一种转动盘重力液压动力装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种转动盘重力液压动力装置，该种液压机主体的中部安装有四根支柱，且支柱的底部固定安装有底板，支柱的顶部安装有顶板，支柱的中部套有压板，压板的底部连接有活塞杆，活塞杆的底部连接有活动阀，转动盘内多个楔形区域内的重球安装顺时针摆放以大大的降低动力的损失，且动力机构内侧的能防止内部油液溢出造成损失以及工作中产生的误差，滤油器能防止油液沉积影响工作的正常进行，调压泵和分油器能便于控制液压的大小，此种液压机能有效利用转动盘内多个重球的重力，已达到对内部阀芯和分油器进行分压调节以降低动力的目的，而且密封性较高，能降低油液的沉积和溢出造成浪费和污染。

【技术实现步骤摘要】
一种转动盘重力液压动力装置
本专利技术涉及一种液压动力装置，具体为一种转动盘重力液压动力装置。
技术介绍
液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备，可以用来完成各种锻压及加压成形加工。例如钢材的锻压，金属结构件的成型，塑料制品和橡胶制品的压制等。液压机是较早应用液压传动的机械之一，目前液压传动已成为压力加工机械的主要传动形式。在重型机械制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等之中，液压机已成为重要设备，在地面附近的范围内，重力的研究和应用采用了近似的方法。近似的方法认为，在地面附近的范围内，同一物体在各处受的万有引力相同，空间各点随地球自转的向心加速度相同，甚至忽略地球的自转。这样重力就近似为恒力，现有的液压动力装置不能很好的利用重力，对能源的消耗过大。因此，需要设计一种转动盘重力液压动力装置来解决此类问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种转动盘重力液压动力装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种转动盘重力液压动力装置，包括液压机主体、压板、输油管、底板、顶板、支柱、活塞杆、回油管、检测表、控制器、液压站、活动阀、油缸、阀芯、调压泵、滤油器、分油器、动力机构、约束轮、转动盘、弧形齿基、连接链条、从动轮、拨动板、调节阀、缓冲阀、阀杆和密封法兰，所述液压机主体的中部安装有所述四根所述支柱，且所述支柱的底部固定安装有所述底板，所述支柱的顶部安装有所述顶板，所述支柱的中部套有所述压板，所述压板的底部连接有所述活塞杆，所述活塞杆的底部连接有所述活动阀，所述底板的内部设有所述油缸，所述油缸的中部固定有所述阀芯，所述阀芯的一侧连接有通过油管连接的所述调压泵和所述滤油器，且所述滤油器位于所述油缸的内部，且油管两端均设有所述密封法兰，所述阀芯的一侧连接有所述分油器，所述分油器的中部连接有所述调节阀，所述调节阀的一侧安装有所述缓冲阀和所述阀杆，且所述缓冲阀位于所述阀杆的上方，所述底板的一端密封安装有所述动力机构，所述动力机构的外侧固定安装有两个所述约束轮和所述从动轮，且顶部的所述约束轮和所述从动轮之间通过所述连接链条连接，且所述约束轮和所述从动轮之间安装有所述转动盘，所述转动盘的外侧错位焊接有所述弧形齿基，所述转动盘中部的外侧设有所述拨动板，所述底板的一侧安装有通过所述输油管和所述回油管连接的所述液压站，所述液压站的一侧嵌套安装有多个所述检测表和所述控制器。进一步的，所述控制器电性连接于所述检测表。进一步的，所述转动盘和所述连接链条内部均设有多个独立区，所述转动盘内的独立区内部填充有楔形板且内部放置有重球，且所述转动盘和所述连接链条内部的独立区尺寸相同。进一步的，所述阀芯的底部安装有通过滑轨连接的滑动阀。进一步的，所述弧形齿基和所述从动轮的外侧焊接有多个尺寸相同的啮合齿。进一步的，所述阀芯与所述活动阀和所述分油器之间均通过油管连接。进一步的，所述从动轮的内侧固定有联动杆。进一步的，所述动力机构内侧的外圈套有密封橡胶垫。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种液压机主体需要的动力较小，拨动板会通过约束轮和从动轮内的转动盘使外侧弧形齿基带动从动轮转动，转动盘内多个楔形区域内的重球安装顺时针摆放以大大的降低动力的损失，且动力机构内侧的能防止内部油液溢出造成损失以及工作中产生的误差，活塞杆升降会使压板在支柱上滑动已对顶板之间的工件进行加工，滤油器能防止油液沉积影响工作的正常进行，调压泵和分油器能便于控制液压的大小，此种液压机能有效利用转动盘内多个重球的重力，已达到对内部阀芯和分油器进行分压调节以降低动力的目的，而且密封性较高，能降低油液的沉积和溢出造成浪费和污染。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的底板内部整体结构示意图；图3是本专利技术的动力机构整体结构示意图；图4是本专利技术的分油器整体结构示意图；图5是本专利技术的连接油管结构示意图；附图标记中：1、液压机主体；2、压板；3、输油管；4、底板；5、顶板；6、支柱；7、活塞杆；8、回油管；9、检测表；10、控制器；11、液压站；12、活动阀；13、油缸；14、阀芯；15、调压泵；16、滤油器；17、分油器；18、动力机构；19、约束轮；20、转动盘；21、弧形齿基；22、连接链条；23、从动轮；24、拨动板；25、调节阀；26、缓冲阀；27、阀杆；28、密封法兰。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种转动盘重力液压动力装置，包括液压机主体1、压板2、输油管3、底板4、顶板5、支柱6、活塞杆7、回油管8、检测表9、控制器10、液压站11、活动阀12、油缸13、阀芯14、调压泵15、滤油器16、分油器17、动力机构18、约束轮19、转动盘20、弧形齿基21、连接链条22、从动轮23、拨动板24、调节阀25、缓冲阀26、阀杆27和密封法兰28，液压机主体1的中部安装有四根支柱6，且支柱6的底部固定安装有底板4，支柱6的顶部安装有顶板5，支柱6的中部套有压板2，压板2的底部连接有活塞杆7，活塞杆7的底部连接有活动阀12，底板4的内部设有油缸13，油缸13的中部固定有阀芯14，阀芯14的一侧连接有通过油管连接的调压泵15和滤油器16，且滤油器16位于油缸13的内部，且油管两端均设有密封法兰28，阀芯14的一侧连接有分油器17，分油器17的中部连接有调节阀25，调节阀25的一侧安装有缓冲阀26和阀杆27，且缓冲阀26位于阀杆27的上方，底板4的一端密封安装有动力机构18，动力机构18的外侧固定安装有两个约束轮19和从动轮23，且顶部的约束轮19和从动轮23之间通过连接链条22连接，且约束轮19和从动轮23之间安装有转动盘20，转动盘20的外侧错位焊接有弧形齿基21，转动盘20中部的外侧设有拨动板24，底板4的一侧安装有通过输油管3和回油管8连接的液压站11，液压站11的一侧嵌套安装有多个检测表9和控制器10。进一步的，控制器10电性连接于检测表9，电性连接能及时的显示出精确的液压和部分检测数据。进一步的，转动盘20和连接链条22内部均设有多个独立区，转动盘20内的独立区内部填充有楔形板且内部放置有重球，且转动盘20和连接链条22内部的独立区尺寸相同，多个重球能有利于转动盘20转动进而带动从动轮23转动以降低动力的损耗。进一步的，阀芯14的底部安装有通过滑轨连接的滑动阀，滑动阀能防止油缸13内大量机油进入阀芯14中对使用造成影响。进一步的，弧形齿基21和从动轮23的外侧焊接有多个尺寸相同的啮合齿，啮合齿尺寸相同能高效的咬合以降低动力的损失。进一步的，阀芯14与活动阀12和分油器17之间均通过油管连接，油管使阀芯14与活动阀12和分油器17之间连接极为精密以降低工作过程造成的误差。进一步的，从动轮23的内侧固定有联动杆，联动杆能将动力传输到分油器17中并通过液压以控制压板2的升降。进一步的，动力机构18内侧的外圈套有密封橡胶垫，密封橡胶垫能防止内部油液溢出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转动盘重力液压动力装置，包括液压机主体(1)、压板(2)、输油管(3)、底板(4)、顶板(5)、支柱(6)、活塞杆(7)、回油管(8)、检测表(9)、控制器(10)、液压站(11)、活动阀(12)、油缸(13)、阀芯(14)、调压泵(15)、滤油器(16)、分油器(17)、动力机构(18)、约束轮(19)、转动盘(20)、弧形齿基(21)、连接链条(22)、从动轮(23)、拨动板(24)、调节阀(25)、缓冲阀(26)、阀杆(27)和密封法兰(28)，其特征在于：所述液压机主体(1)的中部安装有所述四根所述支柱(6)，且所述支柱(6)的底部固定安装有所述底板(4)，所述支柱(6)的顶部安装有所述顶板(5)，所述支柱(6)的中部套有所述压板(2)，所述压板(2)的底部连接有所述活塞杆(7)，所述活塞杆(7)的底部连接有所述活动阀(12)，所述底板(4)的内部设有所述油缸(13)，所述油缸(13)的中部固定有所述阀芯(14)，所述阀芯(14)的一侧连接有通过油管连接的所述调压泵(15)和所述滤油器(16)，且所述滤油器(16)位于所述油缸(13)的内部，且油管两端均设有所述密封法兰(28)，所述阀芯(14)的一侧连接有所述分油器(17)，所述分油器(17)的中部连接有所述调节阀(25)，所述调节阀(25)的一侧安装有所述缓冲阀(26)和所述阀杆(27)，且所述缓冲阀(26)位于所述阀杆(27)的上方，所述底板(4)的一端密封安装有所述动力机构(18)，所述动力机构(18)的外侧固定安装有两个所述约束轮(19)和所述从动轮(23)，且顶部的所述约束轮(19)和所述从动轮(23)之间通过所述连接链条(22)连接，且所述约束轮(19)和所述从动轮(23)之间安装有所述转动盘(20)，所述转动盘(20)的外侧错位焊接有所述弧形齿基(21)，所述转动盘(20)中部的外侧设有所述拨动板(24)，所述底板(4)的一侧安装有通过所述输油管(3)和所述回油管(8)连接的所述液压站(11)，所述液压站(11)的一侧嵌套安装有多个所述检测表(9)和所述控制器(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种转动盘重力液压动力装置，包括液压机主体(1)、压板(2)、输油管(3)、底板(4)、顶板(5)、支柱(6)、活塞杆(7)、回油管(8)、检测表(9)、控制器(10)、液压站(11)、活动阀(12)、油缸(13)、阀芯(14)、调压泵(15)、滤油器(16)、分油器(17)、动力机构(18)、约束轮(19)、转动盘(20)、弧形齿基(21)、连接链条(22)、从动轮(23)、拨动板(24)、调节阀(25)、缓冲阀(26)、阀杆(27)和密封法兰(28)，其特征在于：所述液压机主体(1)的中部安装有所述四根所述支柱(6)，且所述支柱(6)的底部固定安装有所述底板(4)，所述支柱(6)的顶部安装有所述顶板(5)，所述支柱(6)的中部套有所述压板(2)，所述压板(2)的底部连接有所述活塞杆(7)，所述活塞杆(7)的底部连接有所述活动阀(12)，所述底板(4)的内部设有所述油缸(13)，所述油缸(13)的中部固定有所述阀芯(14)，所述阀芯(14)的一侧连接有通过油管连接的所述调压泵(15)和所述滤油器(16)，且所述滤油器(16)位于所述油缸(13)的内部，且油管两端均设有所述密封法兰(28)，所述阀芯(14)的一侧连接有所述分油器(17)，所述分油器(17)的中部连接有所述调节阀(25)，所述调节阀(25)的一侧安装有所述缓冲阀(26)和所述阀杆(27)，且所述缓冲阀(26)位于所述阀杆(27)的上方，所述底板(4)的一端密封安装有所述动力机构(18)，所述动力机构(18)的外侧固定安装有两个所述约束轮(19)和所述从动轮(23)，且顶部的所述约束...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立新，
申请(专利权)人：安徽六方重联机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34