一种齿轮加工用打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种齿轮加工用打磨装置，包括壳体，所述壳体内部下方固定连接有水平隔板，水平隔板下方左侧固定连接有电机支架，电机支架下方固定连接有电机，电机输出端固定连接有水平转轴，所述水平转轴中部固定连接有主动锥齿轮，水平隔板中部固定连接有纵向转轴，纵向转轴底部固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，纵向转轴顶部固定连接有自动打磨装置。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：1、本发明专利技术结构简单，使用方便，在使用时能够通过自动与手动双重方式对齿轮进行打磨，确保齿轮的锈迹清除干净，从而保障其耐用程度。2、装置在使用时能够进行有效的减震，避免产生较大的噪音，避免了噪音污染。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用打磨装置
本专利技术涉及齿轮加工领域，具体是一种齿轮加工用打磨装置。
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低，常用于尺寸较大的齿轮；灰铸铁的机械性能较差，可用于轻载的开式齿轮传动中；球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮；塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方，与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。齿轮在不使用后表面就容易产生锈渍，锈渍在齿轮啮合过程中对齿轮的损害较大,中国专利公开了一种齿轮浸渍除锈装置(授权公告号CN105839125B)，该专利技术能够去除齿轮锈渍，但是，该装置采用化学方法，污染较大。因此，本领域技术人员提供了一种齿轮加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种齿轮加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种齿轮加工用打磨装置，包括壳体，所述壳体内部下方固定连接有水平隔板，水平隔板下方左侧固定连接有电机支架，电机支架下方固定连接有电机，电机输出端固定连接有水平转轴，所述水平转轴中部固定连接有主动锥齿轮，水平隔板中部固定连接有纵向转轴，纵向转轴底部固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，纵向转轴顶部固定连接有自动打磨装置，所述水平转轴右端固定连接有手动打磨装置，壳体底部左右对称固定连接有定位铰链，定位铰链下方固定连接有减震装置。作为本专利技术进一步的方案：所述自动打磨装置包括球铰，球铰外侧转动连接有变位底板，变位底板与壳体内壁之间连接有弹性封膜，所述纵向转轴外侧固定连接有顶杆，顶杆外端高于纵向转轴，所述顶杆外端与变为底板下表面相抵。作为本专利技术再进一步的方案：所述手动打磨装置包括转动套，转动套与水平转轴滑动连接，水平转轴外端固定连接有第一弹簧，第一弹簧与转动套内底部固定连接，转动套外端固定连接有打磨盘，打磨盘外缘固定连接有打磨刷。作为本专利技术再进一步的方案：所述打磨刷为金属材质。作为本专利技术再进一步的方案：所述壳体底部右侧转动连接有打磨盖板，打磨盖板与壳体之间通过卡扣卡接，所述壳体底部固定连接有轴承支架，水平转轴与轴承支架转动连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述减震装置包括减震底板，减震底板上方左右对称开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块上方固定连接有变位铰链，变位铰链与定位铰链之间通过倾斜连杆转动连接，所述滑块内侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧与滑槽内端固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：壳体底部中央固定连接有第一磁铁，减震底板上方中部固定连接有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁相排斥。作为本专利技术再进一步的方案：所述减震底板底部左右对称固定连接有万向轮。作为本专利技术再进一步的方案：所述壳体底部左侧开设有检修口，检修口外侧固定连接有盖板框架，盖板框架中部固定连接有隔网。作为本专利技术再进一步的方案：所述水平转轴中部固定连接有螺旋风叶。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术结构简单，使用方便，在使用时能够通过自动与手动双重方式对齿轮进行打磨，确保齿轮的锈迹清除干净，从而保障其耐用程度。2、装置在使用时能够进行有效的减震，避免产生较大的噪音，避免了噪音污染，值得推广。附图说明图1为一种齿轮加工用打磨装置的结构示意图。图2为一种齿轮加工用打磨装置中盖板框架的结构示意图。图3为一种齿轮加工用打磨装置中A-A处剖视结构示意图。图4为一种齿轮加工用打磨装置的俯视结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种齿轮加工用打磨装置，包括壳体1，所述壳体1内部下方固定连接有水平隔板2，水平隔板2下方左侧固定连接有电机支架3，电机支架3下方固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有水平转轴5，所述水平转轴5中部固定连接有主动锥齿轮7，水平隔板2中部固定连接有纵向转轴8，纵向转轴8底部固定连接有从动锥齿轮9，从动锥齿轮9与主动锥齿轮7相啮合，纵向转轴7顶部固定连接有自动打磨装置，所述水平转轴5右端固定连接有手动打磨装置，壳体1底部左右对称固定连接有定位铰链24，定位铰链24下方固定连接有减震装置。所述自动打磨装置包括球铰10，球铰10外侧转动连接有变位底板11，变位底板11与壳体1内壁之间连接有弹性封膜13，所述纵向转轴8外侧固定连接有顶杆12，顶杆12外端高于纵向转轴7，所述顶杆12外端与变为底板11下表面相抵；使用时将电机4与电源之间通电，之后即可开启电机4，并在壳体1内部倒入石英砂，然后将齿轮放置于壳体1内部，电机4通过水平转轴5转动带动主动锥齿轮7转动，继而通过从动锥齿轮9带动纵向转轴8转动，纵向转轴8带动顶杆12转动，使得顶杆12不断抵在变位底板11下方的不同位置，使得变位底板11倾斜角度不断变向，继而带动石英砂运动，并且与齿轮充分接触，进行自动打磨。所述手动打磨装置包括转动套15，转动套15与水平转轴5滑动连接，水平转轴5外端固定连接有第一弹簧16，第一弹簧16与转动套15内底部固定连接，转动套15外端固定连接有打磨盘17，打磨盘17外缘固定连接有打磨刷18；当打磨足够充分之后取出齿轮，此时根据齿轮表面的打磨情况决定是否进行手动打磨，当还有少量锈渍清楚不掉时打开打磨该板19，转动套15在第一弹簧16弹簧力的作用下弹出，即可进行手动打磨，将局部锈渍去除。所述打磨刷18为金属材质。所述壳体1底部右侧转动连接有打磨盖板19，打磨盖板19与壳体1之间通过卡扣20卡接，所述壳体1底部固定连接有轴承支架6，水平转轴5与轴承支架6转动连接。所述减震装置包括减震底板30，减震底板30上方左右对称开设有滑槽26，滑槽26内部滑动连接有滑块27，所述滑块27上方固定连接有变位铰链29，变位铰链29与定位铰链24之间通过倾斜连杆25转动连接，所述滑块27内侧固定连接有第二弹簧28，第二弹簧28与滑槽26内端固定连接；在使用装置时当装置遇到较大的振动时壳体1下压，带动滑块27向内侧运动，压缩第二弹簧28，将振动能吸收，从而避免振动过大，相斥的磁铁避免壳体1与减震底板30的直接撞击。壳体1底部中央固定连接有第一磁铁31，减震底板30上方中部固定连接有第二磁铁32，第一磁铁31与第二磁铁32相排斥。所述减震底板30底部左右对称固定连接有万向轮33。所述壳体1底部左侧开设有检修口21，检修口21外侧固定连接有盖板框架22，盖板框架22中部固定连接有隔网23。所述水平转轴5中部固定连接有螺旋风叶14。本专利技术的工作原理是：本专利技术在使用时将电机4与电源之间通电，之后即可开启电机4，并在壳体1内部倒入石英砂，然后将齿轮放置于壳体1内部，电机4通过水平转轴5转动带动主动锥齿轮7转动，继而通过从动锥齿轮9带动纵向转轴8转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮加工用打磨装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内部下方固定连接有水平隔板(2)，水平隔板(2)下方左侧固定连接有电机支架(3)，电机支架(3)下方固定连接有电机(4)，电机(4)输出端固定连接有水平转轴(5)，所述水平转轴(5)中部固定连接有主动锥齿轮(7)，水平隔板(2)中部固定连接有纵向转轴(8)，纵向转轴(8)底部固定连接有从动锥齿轮(9)，从动锥齿轮(9)与主动锥齿轮(7)相啮合，纵向转轴(7)顶部固定连接有自动打磨装置，所述水平转轴(5)右端固定连接有手动打磨装置，壳体(1)底部左右对称固定连接有定位铰链(24)，定位铰链(24)下方固定连接有减震装置。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用打磨装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内部下方固定连接有水平隔板(2)，水平隔板(2)下方左侧固定连接有电机支架(3)，电机支架(3)下方固定连接有电机(4)，电机(4)输出端固定连接有水平转轴(5)，所述水平转轴(5)中部固定连接有主动锥齿轮(7)，水平隔板(2)中部固定连接有纵向转轴(8)，纵向转轴(8)底部固定连接有从动锥齿轮(9)，从动锥齿轮(9)与主动锥齿轮(7)相啮合，纵向转轴(7)顶部固定连接有自动打磨装置，所述水平转轴(5)右端固定连接有手动打磨装置，壳体(1)底部左右对称固定连接有定位铰链(24)，定位铰链(24)下方固定连接有减震装置。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于，所述自动打磨装置包括球铰(10)，球铰(10)外侧转动连接有变位底板(11)，变位底板(11)与壳体(1)内壁之间连接有弹性封膜(13)，所述纵向转轴(8)外侧固定连接有顶杆(12)，顶杆(12)外端高于纵向转轴(7)，所述顶杆(12)外端与变为底板(11)下表面相抵。3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于，所述手动打磨装置包括转动套(15)，转动套(15)与水平转轴(5)滑动连接，水平转轴(5)外端固定连接有第一弹簧(16)，第一弹簧(16)与转动套(15)内底部固定连接，转动套(15)外端固定连接有打磨盘(17)，打磨盘(17)外缘固定连接有打磨刷(18)。4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立新，
申请(专利权)人：安徽六方重联机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34