一种环保TPE地板革制造技术

本发明专利技术公开了一种环保TPE地板革，由下列重量份数的原料制成：SEBS30～50份、PP20～30份、HDPE20～50份、LDPE5～10份、萜烯树脂1～5份、白油10～50份、环烷油10～20份、马来酸酐共聚物1～3份、润滑剂1～3份、硅酮母粒1～3份、抗氧剂0.5～1份、清洁添加剂1～3份、颜料1～3份。本发明专利技术制得的地板革，弹性好，舒适，可以极大的克服地板革易脆的缺点，尤其是，本发明专利技术处理工艺制得的地板革有无毒环保、耐低温、耐磨耐刮、弹性佳、极易保养、滑爽舒适、抗迁移性好的优点。

An environmentally friendly TPE floor leather

The invention discloses an environmentally friendly TPE floor leather, which is made from the following raw materials: SEBS 30-50 parts, PP 20-30 parts, HDPE 20-50 parts, LDPE 5-10 parts, terpene resin 1-5 parts, white oil 10-50 parts, naphthene oil 10-20 parts, maleic anhydride copolymer 1-3 parts, lubricant 1-3 parts, silicone masterbatch 1-3 parts, antioxidant 0.5-1 part, cleaning additive 1-3 parts, pigment 1-3 parts. Copies. The floor leather prepared by the invention has good elasticity and comfort, and can greatly overcome the shortcomings of brittle floor leather. In particular, the floor leather prepared by the processing technology of the invention has the advantages of non-toxic environmental protection, low temperature resistance, abrasion resistance, scratch resistance, good elasticity, easy maintenance, smooth and comfortable, and good migration resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种环保TPE地板革
本专利技术属于地板革制造领域，具体涉及一种环保TPE地板革。
技术介绍
塑料地板革属于软质地板，一般是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适当助剂，在片状连续基材上经涂敷或压延等工艺生产的地板卷材。PVC革柔软度不高，弹性低，易迁移，高低温性能差，低温脆性大，失去弹性，容易刮伤。PVC加工过程中热分解产生HCl气体，且回收利用不便。TPE是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无毒安全，有优良的着色性。触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，可以很好的与基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种环保TPE地板革。一种环保TPE地板革，由下列重量份数的原料制成：SEBS5～30份、PP20～30份、HDPE20～50份、LDPE5～10份、萜烯树脂1～5份、白油10～50份、、环烷油10～20份、马来酸酐共聚物1～3份、相容剂1～3份、润滑剂1～3份、硅酮母粒1～3份、抗氧剂0.5～1份、清洁添加剂1～3份、颜料1～3份。一种环保TPE地板革的制备方法，其包括以下步骤：(1)将经过称量的SEBS、马来酸共聚物、硅酮母粒、抗氧剂、萜烯树脂，投入到高速捏合机中，随后加入总量的1/3～1/2白油，搅拌5～10min，再加入PP、HDPE、LDPE，再搅拌5～10min，加入环烷油、润滑剂、清洁添加剂、颜料，再搅拌3min，将剩余白油和发泡剂加入，并搅拌3～5min，当捏合温度至90～100℃时，达到捏合料握在手心中不湿润，柔软均匀，有弹性，即可放料，得初混料；(2)将初混料放入密炼机中，放下浮压锤，密炼3.5～4min，待电流平稳、料团密炼至料团不带生粉，将物料送至炼塑机；(3)炼塑在初炼塑机上打包翻卷几次送至终炼塑机，炼塑至料卷发糯、半透明无亮光时，切成直径为中10～15cm的料卷或开成料片，用传送带送至压延机，得到压延浆料；(4)压延浆料贴合经预热开幅处理的布基，平整地引入中、下辊间，把经预热的布基在贴合部分和上述制得的压延浆料再贴合后进入烘箱塑化，220℃下发泡。经冷却定型后，得到环保TPE地板革。进一步的，所述炼塑工艺条件为初炼辊温165～175℃，辊距5～7mm，终炼辊温170～180℃，辊距3～5mm，使中下辊间余料直径不超过中2～3cm。进一步的，所述马来酸酐共聚物为聚乙烯-马来酸酐接枝物(PE-g-MAH)、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物-马来酸酐接枝物(SEBS-g-MAH)、三元乙丙橡胶-马来酸酐接枝物(EPDM-g-MAH)的一种或多种。进一步的，所述的发泡剂为4，4'-氧代双苯磺酰肼、偶氮二甲酰胺的一种或多种。进一步的，所述的清洁添加剂为硝酸十八酰丙-二甲基-2-羟乙基铵和十七氟癸基三乙氧基硅烷和十三氟辛基三乙氧基硅烷的任意一种。进一步的，所述布基为克重155～175g/m2、厚度0.55～0.65mm、幅宽1.55～1.65m、经向拉伸负荷≥300N、纬向拉伸负荷≥300N、经向断裂伸长率≥10%、纬向断裂伸长率≥15%、经向撕裂负荷≥20N、纬向撕裂负荷≥20N、经向和纬向热收缩率≥3%的机织单面起绒斜纹布。本专利技术的有益效果：PP起到了改善SEBS刚性的作用，PP的加入起到了增强作用。加入少量PP时，体系中SEBS为连续相，PP分散在SEBS弹性体材料中，此时作为连续相的SEBS起主要作用；而随着PP用量的增加，体系逐渐发生相转变，SEBS成为分散相存在于PP连续相中，此时PP起主要作用。另一方面，由于PP为结晶聚合物，少量PP在体系中的结晶行为会起到类似于SEBS中的聚苯乙烯(PS)相物理交联点的作用，使得体系的拉伸强度和断裂伸长率提高。TPE共混体系形成较为明显的两相结构，在室温下其中一相为硬聚合物，另一相为橡胶相。两相间通过嵌段或接枝共聚以化学键链接，硬相使TPE具有强度，当受热作用下，硬相可发生自由流动，便于加工；当冷却时硬相发生固化，弹性体又恢复弹性。热塑性弹性体TPE的PP相起到了传统硫化橡胶交联点的作用，形成物理交联。软相SEBS给热塑性弹性体提供了弹性。本专利技术相比现有技术具有以下优点：环保TPE地板革具有安全防滑特点。TPE铺地板革更加具有安全性。在地板革上行走，不易滑到，也因为TPE地板革的优良柔软弹性，而大大减少由于跌倒造成受伤的可能，尤其对于老人和儿童，能起到安全保护作用。环保TPE板革具有减震舒适优点。踩在松软而富于弹性的地板革上，会感到全身心的放松、舒适，减少疲劳，不会出现PVC地板革与鞋底频频摩擦而产生的噪音。环保TPE地板革以具有自重轻、有弹性，机械强度好，脚感强度好，脚感舒适，耐磨，耐污，耐腐，隔热，隔音，防潮，吸水性小，绝缘性好，自熄，易清洁，价格低廉等优点。本专利技术提供的一种TPE地板革的制备方法，下面用具体实施例说明本专利技术，但并不是对本专利技术的限制。实施例1一种环保TPE地板革，由下列重量份数的原料制成：SEBS30份、PP20份、HDPE20份、LDPE5份、萜烯树脂1份、白油30份、环烷油20份、马来酸酐共聚物1份、相容剂1份、润滑剂1份、硅酮母粒1份、抗氧剂0.5份、清洁添加剂1份、颜料1份。一种环保TPE地板革的制备方法，其包括以下步骤：(1)将经过称量的SEBS、马来酸酐共聚物、硅酮母粒、抗氧剂、萜烯树脂，投入到高速捏合机中，随后加入总量的1/3～1/2白油，搅拌5～10min，再加入PP、HDPE、LDPE，再搅拌5～10min，加入环烷油、润滑剂、清洁添加剂、颜料，再搅拌3min，将剩余白油和发泡剂加入，并搅拌3～5min，当捏合温度至90～100℃时，达到捏合料握在手心中不湿润，柔软均匀，有弹性，即可放料，得初混料；(2)将初混料放入密炼机中，放下浮压锤，密炼4min。视电流平稳，料团密炼至料团不带生粉，将物料送至炼塑机；(3)炼塑在初炼塑机上打包翻卷几次送至终炼塑机，炼塑至料卷发糯、半透明无亮光时，切成直径为中10～15cm的料卷或开成料片，用传送带送至压延机，得到压延浆料；(4)压延浆料贴合经预热开幅处理的布基，平整地引入中、下辊间，把经预热的布基在贴合部分和上述制得的压延浆料再贴合后进入烘箱塑化，220℃下发泡。经冷却定型后，得到环保TPE地板革。进一步的，所述炼塑工艺条件为初炼辊温165～175℃，辊距5～7mm，终炼辊温170～180℃，辊距3～5mm，使中下辊间余料直径不超过中2～3cm。进一步的，所述马来酸酐共聚物为聚乙烯-马来酸酐接枝物(PE-g-MAH)、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物-马来酸酐接枝物(SEBS-g-MAH)、三元乙丙橡胶-马来酸酐接枝物(EPDM-g-MAH)的一种或多种。进一步的，所述的发泡剂为4，4'-氧代双苯磺酰肼、偶氮二甲酰胺的一种或多种。进一步的所述的清洁添加剂为氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，醋酸乙烯酯含量为10%。进一步的，所述布基为克重155～175g/m2、厚度0.55～0.65mm、幅宽1.55～1.65m、经向拉伸负荷≥300N、纬向拉伸负荷≥300N、经向断裂伸长率≥10%、纬向断裂伸长率≥15%、经向撕裂负荷≥20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保TPE地板革，其特征在于，该地板革利用环保TPE浆料采用压延法制备而成，所述环保TPE浆料按重量份计由以下成分制成: SEBS30～50份、PP20～30份、HDPE20～50份、LDPE5～10份、萜烯树脂1～5份、白油10～50份、环烷油10～20份、马来酸共聚物1～3份、润滑剂1～3份、硅酮母粒1～3份、抗氧剂0.5～1份、清洁添加剂1～3份、颜料1～3份。

【技术特征摘要】
1.一种环保TPE地板革，其特征在于，该地板革利用环保TPE浆料采用压延法制备而成，所述环保TPE浆料按重量份计由以下成分制成:SEBS30～50份、PP20～30份、HDPE20～50份、LDPE5～10份、萜烯树脂1～5份、白油10～50份、环烷油10～20份、马来酸共聚物1～3份、润滑剂1～3份、硅酮母粒1～3份、抗氧剂0.5～1份、清洁添加剂1～3份、颜料1～3份。2.一种权利要求1所述的环保TPE地板革的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将经过称量的SEBS、马来酸酐共聚物、硅酮母粒、抗氧剂、萜烯树脂，投入到高速捏合机中，随后加入总量的1/3～1/2白油，搅拌5～10min，再加入PP、HDPE、LDPE，再搅拌5～10min，加入环烷油、润滑剂、颜料，再搅拌3min，将剩余白油和发泡剂加入，并搅拌3～5min，当捏合温度至90～100℃时，达到捏合料握在手心中不湿润，柔软均匀，有弹性，即可放料，得初混料；(2)将初混料放入密炼机中，放下浮压锤，密炼3.5～4min，待电流平稳、料团密炼至料团不带生粉，将物料送至炼塑机；(3)炼塑在初炼塑机上打包翻卷几次送至终炼塑机，炼塑至料卷发糯、半透明无亮光时，切成直径为中10～15cm的料卷或开成料片，用传送带送至压延机，得到压延浆料；(4)压延浆料贴合经预热开幅处理的布基，平整地引入中、下辊间，把经预热的布基在贴合部分和上述制得的压延浆料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华令，刘华平，
申请(专利权)人：安徽索亚装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34