持块（133）之间夹持有插针（11），所述插针（11）的外表面设置有压花（111），且插针（11）的外表面上侧套接有塑胶件（12），所述塑胶件（12）呈直线排列固定连接形成整条塑胶件（121），且塑胶件（12）与塑胶件（12）的连接面开设有V型槽（122）。

【技术特征摘要】
1.一种贴片插针，包括贴片插针（1），其特征在于，所述贴片插针（1）的底端设置有塑胶套（13），所述塑胶套（13）的底面设置有T型夹持块（132），所述T型夹持块（132）的上表面中间固定安装有凸面夹持块（131），且T型夹持块（132）的上表面靠近凸面夹持块（131）的两侧固定安装有侧夹持块（133），所述凸面夹持块（131）与侧夹持块（133）之间夹持有插针（11），所述插针（11）的外表面设置有压花（111），且插针（11）的外表面上侧套接有塑胶件（12），所述塑胶件（12）呈直线排列固定连接形成整条塑胶件（121），且塑胶件（12）与塑胶件（12）的连接面开设有V型槽（122）。2.根据权利要求1所述的一种贴片插针，其特征在于，所述塑胶件（12）的内部贯通开设插孔，插孔的数量为2个，且插孔呈直线排列，插孔的形状为矩形。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶流波，张凯，陈鹰，王雪峰，单慈航，孙庆满，杨祥吉，
申请(专利权)人：浙江新亚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33