一种锻压件模具更换装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锻压件模具更换装置，包括模具本体和机架，所述模具本体设在所述机架上，所述模具本体与所述工作台之间设有更换组件，所述工作台的上端面沿其长度方向开有一凹槽，所述模具本体设在所述凹槽内，所述凹槽的两侧沿其长度方向均开有一滑槽，分别为滑槽一和滑槽二，所述模具本体的表面沿其圆周方向设有一凸出滑动部，所述凸出滑动部的两侧与所述滑槽一和滑槽二滑动连接，所述工作台的一侧铰接有一底板，所述挂耳设有两个，所述两个挂耳之间连接有所述弹性绳，所述推杆的一端与所述模具本体铰接。本实用方便快捷的更换磨具。

A Die Replacement Device for Forging and Pressing Parts

The invention discloses a forging die replacement device, which comprises a die body and a frame. The die body is arranged on the frame, and a replacement component is arranged between the die body and the worktable. The upper end face of the worktable is provided with a groove along its length direction. The die body is arranged in the groove, and both sides of the groove are slipped along its length direction. The surface of the die body is provided with a protruding sliding part along its circumference direction. The two sides of the protruding sliding part are connected with the sliding groove one and the sliding groove two. One side of the worktable is articulated with a bottom plate, and the hanging ear is provided with two. The two hanging ears are connected with the elastic rope, and one end of the push rod is connected with the die base. Body articulation. The utility model is convenient and fast for changing abrasives.

【技术实现步骤摘要】
一种锻压件模具更换装置
本专利技术涉及锻压
，具体为一种锻压件模具更换装置。
技术介绍
锻造件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在现有锻造技术中,模具在加工和使用时的安装定位比较费时，而且经常需要人工更换，由于模具本身重量比较重，更换时需要抬起，比较费时费力，占用了机床的大量时间，使生产效率降低。同时人工搬运笨重的模具也具有一定的安全隐患，工人操作过程中一不小心，容易造成事故。如果有一种模具安装时的快速更换机构就可以提高生产效率，降低成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锻压件模具更换装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锻压件模具更换装置，包括模具本体和机架，所述机架包括工作台、伸缩件一和伸缩件二，所述伸缩件一和伸缩件二设在所述工作台的底部，所述模具本体设在所述工作台上，所述模具本体与所述工作台之间设有更换组件，所述更换组件包括滑槽、凹槽、凸出滑动部、推杆、底板、挂耳以及弹性绳，所述工作台的上端面沿其长度方向开有一凹槽，所述模具本体设在所述凹槽内，所述凹槽的两侧沿其长度方向均开有一滑槽，分别为滑槽一和滑槽二，所述模具本体的表面沿其圆周方向设有一凸出滑动部，所述凸出滑动部的两侧与所述滑槽一和滑槽二滑动连接，所述工作台的一侧铰接有一底板，所述底板呈倾斜结构且所述底板的高端与所述凹槽的底端平齐，所述底板的一侧地面相抵，所述挂耳设有两个，分别为挂耳一和挂耳二，所述挂耳一和挂耳二位于工作台的同侧且所述挂耳一和挂耳二分别位于所述凹槽的凹槽的两侧，所述挂耳一和挂耳二与所述底板也位于所述工作台的同侧，所述挂耳一和挂耳之间连接有所述弹性绳，所述推杆的一端与所述模具本体铰接，所述推杆的另一端延伸到所述凹槽内，所述推杆与所述底板位于所述模具本体的两侧。优选的，所述伸缩件一和伸缩件二的底部设有一承重板，所述承重板的底部设有存储柜且所述存储柜的表面设有门把手。优选的，所述存储柜的底部设有万向滚轮且所述万向滚轮的表面包裹有防滑橡胶。优选的，所述凸出滑动部的两侧均设有一滑轮，分别为滑轮一和滑轮二，所述滑轮一和滑轮二分别与所述滑槽一和滑槽二滚动连接。优选的，所述弹力绳设有两根，分别为弹力绳一和弹力绳二，所述模具本体的一侧表面沿其宽度方向设有两限位槽，分别为限位槽一和限位槽二，所述弹力绳一和弹力绳二分别卡扣在所述限位槽一和限位槽二内。优选的，所述伸缩件一和伸缩件二为电动伸缩杆，所述工作台的一侧设有控制开关，所述控制开关连接到所述伸缩件一和伸缩件二。优选的，所述工作台的一侧连接一导线，所述导线的端部固定连接一插头。优选的，所述凹槽表面涂覆有耐磨涂层，所述耐磨涂层包括底基层、含氟化合物层、加强层和底漆层；所述含氟化合物层、加强层、底漆层和底基层由外到里依序设置；所述加强层由涤纶纤维经纬编织而成；所述底漆层由活性炭和陶瓷相互填充而成；其中底漆层中的部分活性炭微粒和部分陶瓷微粒凸起嵌入到加强层的经纬编织缝隙中。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术设置了工作台和伸缩件，伸缩件一和伸缩件二带动工作台上、下运动，避免在更换的过程中，需要将模具本体从上到下的搬运，降低工人劳动量，更换组件包括底板、挂耳以及推杆，模具本体的凸出滑动部与滑槽一和滑槽二滑动连接，使模具本体移动的更加简单，底板与工作台铰接，推杆推动模具本体到底板上，模具本体由于重力原因顺着底板向下滑，避免人工上、下搬运，挂耳上的弹力绳给模具本体一定的阻力，避免模具本体滑动过快。本专利技术更换模具更加简单。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的侧视图；图3为本专利技术的模具本体的结构示意图图4为本专利技术的工作台的结构示意图；图5为本专利技术的耐磨涂层的结构示意图。图中：1、工作台；2、伸缩件一；3、伸缩件二；4、模具本体；5、凹槽；6、滑槽一；7、滑槽二；8、凸出滑动部；9、滑轮一；10、滑轮二；11、底板；12、挂耳一；13、挂耳二；14、弹力绳一；15、弹力绳二；16、限位槽一；17、限位槽二；18、推杆；19、承重板；20、存储柜；21、万向滚轮；22、门把手；23、防滑橡胶；24、控制开关；25、导线；26、插头；27、底基层；28、含氟化合物层；29、加强层；30、底漆层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-5，现提出下述实施例：一种锻压件模具更换装置，包括模具本体和机架，所述机架包括工作台1、伸缩件一2和伸缩件二3，所述伸缩件一2和伸缩件二3设在所述工作台1的底部，所述模具本体4设在所述工作台1上，所述模具本体4与所述工作台1之间设有更换组件，所述更换组件包括滑槽、凹槽5、凸出滑动部8、推杆18、底板11、挂耳以及弹性绳，所述工作台1的上端面沿其长度方向开有一凹槽5，所述模具本体4设在所述凹槽5内，所述凹槽5的两侧沿其长度方向均开有一滑槽，分别为滑槽一6和滑槽二7，所述模具本体4的表面沿其圆周方向设有一凸出滑动部8，所述凸出滑动部8的两侧与所述滑槽一6和滑槽二7滑动连接，所述工作台1的一侧铰接有一底板11，所述底板11呈倾斜结构且所述底板11的高端与所述凹槽5的底端平齐，所述底板11的一侧地面相抵，所述挂耳设有两个，分别为挂耳一12和挂耳二13，所述挂耳一12和挂耳二13位于工作台1的同侧且所述挂耳一12和挂耳二13分别位于所述凹槽6的凹槽的两侧，所述挂耳一12和挂耳二13与所述底板11也位于所述工作台1的同侧，所述挂耳一12和挂耳13之间连接有所述弹性绳，所述推杆18的一端与所述模具本体1铰接，所述推杆18的另一端延伸到所述凹槽6内，所述推杆18与所述底板11位于所述模具本体4的两侧。在本实施例中，所述伸缩件一2和伸缩件二3的底部设有一承重板19，所述承重板19的底部设有存储柜20且所述存储柜20的表面设有门把手22。便于存放物品。在本实施例中，所述存储柜20的底部设有万向滚轮21且所述万向滚轮21的表面包裹有防滑橡胶23。便于移动机架和更换组件。在本实施例中，述凸出滑动部8的两侧均设有一滑轮，分别为滑轮一9和滑轮二10，所述滑轮一9和滑轮二10分别与所述滑槽一6和滑槽二7滚动连接。使模具本体4与滑槽之间滑动的更加顺畅。在本实施例中，所述弹力绳设有两根，分别为弹力绳一14和弹力绳二15，所述模具本体4的一侧表面沿其宽度方向设有两限位槽，分别为限位槽一16和限位槽二17，所述弹力绳一14和弹力绳二15分别卡扣在所述限位槽一16和限位槽二17内。限制模具本体4的滑动速度，避免模具本体4滑动的过快，从而损坏到模具本体4。在本实施例中，所述伸缩件一2和伸缩件二3为电动伸缩杆，所述工作台1的一侧设有控制开关24，所述控制开关24连接到所述伸缩件一2和伸缩件二3；所述工作台1的一侧连接一导线25，所述导线25的端部固定连接一插头26。在本实施例中，所述凹槽6表面涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻压件模具更换装置，包括模具本体和机架，其特征在于：所述机架包括工作台(1)、伸缩件一(2)和伸缩件二(3)，所述伸缩件一(2)和伸缩件二(3)设在所述工作台(1)的底部，所述模具本体(4)设在所述工作台(1)上，所述模具本体(4)与所述工作台(1)之间设有更换组件，所述更换组件包括滑槽、凹槽(5)、凸出滑动部(8)、推杆(18)、底板(11)、挂耳以及弹性绳，所述工作台(1)的上端面沿其长度方向开有一凹槽(5)，所述模具本体(4)设在所述凹槽(5)内，所述凹槽(5)的两侧沿其长度方向均开有一滑槽，分别为滑槽一(6)和滑槽二(7)，所述模具本体(4)的表面沿其圆周方向设有一凸出滑动部(8)，所述凸出滑动部(8)的两侧与所述滑槽一(6)和滑槽二(7)滑动连接，所述工作台(1)的一侧铰接有一底板(11)，所述底板(11)呈倾斜结构且所述底板(11)的高端与所述凹槽(5)的底端平齐，所述底板(11)的一侧地面相抵，所述挂耳设有两个，分别为挂耳一(12)和挂耳二(13)，所述挂耳一(12)和挂耳二(13)位于工作台(1)的同侧且所述挂耳一(12)和挂耳二(13)分别位于所述凹槽(6)的凹槽的两侧，所述挂耳一(12)和挂耳二(13)与所述底板(11)也位于所述工作台(1)的同侧，所述挂耳一(12)和挂耳(13)之间连接有所述弹性绳，所述推杆(18)的一端与所述模具本体(1)铰接，所述推杆(18)的另一端延伸到所述凹槽(6)内，所述推杆(18)与所述底板(11)位于所述模具本体(4)的两侧。...

【技术特征摘要】
1.一种锻压件模具更换装置，包括模具本体和机架，其特征在于：所述机架包括工作台(1)、伸缩件一(2)和伸缩件二(3)，所述伸缩件一(2)和伸缩件二(3)设在所述工作台(1)的底部，所述模具本体(4)设在所述工作台(1)上，所述模具本体(4)与所述工作台(1)之间设有更换组件，所述更换组件包括滑槽、凹槽(5)、凸出滑动部(8)、推杆(18)、底板(11)、挂耳以及弹性绳，所述工作台(1)的上端面沿其长度方向开有一凹槽(5)，所述模具本体(4)设在所述凹槽(5)内，所述凹槽(5)的两侧沿其长度方向均开有一滑槽，分别为滑槽一(6)和滑槽二(7)，所述模具本体(4)的表面沿其圆周方向设有一凸出滑动部(8)，所述凸出滑动部(8)的两侧与所述滑槽一(6)和滑槽二(7)滑动连接，所述工作台(1)的一侧铰接有一底板(11)，所述底板(11)呈倾斜结构且所述底板(11)的高端与所述凹槽(5)的底端平齐，所述底板(11)的一侧地面相抵，所述挂耳设有两个，分别为挂耳一(12)和挂耳二(13)，所述挂耳一(12)和挂耳二(13)位于工作台(1)的同侧且所述挂耳一(12)和挂耳二(13)分别位于所述凹槽(6)的凹槽的两侧，所述挂耳一(12)和挂耳二(13)与所述底板(11)也位于所述工作台(1)的同侧，所述挂耳一(12)和挂耳(13)之间连接有所述弹性绳，所述推杆(18)的一端与所述模具本体(1)铰接，所述推杆(18)的另一端延伸到所述凹槽(6)内，所述推杆(18)与所述底板(11)位于所述模具本体(4)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种锻压件模具更换装置，其特征在于：所述伸缩件一(2)和伸缩件二(3)的底部设有一承重板(19)，所述承重板(19)的底部设有存储柜(20)且所述存储柜(20)的表面设有门...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立新，
申请(专利权)人：安徽六方重联机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34