一种铣床用减震降噪外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣床用减震降噪外壳，包括壳体、卡槽、支撑台和缓冲孔，所述壳体上连接有连接轴，且连接轴上连接有门体，所述卡槽设置在壳体上下两端，且密封垫设置在卡槽对应位置的门体上，所述支撑台设置在壳体的内部，且支撑台的内部设置有连接装置，所述连接装置上连接有吸音层，所述缓冲孔设置在壳体内部的底部，所述缓冲垫上固定有套管，且套管的内部设置有通孔，所述通孔的内部连接有弹簧，所述弹簧的末端连接有连接柱。该铣床用减震降噪外壳主要是用于防护铣床而设计的，在此装置上设置的壳体的体壁上设置有吸音孔、吸音棉和隔音板，这样能够使铣床在工作时产出的噪音经过多层消音层的作用下对噪音进行削弱。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床用减震降噪外壳
本技术涉及新能源
，具体为一种铣床用减震降噪外壳。
技术介绍
随着科技的快速发展，人们对零件的精密度的要求越来越高，伴随着人们要求的增高，一些精密的机器也被研制出来，就拿铣床来说，它能够加工一些较为精密的零件，铣床的外壳时重要的零件之一，但现在市面上的铣床外壳在使用不能够更好的对铣床进行减震和降噪，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进铣床用减震降噪外壳结构的技术，来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铣床用减震降噪外壳，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铣床用减震降噪外壳在使用不能够更好的对铣床进行减震和降噪的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣床用减震降噪外壳，包括壳体、卡槽、支撑台和缓冲孔，所述壳体上连接有连接轴，且连接轴上连接有门体，所述卡槽设置在壳体上下两端，且密封垫设置在卡槽对应位置的门体上，所述支撑台设置在壳体的内部，且支撑台的内部设置有连接装置，所述连接装置上连接有吸音层，所述缓冲孔设置在壳体内部的底部，且缓冲孔上设置有缓冲垫，所述缓冲垫上固定有套管，且套管的内部设置有通孔，所述通孔的内部连接有弹簧，所述弹簧的末端连接有连接柱。优选的，所述壳体包括吸音孔、吸音棉和隔音板，吸音孔设置在壳体的内壁上，且吸音孔的左侧设置有吸音棉，吸音棉的左侧设置有隔音板。优选的，所述吸音层与支撑台之间为可拆卸结构，且吸音层为蜂窝状结构。优选的，所述缓冲孔等距离的设置在壳体的底部，且缓冲孔的长度与壳体底部的长度相等。优选的，所述套管、通孔、弹簧和连接柱构成减震装置，且减震装置一个设置有两个，并且减震装置关于壳体的竖向中轴线对称设置。优选的，所述连接柱与通孔之间为活动连接，且连接柱移动的最大距离与弹簧的最大形变量相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铣床用减震降噪外壳主要是用于防护铣床而设计的，在此装置上设置的壳体的体壁上设置有吸音孔、吸音棉和隔音板，这样能够使铣床在工作时产出的噪音经过多层消音层的作用下对噪音进行削弱，在装置上设置有弹簧，这样的设置能够利用弹簧的弹力来来对装置产生的震动感进行削弱，吸音层与支撑台之间为可拆卸结构，且吸音层为蜂窝状结构，这样能够更好的将吸音层取出进行清洗。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术支撑台内部结构示意图；图3为本技术壳体体壁内部结构示意图；图4为本技术A部放大结构示意图。图中：1、壳体，101、吸音孔，102、吸音棉，103、隔音板，2、连接轴，3、门体，4、卡槽，5、密封垫，6、支撑台，7、连接装置，8、吸音层，9、缓冲孔，10、套管，11、缓冲垫，12、通孔，13、弹簧，14、连接柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铣床用减震降噪外壳，包括壳体1、连接轴2、门体3、卡槽4、密封垫5、支撑台6、连接装置7、吸音层8、缓冲孔9、套管10、缓冲垫11、通孔12、弹簧13和连接柱14，壳体1上连接有连接轴2，且连接轴2上连接有门体3，壳体1包括吸音孔101、吸音棉102和隔音板103，吸音孔101设置在壳体1的内壁上，且吸音孔101的左侧设置有吸音棉102，吸音棉102的左侧设置有隔音板103，卡槽4设置在壳体1上下两端，且密封垫5设置在卡槽4对应位置的门体3上，支撑台6设置在壳体1的内部，且支撑台6的内部设置有连接装置7，连接装置7上连接有吸音层8，吸音层8与支撑台6之间为可拆卸结构，且吸音层8为蜂窝状结构，蜂窝状结构能够对噪音有一定的吸附效果，能够初步的减弱噪音，缓冲孔9设置在壳体1内部的底部，且缓冲孔9上设置有缓冲垫11，缓冲孔9等距离的设置在壳体1的底部，且缓冲孔9的长度与壳体1底部的长度相等，这样的设置能够对装置在使用时产生的震感进行削弱，缓冲垫11上固定有套管10，且套管10的内部设置有通孔12，套管10、通孔12、弹簧13和连接柱14构成减震装置，且减震装置一个设置有两个，并且减震装置关于壳体1的竖向中轴线对称设置，这样的设置能够更好的对装置进行减震，能通孔12的内部连接有弹簧13，弹簧13的末端连接有连接柱14，连接柱14与通孔12之间为活动连接，且连接柱14移动的最大距离与弹簧13的最大形变量相等，能够利用弹簧13的弹力来对装置在使用时产生的震动进行抵消。工作原理：在使用该铣床用减震降噪外壳之前，首先需要对整个铣床用减震降噪外壳进行结构上的简单了解，工作人员将此装置安置到铣床的外部打开门体3，将需要加工的零件放置在支撑台6上，然后关闭门体3，在关闭时将密封垫5卡进卡槽4中，当铣床开始工作时产生的噪音通过支撑台中的吸音层8进行减弱，当噪音通过壳体1的体壁时经过吸音孔101、吸音棉102和隔音板103机进行削弱，当铣床工作时产生的震动感使弹簧13发生形变，在弹簧13的作用下连接柱14移动，进而使铣床工作时产生的震动感减弱，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣床用减震降噪外壳，包括壳体(1)、卡槽(4)、支撑台(6)和缓冲孔(9)，其特征在于：所述壳体(1)上连接有连接轴(2)，且连接轴(2)上连接有门体(3)，所述卡槽(4)设置在壳体(1)上下两端，且密封垫(5)设置在卡槽(4)对应位置的门体(3)上，所述支撑台(6)设置在壳体(1)的内部，且支撑台(6)的内部设置有连接装置(7)，所述连接装置(7)上连接有吸音层(8)，所述缓冲孔(9)设置在壳体(1)内部的底部，且缓冲孔(9)上设置有缓冲垫(11)，所述缓冲垫(11)上固定有套管(10)，且套管(10)的内部设置有通孔(12)，所述通孔(12)的内部连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的末端连接有连接柱(14)。

【技术特征摘要】
1.一种铣床用减震降噪外壳，包括壳体(1)、卡槽(4)、支撑台(6)和缓冲孔(9)，其特征在于：所述壳体(1)上连接有连接轴(2)，且连接轴(2)上连接有门体(3)，所述卡槽(4)设置在壳体(1)上下两端，且密封垫(5)设置在卡槽(4)对应位置的门体(3)上，所述支撑台(6)设置在壳体(1)的内部，且支撑台(6)的内部设置有连接装置(7)，所述连接装置(7)上连接有吸音层(8)，所述缓冲孔(9)设置在壳体(1)内部的底部，且缓冲孔(9)上设置有缓冲垫(11)，所述缓冲垫(11)上固定有套管(10)，且套管(10)的内部设置有通孔(12)，所述通孔(12)的内部连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的末端连接有连接柱(14)。2.根据权利要求1所述的一种铣床用减震降噪外壳，其特征在于：所述壳体(1)包括吸音孔(101)、吸音棉(102)和隔音板(103)，吸音孔(101)设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：佛山市铭钰鑫机床有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44