旋转型矩形钢罐道组合装置制造方法及图纸

技术编号:19895594 阅读:30 留言:0更新日期:2018-12-26 00:49
本实用新型专利技术涉及一种旋转型矩形钢罐道组合装置。为填补现有技术空白,本旋转型矩形钢罐道组合装置包括钢罐道口封板,其特征在于:其还包括伸缩气缸、定滑轮和钢丝绳,所述钢罐道口封板设置在配用主井井筒的钢罐道口上,钢罐道口封板上沿通过一个铰接链铰接在钢罐道口上方的配用主井井筒的罐道梁上,钢罐道口封板下沿设有下突块,对应钢罐道口下沿设有一竖直凹坑,竖直凹坑两侧分别设有一个楔形套筒,并配有一个主体呈倒U形的楔形定位销。本实用新型专利技术旋转型矩形钢罐道组合装置具有结构简单、使用方便的优点,广泛适用于各种立井多水平提升的煤矿矿井。

【技术实现步骤摘要】
旋转型矩形钢罐道组合装置
本技术涉及一种旋转型矩形钢罐道组合装置。
技术介绍
目前对于立井多水平提升的矿井,其中间水平运输物料时需要将该水平的矩形钢罐道采用人工方式进行拆除后,方可进行运输物料。此种方式费时费力,而且对于人员安全和提升安全存在诸多不安全因素。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何填补现有技术的上述空白,提供一种旋转型矩形钢罐道组合装置。为解决上述技术问题,本旋转型矩形钢罐道组合装置包括钢罐道口封板,其特征在于:其还包括伸缩气缸、定滑轮和钢丝绳,所述钢罐道口封板设置在配用主井井筒的钢罐道口上,钢罐道口封板上沿通过一个铰接链铰接在钢罐道口上方的配用主井井筒的罐道梁上,钢罐道口封板下沿设有下突块,对应钢罐道口下沿设有一竖直凹坑,竖直凹坑两侧分别设有一个楔形套筒,并配有一个主体呈倒U形的楔形定位销,当钢罐道口封板处于竖直状时,其下突块位于所述竖直凹坑内,此时,楔形定位销插入楔形套筒后,可将钢罐道口封板锁定,伸缩气缸的缸体固定在巷道顶板上,所述钢丝绳跨过所述定滑轮,钢丝绳两端分别直接或间接连接在伸缩气缸的活塞杆外端和钢罐道口封板上。需要开启钢罐道口封板,只要拔下楔形定位销,启动伸缩气缸收缩,伸缩气缸就会拉动钢丝绳,带动钢罐道口封板转至水平状态即可,如图1所示,反之需要关闭钢罐道口封板,只要拔下楔形定位销,启动伸缩气缸伸展,钢罐道口封板在重力作下下垂至竖直状态,钢罐道口封板上的下突块位于所述竖直凹坑内,此时,楔形定位销插入楔形套筒后,可将钢罐道口封板锁定。如此设计,将钢罐道口封板改造成一个气缸驱动的门式结构,通过井下高压气源开启或关闭,十分省力,不必拆装。作为优化,所述钢罐道口封板沿竖直平面开有一竖直斜槽,所述下突块设有一个挂鼻,所述钢丝绳穿过竖直斜槽和挂鼻后,系固在所述楔形定位销的中部上,所述楔形定位销可卡在挂鼻上,所述钢丝绳通过挂鼻和楔形定位销间接固定在钢罐道口封板上。如此设计,关闭时,将楔形定位销插在楔形套筒内,当需要打开钢罐道口封板时,不必手动拔出楔形定位销,只要启动伸缩气缸收缩,钢丝绳就可将楔形定位销拔出,然后楔形定位销会卡在挂鼻上,此时继续启动伸缩气缸,就可将钢罐道口封板拉起,省力方便。本技术旋转型矩形钢罐道组合装置具有结构简单、使用方便的优点,广泛适用于各种立井多水平提升的煤矿矿井。附图说明下面结合附图对本技术旋转型矩形钢罐道组合装置作进一步说明:图1是本旋转型矩形钢罐道组合装置实施方式一开启状态局部剖面结构示意图;图2是图1中下突块、楔形套筒和楔形定位销的锁定状态正视示意图;图3是本旋转型矩形钢罐道组合装置实施方式二关闭状态局部剖面结构示意图;图4是图3中下突块、楔形套筒和楔形定位销的锁定状态正视示意图;图5是图3中下突块、楔形套筒和楔形定位销的开启状态正视示意图;图中:1为钢罐道口封板、2为伸缩气缸、21为伸缩气缸2的缸体、22为伸缩气缸2的活塞杆、3为定滑轮、4为钢丝绳、5为钢罐道口、6为罐道梁、7为下突块、8为竖直凹坑、9为楔形套筒、10为楔形定位销、11为巷道14的顶板、12为竖直斜槽、13为挂鼻、14为巷道、15为配用主井井筒、16为钢罐道口5下沿。具体实施方式实施方式一:如图1、2所示,本旋转型矩形钢罐道组合装置包括钢罐道口封板1,其特征在于:其还包括伸缩气缸2、定滑轮3和钢丝绳4,所述钢罐道口封板1设置在配用主井井筒的钢罐道口5上,钢罐道口封板1上沿通过一个铰接链铰接在钢罐道口上方的配用主井井筒15的罐道梁6上,钢罐道口封板1下沿设有下突块7,对应钢罐道口5下沿16上设有一竖直凹坑8,竖直凹坑8两侧分别设有一个楔形套筒9,并配有一个主体呈倒U形的楔形定位销10。当钢罐道口封板1处于竖直状时,其下突块7位于所述竖直凹坑8内,此时,楔形定位销10插入楔形套筒9后,可将钢罐道口封板1锁定,伸缩气缸2的缸体21固定在巷道14的顶板11上,所述钢丝绳4跨过所述定滑轮3,钢丝绳4两端分别直接或间接连接在伸缩气缸2的活塞杆22外端和钢罐道口封板1上。实施方式二:如图3-5所示,所述钢罐道口封板1沿竖直平面开有一竖直斜槽12,所述下突块7上设有一个挂鼻13,所述钢丝绳4穿过竖直斜槽12和挂鼻13后,系固在所述楔形定位销10的中部上,所述楔形定位销10可卡在挂鼻13上(即楔形定位销10无法随同钢丝绳通过挂鼻),所述钢丝绳4通过挂鼻13和楔形定位销10间接固定在钢罐道口封板1上,挂鼻13中段还套有一环套17。所述钢丝强绳4移动时,环套17随同转动,借以减少摩损,其余结构如实施方式一所述,略。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转型矩形钢罐道组合装置,包括钢罐道口封板,其特征在于:其还包括伸缩气缸、定滑轮和钢丝绳,所述钢罐道口封板设置在配用主井井筒的钢罐道口上,钢罐道口封板上沿通过一个铰接链铰接在钢罐道口上方的配用主井井筒的罐道梁上,钢罐道口封板下沿设有下突块,对应钢罐道口下沿设有一竖直凹坑,竖直凹坑两侧分别设有一个楔形套筒,并配有一个主体呈倒U形的楔形定位销,当钢罐道口封板处于竖直状时,其下突块位于所述竖直凹坑内,此时,楔形定位销插入楔形套筒后,可将钢罐道口封板锁定,伸缩气缸的缸体固定在巷道顶板上,所述钢丝绳跨过所述定滑轮,钢丝绳两端分别直接或间接连接在伸缩气缸的活塞杆外端和钢罐道口封板上。

【技术特征摘要】
1.一种旋转型矩形钢罐道组合装置,包括钢罐道口封板,其特征在于:其还包括伸缩气缸、定滑轮和钢丝绳,所述钢罐道口封板设置在配用主井井筒的钢罐道口上,钢罐道口封板上沿通过一个铰接链铰接在钢罐道口上方的配用主井井筒的罐道梁上,钢罐道口封板下沿设有下突块,对应钢罐道口下沿设有一竖直凹坑,竖直凹坑两侧分别设有一个楔形套筒,并配有一个主体呈倒U形的楔形定位销,当钢罐道口封板处于竖直状时,其下突块位于所述竖直凹坑内,此时,楔形定位销插入楔形...

【专利技术属性】
技术研发人员:董军周波李昌杰骆建营曹庄赵延博孔超王青玉刘波徐帅唐波岳海峰赵冬青赵忠海
申请(专利权)人:兖州煤业股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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