The invention discloses a method for treating three wastes of prefabricated concrete, which belongs to the field of concrete treatment, and its technical scheme key points include dust removal, recovery, separation, reuse, prefabrication, steam curing and shaping. The invention solves the technical problem of high cost of concrete three wastes treatment method under the existing technology, achieves the effect of reducing the cost of concrete three wastes treatment, and is applied in concrete three wastes treatment.
【技术实现步骤摘要】
预制混凝土三废处理方法
本专利技术涉及混凝土处理领域,更具体的说,它涉及一种预制混凝土三废处理方法。
技术介绍
近年来,社会发展迅速,城市的扩张速度也越来越快,拆迁也如火如荼的进行着。在建筑行业,预制混凝土又叫做商品混凝土,是传统建筑业不可或缺的重要原料之一。商品混凝土是在搅拌站经计量、拌制后出售并采用运输车,在规定时间内运送到使用地点的混凝土拌合物。商品混凝土在搅拌、运输、使用过程中,搅拌机、搅拌车和泵送管道内的商品混凝土不能得到100%的利用,不可避免地在搅拌筒和管道内壁上残留有商品混凝土,在商品混凝土的生产加工过程中还会产生大量粉尘,混凝土搅拌站在搅拌机和搅拌车等生产设备的清洗过程中,又会产生废渣和废水。这些废弃商品混凝土、粉尘、废渣以及废水若直接排放会对周边环境造成污染,而单纯的考虑减小污染的处理这些建筑垃圾又导致了生产成本的增高,因此开发一种成本较低的混凝土三废处理方法成为了当务之急。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种预制混凝土三废处理方法,其通过除尘、回收、分离、再利用、预制、蒸养以及成型实现了对预制混凝土生产加工过程中产生的三废的回收利用,不仅减小了对环境的污染,而且减小了水资源的浪费,还能够利用这些建筑垃圾生成额外的产品,能够减小生产加工成本,并额外创收。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种预制混凝土三废处理方法,包括以下步骤:S1,除尘;朝向粉尘区域喷淋水,使水均匀的与空气中的粉尘结合,并落在地面上;S2,回收,将步骤S1中落在地面上的水集中收集,并连同生产预制混凝土过程中产生的废水一同集中收集 ...
【技术保护点】
1.一种预制混凝土三废处理方法,其特征在于:包括以下步骤:S1,除尘;朝向粉尘区域喷淋水,使水均匀的与空气中的粉尘结合,并落在地面上;S2,回收,将步骤S1中落在地面上的水集中收集,并连同生产预制混凝土过程中产生的废水一同集中收集至收集槽内;S3,分离;朝向收集槽内添加十二水硫酸铝钾晶体,并均匀搅拌3~5min,使步骤S2中收集的水以及预制混凝土生产过程中产生的废水在收集槽内静置沉淀,通过滗水器使收集槽内的上部清液流至回收池,将剩余废渣捞出,与预制混凝土生产过程中产生的废砼集中收集;S4,再利用;将步骤S3中回收池内的水通往罐车附近用于清洗,将S3中收集的废砼干燥后粉碎至粒径为2~6mm的颗粒,并取100~110份废砼颗粒与10~15份天然砂、20~25份高炉渣、15~25份粉煤灰、10~15份水洗砂、20~25份引气剂以及3~5份外加剂混合均匀,形成预混料;S5,预制;将步骤S4中的预混料堆砌在模具内,堆砌过程中,模具内的预混料每增高一厘米,向模具内均匀喷洒一厘米厚的预混料重量10%~15%的纯水,待模具内的预混料堆砌完成后,静置4~5小时,获得预制砖初样;S6,蒸养;将步骤S5中的 ...
【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土三废处理方法,其特征在于:包括以下步骤:S1,除尘;朝向粉尘区域喷淋水,使水均匀的与空气中的粉尘结合,并落在地面上;S2,回收,将步骤S1中落在地面上的水集中收集,并连同生产预制混凝土过程中产生的废水一同集中收集至收集槽内;S3,分离;朝向收集槽内添加十二水硫酸铝钾晶体,并均匀搅拌3~5min,使步骤S2中收集的水以及预制混凝土生产过程中产生的废水在收集槽内静置沉淀,通过滗水器使收集槽内的上部清液流至回收池,将剩余废渣捞出,与预制混凝土生产过程中产生的废砼集中收集;S4,再利用;将步骤S3中回收池内的水通往罐车附近用于清洗,将S3中收集的废砼干燥后粉碎至粒径为2~6mm的颗粒,并取100~110份废砼颗粒与10~15份天然砂、20~25份高炉渣、15~25份粉煤灰、10~15份水洗砂、20~25份引气剂以及3~5份外加剂混合均匀,形成预混料;S5,预制;将步骤S4中的预混料堆砌在模具内,堆砌过程中,模具内的预混料每增高一厘米,向模具内均匀喷洒一厘米厚的预混料重量10%~15%的纯水,待模具内的预混料堆砌完成后,静置4~5小时,获得预制砖初样;S6,蒸养;将步骤S5中的预制砖初样使用110℃~120℃的水蒸气蒸养10~11小时;S7,成型;使S6中的预制砖初样自然冷却,脱模,得到预制砖。2.根据权利要求1所述的预制...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯建丰,吕燕群,
申请(专利权)人:浙江华坤建设有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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