一种利用液体辅料炒制的可可制品加工工艺制造技术

一种利用液体辅料炒制的可可制品加工工艺，属于可可制品加工技术领域。所述工艺如下：对可可豆进行脱壳处理，然后破碎成粒径为0.1~0.3cm的颗粒，将破碎后的可可豆与液体辅料预混后放置15~30分钟，预混的温度控制在35~55℃，将铁锅加热，温度控制在160~180℃，将可可豆和液体辅料的混合物倒入铁锅进行炒制，炒制时间为25~50分钟；对炒制后的混合物进行液压压榨，即得到可可脂；所述的液压压榨的压力为30~60kPa。本发明专利技术的优点是：本发明专利技术的加工过程可可豆内部营养物质的成分及结构均产生较大变化，改善口感、风味、无焦苦涩味，有效避免了多种抗营养因子产生的毒副作用，提高产品品质及产品质量，延长保质期，降低保存难度。

A Processing Technology of Cocoa Products Stir-fried with Liquid Accessories

The invention relates to a processing technology of cocoa products fried with liquid auxiliary materials, belonging to the technical field of cocoa products processing. The process is as follows: peeling cocoa beans, then crushing into particles of 0.1-0.3 cm in diameter, pre-mixing the crushed cocoa beans with liquid excipients for 15-30 minutes, pre-mixing temperature is controlled at 35-55 degrees C, heating the iron pan at 160-180 degrees C, pouring the mixture of cocoa beans and liquid excipients into the iron pan for frying, frying time is 25-50 minutes; The cocoa butter is obtained by hydraulic pressing of the prepared mixture, and the pressure of the hydraulic pressing is 30-60 kPa. The advantages of the invention are as follows: the composition and structure of nutrients in cocoa beans in the processing process of the invention change greatly, the taste, flavor and bitter and astringent taste of cocoa beans are improved, the toxic and side effects caused by various anti-nutrient factors are effectively avoided, the product quality and product quality are improved, the shelf life is prolonged, and the difficulty of preservation is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种利用液体辅料炒制的可可制品加工工艺
本专利技术属于可可制品加工
，具体涉及一种利用液体辅料炒制的可可制品加工工艺。
技术介绍
现有的可可豆采用的加工方法是整颗粒带果壳高温烘焙工艺，这种工艺存在以下缺点：1.烘焙时间长且烘焙完成后降温时间长；2.长时间高温烘焙焦味苦涩味道过重产品颜色过深，不适合直接食用；3.长时间高温烘焙可可豆内营养物质过度碳化、焦化或糊化，营养成分大多被破坏；4.食用烘焙可可豆制品时需加较多辅料以改善口感及风味，导致成本增加及食品添加剂与热量过多摄入；5.高温烘焙可可脂结构被改变，不利于人体更好的吸收利用；6.因果壳及种皮保护可可豆内的可挥发酸类的刺激性物质未能挥发降解，导致产品酸值过高需进行碱炼加工处理；7果壳经高温烘焙产生浓烈刺激性气味，对可可制品品质产生不良影响。沿用至今的可可豆加工工艺烘焙法因其工艺缺陷，可可豆未进行科学合理加工，未能去除带果壳可可豆酸味，为改善口感及风味而进行长时间高温烘焙，因高温烘焙极具破坏性，可可豆内部糖分被焦化，纤维素被无水高温碳化，淀粉被严重糊化，蛋白质过度变性，可可脂结构也被改变由短链变长链，产生过多的不易消化吸收产生副作用的物质，且酸性物质未被有效去除，增加后期加工应用难度。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决可可豆中营养成分因高温加热导致的破坏损失，果壳高温烘焙产生异味，烘焙产品酸值过高口感与风味不佳，不易保存等问题，提供一种利用液体辅料炒制的可可制品加工工艺，该工艺根据可可豆种子生物学特性特征及食品营养要求，有针对性的对可可豆进行加工处理，可有效去除可可制品因酸值过高而进行碱炼调节酸碱度加工步骤，同时因液体辅料加入，水解溶出和生成更多有益人体吸收的营养成分及芳香类风味物质，解决了高温烘焙的工艺缺点，增加可可豆加工工艺选择性，提高商品价值，降低加工成本。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：一种利用液体辅料炒制的可可制品加工工艺，所述的加工工艺包括以下步骤：步骤一：对可可豆进行脱壳处理，然后破碎成粒径为0.1~0.3cm的颗粒，将破碎后的可可豆与液体辅料预混后放置15~30分钟，预混的温度控制在35~55℃，将铁锅加热，温度控制在160~180℃，将可可豆和液体辅料的混合物倒入铁锅进行炒制，炒制时间为25~50分钟；步骤二：对炒制后的混合物进行液压压榨，即得到可可脂；所述的液压压榨的压力为30~60kPa。一种利用液体辅料炒制的可可制品加工工艺，所述的加工工艺包括以下步骤：步骤一：对可可豆进行脱壳处理，然后破碎成粒径为0.1~0.3cm的颗粒，将铁锅加热，温度控制在160~180℃，将可可豆倒入铁锅，加入液体辅料进行炒制，炒制时间为25~50分钟；步骤二：对炒制后的混合物进行液压压榨，即得到可可脂；所述的液压压榨的压力为30~60kPa。一种利用液体辅料炒制的可可制品加工工艺，所述的加工工艺包括以下步骤：步骤一：对可可豆进行脱壳处理，然后破碎成粒径为0.1~0.3cm的颗粒，将破碎后的可可豆与液体辅料预混后放置15~30分钟，预混的温度控制在35~55℃，将铁锅加热，温度控制在160~180℃，将可可豆和液体辅料的混合物倒入铁锅进行炒制，炒制时间为25~50分钟；步骤二：对炒制后的混合物进行液压压榨，再将其磨制成粉末状，即得到低脂可可粉；所述的液压压榨的压力为30~60kPa。一种利用液体辅料炒制的可可制品加工工艺，所述的加工工艺包括以下步骤：步骤一：对可可豆进行脱壳处理，然后破碎成粒径为0.1~0.3cm的颗粒，将铁锅加热，温度控制在160~180℃，将可可豆倒入铁锅，加入液体辅料进行炒制，炒制时间为25~50分钟；步骤二：对炒制后的混合物进行液压压榨，再将其磨制成粉末状，即得到低脂可可粉；所述的液压压榨的压力为30~60kPa。一种利用液体辅料炒制的可可制品加工工艺，所述的加工工艺包括以下步骤：步骤一：对可可豆进行脱壳处理，然后破碎成粒径为0.1~0.3cm的颗粒，将破碎后的可可豆与液体辅料预混后放置15~30分钟，预混的温度控制在35~55℃，将铁锅加热，温度控制在160~180℃，将可可豆和液体辅料的混合物倒入铁锅进行炒制，炒制时间为25~50分钟；所述的液体辅料为水或低度盐水，具体地，应满足以下三点：（1）液体辅料与可可豆的质量比为25~45%；（2）水或低度盐水的温度为25~55℃；（3）低度盐水的体积分数为0.5~1%。步骤二：对炒制后的混合物进行磨制，即得到全脂可可酱。一种利用液体辅料炒制的可可制品加工工艺，所述的加工工艺包括以下步骤：步骤一：对可可豆进行脱壳处理，然后破碎成粒径为0.1~0.3cm的颗粒，将铁锅加热，温度控制在160~180℃，将可可豆倒入铁锅，加入液体辅料进行炒制，炒制时间为25~50分钟；所述的液体辅料为水或低度盐水，具体地，应满足以下三点：（1）液体辅料与可可豆的质量比为25~45%；（2）水或低度盐水的温度为25~55℃；（3）低度盐水的体积分数为0.5~1%。步骤二：对炒制后的混合物进行磨制，即得到全脂可可酱。本专利技术相对于现有技术的有益效果是：本专利技术解决了可可豆加工工艺单一、可可制品营养物质流失破坏及生成新物质的问题，制备的可可制品更利于人体消化吸收，减少后期加工工艺如调节酸值，碱炼步骤对营养的破坏，其加工过程可可豆内部营养物质的成分及结构均产生较大变化，改善口感、风味、无焦苦涩味，有效避免了多种抗营养因子产生的毒副作用，提高产品品质及产品质量，延长保质期，降低保存难度，有效改善和增强食用可可制品的有益效果。具体实施方式下面对本专利技术的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本专利技术技术方案进行修正或等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神范围，均应涵盖在本专利技术的保护范围之中。本专利技术严格按加工步骤及加工要求进行科学合理加工，食品加工工艺优劣决定食品安全及品质，不能依靠食品添加剂改变口感、风味、营养成分、颜色、延长保质期等而不考虑营养的流失与破坏及其产生的副作用问题，应采用更为科学合理的加工工艺，为食品安全保驾护航。本专利技术的意义在于：不仅对众多可可制品爱好者产生积极的重大影响，降低加工成本，提升产品品质，为人们提供优质低价的可可制品。具体实施方式一：本实施方式记载的是一种利用液体辅料炒制的可可制品加工工艺，所述的加工工艺包括以下步骤：步骤一：对可可豆进行脱壳处理，然后破碎成粒径为0.1~0.3cm的颗粒，将破碎后的可可豆与液体辅料预混后放置15~30分钟，预混的温度控制在35~55℃，将铁锅加热，温度控制在160~180℃，将可可豆和液体辅料的混合物倒入铁锅进行炒制，炒制时间为25~50分钟；步骤二：对炒制后的混合物进行液压压榨，即得到可可脂；所述的液压压榨的压力为30~60kPa。具体实施方式二：具体实施方式一所述的一种利用液体辅料炒制的可可制品加工工艺，步骤一中，所述的液体辅料为水或低度盐水，具体地，应满足以下三点：（1）液体辅料与可可豆的质量比为25~45%；（2）水或低度盐水的温度为25~55℃；（3）低度盐水的体积分数为0.5~1%。具体实施方式三：本实施方式记载的是一种利用液体辅料炒制的可可制品加工工艺，所述的加工工艺包括以下步骤：步骤一：对可可豆进行脱壳处理，然后破碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用液体辅料炒制的可可制品加工工艺，其特征在于：所述的加工工艺包括以下步骤：步骤一：对可可豆进行脱壳处理，然后破碎成粒径为0.1~0.3cm的颗粒，将破碎后的可可豆与液体辅料预混后放置15~30分钟，预混的温度控制在35~55℃，将铁锅加热，温度控制在160~180℃，将可可豆和液体辅料的混合物倒入铁锅进行炒制，炒制时间为25~50分钟；步骤二：对炒制后的混合物进行液压压榨，即得到可可脂；所述的液压压榨的压力为30~60kPa。

【技术特征摘要】
1.一种利用液体辅料炒制的可可制品加工工艺，其特征在于：所述的加工工艺包括以下步骤：步骤一：对可可豆进行脱壳处理，然后破碎成粒径为0.1~0.3cm的颗粒，将破碎后的可可豆与液体辅料预混后放置15~30分钟，预混的温度控制在35~55℃，将铁锅加热，温度控制在160~180℃，将可可豆和液体辅料的混合物倒入铁锅进行炒制，炒制时间为25~50分钟；步骤二：对炒制后的混合物进行液压压榨，即得到可可脂；所述的液压压榨的压力为30~60kPa。2.根据权利要求1所述的一种利用液体辅料炒制的可可制品加工工艺，其特征在于：步骤一中，所述的液体辅料为水或低度盐水，具体地，应满足以下三点：（1）液体辅料与可可豆的质量比为25~45%；（2）水或低度盐水的温度为25~55℃；（3）低度盐水的体积分数为0.5~1%。3.一种利用液体辅料炒制的可可制品加工工艺，其特征在于：所述的加工工艺包括以下步骤：步骤一：对可可豆进行脱壳处理，然后破碎成粒径为0.1~0.3cm的颗粒，将铁锅加热，温度控制在160~180℃，将可可豆倒入铁锅，加入液体辅料进行炒制，炒制时间为25~50分钟；步骤二：对炒制后的混合物进行液压压榨，即得到可可脂；所述的液压压榨的压力为30~60kPa。4.根据权利要求3所述的一种利用液体辅料炒制的可可制品加工工艺，其特征在于：步骤一中，所述的液体辅料为水或低度盐水，具体地，应满足以下三点：（1）液体辅料与可可豆的质量比为25~45%；（2）水或低度盐水的温度为25~55℃；（3）低度盐水的体积分数为0.5~1%。5.一种利用液体辅料炒制的可可制品加工工艺，其特征在于：所述的加工工艺包括以下步骤：步骤一：对可可豆进行脱壳处理，然后破碎成粒径为0.1~0.3cm的颗粒，将破碎后的可可豆与液体辅料预混后放置15~30分钟，预混的温度控制在35~55℃，将铁锅加热，温度控制在160~180℃，将可可豆和液体辅料的混合物倒入铁锅进行炒制，炒制时间为25~50分钟；步骤二：对炒制后的混合物进行液压压榨，再将其磨制成粉末状，即得到低脂可可粉；所述的液压压榨的压力为30~60kPa。6.根据权利要求5所述的一种利用液体辅料炒制的可可制品加工工艺，其特征在于：步骤一中，所述的液体辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，张振龙，张振程，张波，张梅，张鸟，程玉莲，
申请(专利权)人：张涛，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23