一种棕色竹的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种棕色竹的制造方法，包括固定底板，所述固定底板上端面的右侧固定设置有一烘箱，所述烘箱内部的左侧设置有一烘烤空间，所述烘烤空间的上端壁处设置有一密封闭合门，所述固定底板上端面的中间位置处固定设置有一加热箱，所述固定底板上端面的左侧固定设置有一除湿箱，所述烘烤空间的右端壁处水平方向上均匀分布有多个加工孔，所述伸缩空间的下端壁内部设置有一防护装置，所述固定锥杆右侧的杆体上圆周均匀分布有多个刀口向右的切割刀片。本发明专利技术工作中，能够满足竹子的不同粗细要求，减少了人工切割的劳动力，避免了大小难以控制的情况发生，通过快速流动且高温的空气除去竹片中的水份，实现快速烘烤的目的，节约时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种棕色竹的制造方法
本专利技术涉及竹子处理领域,具体为一种棕色竹的制造方法。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，竹制产品越来越被人们使用，在竹材的加工过程中，竹材经过变色，有利于防霉、防虫蛀，另外，已有少量霉点等污点的材料可经变色继续利用，从而提高了竹材的利用率，现有加工工艺都是将竹子整体放在烘干设备中进行烘干，然后再人工分片，后进行制造，当然，为了提高烘干的效率，节省时间，也会先分片再进行烘干，未烘干的竹子切割比较费力，浪费了大量的时间，而且人工切片的过程中，竹片的大小难以控制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种棕色竹的制造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种棕色竹的制造方法，包括固定底板，所述固定底板上端面的右侧固定设置有一烘箱，所述烘箱内部的左侧设置有一烘烤空间，所述烘烤空间的上端壁处设置有一密封闭合门，所述固定底板上端面的中间位置处固定设置有一加热箱，所述加热箱内部设置有一加热空间，所述加热空间内部固定设置有一竖直方向的加热板，所述加热箱的右端壁处设置有一进气管，所述进气管连通加热空间和烘烤空间，所述进气管内部设置有一电磁阀，所述固定底板上端面的左侧固定设置有一除湿箱，所述除湿箱内部设置有一除湿空间，所述除湿空间内部的中间位置处固定设置有一除湿网，所述除湿箱的右端面设置有一连接管，所述连接管连通除湿空间与加热空间，所述除湿箱上端面的左侧固定设置有一空气泵，所述除湿空间的上端壁与空气泵对应的位置处设置有一进气孔，所述进气孔连通除湿空间与空气泵，所述烘箱左端面的上侧设置有一通气管，所述通气管的左端向下延伸且与空气泵连接，所述通气管连通空气泵与烘烤空间，所述通气管内部设置有一压力阀，所述烘烤空间的右端壁处水平方向上均匀分布有多个加工孔，所述加工孔均连通烘烤空间与外界空间，所述加工孔右侧的前端壁、后端壁及上端壁内部均设置有一压缩空间，所述压缩空间均通过一压缩孔与加工孔连通，所述压缩空间的内部均设置有一压缩板，所述压缩板远离加工孔的一端均通过一压缩弹簧与压缩空间的端壁弹性固定连接，所述压缩板靠近加工孔的一端端面处均固定设置有一压缩块，所述压缩块远离压缩板的一端均穿过压缩孔延伸进入加工孔，所述压缩块位于加工孔内的端面处左右对称的转动式连接有一滚动轮，所述烘烤空间右端壁内部与压缩空间对应的位置处设置有一伸缩空间，所述伸缩空间的上端与所有加工孔均连通，所述伸缩空间内部设置有一伸缩板，所述伸缩板的上端设置有一伸缩块，所述伸缩块的上端面与压缩板对应的位置处均设置有一开口向上的转动槽，所述转动槽内部均设置有一主动轮，所述伸缩块内部的上端贯穿所有转动槽的设置有一转动孔，所述转动孔的后端壁内部固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的前端动力连接有一驱动轴，所述驱动轴贯穿所有转动孔且固定贯穿所有主动轮，所述烘箱右端面与伸缩空间对应的位置处固定设置有一气压泵，所述伸缩空间右端壁与气压泵对应的位置处于设置有一充压孔，所述充压孔连通气压泵与伸缩空间，所述伸缩空间的下端壁内部设置有一防护装置，所述加工孔内部左侧的中间位置处设置有一固定锥杆，所述固定锥杆通过前后两侧的固定连杆与加工孔的内壁固定连接，所述固定锥杆右侧的杆体上圆周均匀分布有多个刀口向右的切割刀片，所述固定锥杆左侧的加工孔内壁处设置有一向上延伸的升降空间，所述升降空间的上端壁内部设置有一传动空间，所述传动空间的内部设置有一螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部设置有一开口向下的内螺纹孔，所述内螺纹孔内设置有一螺纹杆，所述螺纹杆的下端穿过传动空间的下端壁且固定连接有一固定切刀，所述传动空间的上端壁内部固定设置有一电动机，所述电动机的下端通过电机芯轴与螺纹套筒动力连接；所述方法包括以下步骤：首先，将竹子装入加工孔内，且套装在固定锥杆上，气压泵工作，通过充压孔将空气充入伸缩空间，从而带动伸缩板和伸缩块上升，从而在前侧、后侧及上侧的滚动轮的配合下弹性夹紧竹子，弹性连接的设置能够满足竹子的不同粗细要求，然后驱动电机工作，通过驱动轴带动主动轮旋转，从而带动竹子向左运动，在切割刀片的配合作用下，将竹子分割为大小相同的片状，电动机工作，通过电机芯轴带动螺纹套筒转动，而固定切刀位于升降空间内无法转动，从而通过螺纹杆带动固定切刀实现升降，完成竹子的切割，减少了人工切割的劳动力，而且避免了人工切割造成的大小难以控制的情况发生，其中，通过充气管在密封空间内充入足够的气压，通过密封板堵塞排气管，工作中，当伸缩空间内部的气压过大时，在气压的作用下，密封板向下移动，过量的气体会通过排气管排出，从而保证伸缩空间内部气压过载，保护装置的安全，其中，环形支撑板在未充压状态下支撑密封板，防止密封板堵塞充气管，而切割完成的竹片落入烘烤空间，空气泵抽取烘烤空间内的空气进入除湿箱除去空气中的水份，然后通过加热箱对除湿后的空气进行加热，加热的空气通过进气管进入烘烤空间，通过快速流动且高温的空气除去竹片中的水份，实现快速烘烤的目的，节约时间成本。作为优选，所述防护装置包括位于伸缩空间下端壁内部的密封空间，所述密封空间通过其上端壁的连通孔与伸缩空间连通，所述密封空间内部的上侧设置有一密封板，所述密封空间右端壁的上侧设置有一排气管，所述排气管连通密封空间和外界空间，所述密封空间右端壁的下侧设置有一充气管，所述充气管内部设置有一充气阀，所述密封空间环形内壁的中间位置处固定设置有一环形支撑板。作为优选，所述压缩板远离加工孔的一端均通过压缩弹簧与压缩空间的端壁弹性固定连接，所述伸缩空间的上端与所有加工孔均连通，所述主动轮的上端均位于对应的加工孔内。作为优选，所述螺纹杆位于内螺纹孔内且与内螺纹孔的内壁螺纹配合连接，所述螺纹杆的长度等于内螺纹孔的长度且等于固定切刀的长度，所述固定切刀的长度大于加工孔的直径。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术工作中，将竹子装入加工孔内，且套装在固定锥杆上，气压泵工作，通过充压孔将空气充入伸缩空间，从而带动伸缩板和伸缩块上升，从而在前侧、后侧及上侧的滚动轮的配合下弹性夹紧竹子，弹性连接的设置能够满足竹子的不同粗细要求，然后驱动电机工作，通过驱动轴带动主动轮旋转，从而带动竹子向左运动，在切割刀片的配合作用下，将竹子分割为大小相同的片状，电动机工作，通过电机芯轴带动螺纹套筒转动，而固定切刀位于升降空间内无法转动，从而通过螺纹杆带动固定切刀实现升降，完成竹子的切割，减少了人工切割的劳动力，而且避免了人工切割造成的大小难以控制的情况发生，其中，通过充气管在密封空间内充入足够的气压，通过密封板堵塞排气管，工作中，当伸缩空间内部的气压过大时，在气压的作用下，密封板向下移动，过量的气体会通过排气管排出，从而保证伸缩空间内部气压过载，保护装置的安全，其中，环形支撑板在未充压状态下支撑密封板，防止密封板堵塞充气管，而切割完成的竹片落入烘烤空间，空气泵抽取烘烤空间内的空气进入除湿箱除去空气中的水份，然后通过加热箱对除湿后的空气进行加热，加热的空气通过进气管进入烘烤空间，通过快速流动且高温的空气除去竹片中的水份，实现快速烘烤的目的，节约时间成本。附图说明图1为本专利技术一种棕色竹的制造方法整体全剖的主视结构示意图；图2为本专利技术一种棕色竹的制造方法整体全剖的俯视结构示意图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棕色竹的制造方法，包括固定底板，其特征在于：所述固定底板上端面的右侧固定设置有一烘箱，所述烘箱内部的左侧设置有一烘烤空间，所述烘烤空间的上端壁处设置有一密封闭合门，所述固定底板上端面的中间位置处固定设置有一加热箱，所述加热箱内部设置有一加热空间，所述加热空间内部固定设置有一竖直方向的加热板，所述加热箱的右端壁处设置有一进气管，所述进气管连通加热空间和烘烤空间，所述进气管内部设置有一电磁阀，所述固定底板上端面的左侧固定设置有一除湿箱，所述除湿箱内部设置有一除湿空间，所述除湿空间内部的中间位置处固定设置有一除湿网，所述除湿箱的右端面设置有一连接管，所述连接管连通除湿空间与加热空间，所述除湿箱上端面的左侧固定设置有一空气泵，所述除湿空间的上端壁与空气泵对应的位置处设置有一进气孔，所述进气孔连通除湿空间与空气泵，所述烘箱左端面的上侧设置有一通气管，所述通气管的左端向下延伸且与空气泵连接，所述通气管连通空气泵与烘烤空间，所述通气管内部设置有一压力阀，所述烘烤空间的右端壁处水平方向上均匀分布有多个加工孔，所述加工孔均连通烘烤空间与外界空间，所述加工孔右侧的前端壁、后端壁及上端壁内部均设置有一压缩空间，所述压缩空间均通过一压缩孔与加工孔连通，所述压缩空间的内部均设置有一压缩板，所述压缩板远离加工孔的一端均通过一压缩弹簧与压缩空间的端壁弹性固定连接，所述压缩板靠近加工孔的一端端面处均固定设置有一压缩块，所述压缩块远离压缩板的一端均穿过压缩孔延伸进入加工孔，所述压缩块位于加工孔内的端面处左右对称的转动式连接有一滚动轮，所述烘烤空间右端壁内部与压缩空间对应的位置处设置有一伸缩空间，所述伸缩空间的上端与所有加工孔均连通，所述伸缩空间内部设置有一伸缩板，所述伸缩板的上端设置有一伸缩块，所述伸缩块的上端面与压缩板对应的位置处均设置有一开口向上的转动槽，所述转动槽内部均设置有一主动轮，所述伸缩块内部的上端贯穿所有转动槽的设置有一转动孔，所述转动孔的后端壁内部固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的前端动力连接有一驱动轴，所述驱动轴贯穿所有转动孔且固定贯穿所有主动轮，所述烘箱右端面与伸缩空间对应的位置处固定设置有一气压泵，所述伸缩空间右端壁与气压泵对应的位置处于设置有一充压孔，所述充压孔连通气压泵与伸缩空间，所述伸缩空间的下端壁内部设置有一防护装置，所述加工孔内部左侧的中间位置处设置有一固定锥杆，所述固定锥杆通过前后两侧的固定连杆与加工孔的内壁固定连接，所述固定锥杆右侧的杆体上圆周均匀分布有多个刀口向右的切割刀片，所述固定锥杆左侧的加工孔内壁处设置有一向上延伸的升降空间，所述升降空间的上端壁内部设置有一传动空间，所述传动空间的内部设置有一螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部设置有一开口向下的内螺纹孔，所述内螺纹孔内设置有一螺纹杆，所述螺纹杆的下端穿过传动空间的下端壁且固定连接有一固定切刀，所述传动空间的上端壁内部固定设置有一电动机，所述电动机的下端通过电机芯轴与螺纹套筒动力连接；所述方法包括以下步骤：首先，将竹子装入加工孔内，且套装在固定锥杆上，气压泵工作，通过充压孔将空气充入伸缩空间，从而带动伸缩板和伸缩块上升，从而在前侧、后侧及上侧的滚动轮的配合下弹性夹紧竹子，弹性连接的设置能够满足竹子的不同粗细要求，然后驱动电机工作，通过驱动轴带动主动轮旋转，从而带动竹子向左运动，在切割刀片的配合作用下，将竹子分割为大小相同的片状，电动机工作，通过电机芯轴带动螺纹套筒转动，而固定切刀位于升降空间内无法转动，从而通过螺纹杆带动固定切刀实现升降，完成竹子的切割，减少了人工切割的劳动力，而且避免了人工切割造成的大小难以控制的情况发生，其中，通过充气管在密封空间内充入足够的气压，通过密封板堵塞排气管，工作中，当伸缩空间内部的气压过大时，在气压的作用下，密封板向下移动，过量的气体会通过排气管排出，从而保证伸缩空间内部气压过载，保护装置的安全，其中，环形支撑板在未充压状态下支撑密封板，防止密封板堵塞充气管，而切割完成的竹片落入烘烤空间，空气泵抽取烘烤空间内的空气进入除湿箱除去空气中的水份，然后通过加热箱对除湿后的空气进行加热，加热的空气通过进气管进入烘烤空间，通过快速流动且高温的空气除去竹片中的水份，实现快速烘烤的目的，节约时间成本。...

【技术特征摘要】
1.一种棕色竹的制造方法，包括固定底板，其特征在于：所述固定底板上端面的右侧固定设置有一烘箱，所述烘箱内部的左侧设置有一烘烤空间，所述烘烤空间的上端壁处设置有一密封闭合门，所述固定底板上端面的中间位置处固定设置有一加热箱，所述加热箱内部设置有一加热空间，所述加热空间内部固定设置有一竖直方向的加热板，所述加热箱的右端壁处设置有一进气管，所述进气管连通加热空间和烘烤空间，所述进气管内部设置有一电磁阀，所述固定底板上端面的左侧固定设置有一除湿箱，所述除湿箱内部设置有一除湿空间，所述除湿空间内部的中间位置处固定设置有一除湿网，所述除湿箱的右端面设置有一连接管，所述连接管连通除湿空间与加热空间，所述除湿箱上端面的左侧固定设置有一空气泵，所述除湿空间的上端壁与空气泵对应的位置处设置有一进气孔，所述进气孔连通除湿空间与空气泵，所述烘箱左端面的上侧设置有一通气管，所述通气管的左端向下延伸且与空气泵连接，所述通气管连通空气泵与烘烤空间，所述通气管内部设置有一压力阀，所述烘烤空间的右端壁处水平方向上均匀分布有多个加工孔，所述加工孔均连通烘烤空间与外界空间，所述加工孔右侧的前端壁、后端壁及上端壁内部均设置有一压缩空间，所述压缩空间均通过一压缩孔与加工孔连通，所述压缩空间的内部均设置有一压缩板，所述压缩板远离加工孔的一端均通过一压缩弹簧与压缩空间的端壁弹性固定连接，所述压缩板靠近加工孔的一端端面处均固定设置有一压缩块，所述压缩块远离压缩板的一端均穿过压缩孔延伸进入加工孔，所述压缩块位于加工孔内的端面处左右对称的转动式连接有一滚动轮，所述烘烤空间右端壁内部与压缩空间对应的位置处设置有一伸缩空间，所述伸缩空间的上端与所有加工孔均连通，所述伸缩空间内部设置有一伸缩板，所述伸缩板的上端设置有一伸缩块，所述伸缩块的上端面与压缩板对应的位置处均设置有一开口向上的转动槽，所述转动槽内部均设置有一主动轮，所述伸缩块内部的上端贯穿所有转动槽的设置有一转动孔，所述转动孔的后端壁内部固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的前端动力连接有一驱动轴，所述驱动轴贯穿所有转动孔且固定贯穿所有主动轮，所述烘箱右端面与伸缩空间对应的位置处固定设置有一气压泵，所述伸缩空间右端壁与气压泵对应的位置处于设置有一充压孔，所述充压孔连通气压泵与伸缩空间，所述伸缩空间的下端壁内部设置有一防护装置，所述加工孔内部左侧的中间位置处设置有一固定锥杆，所述固定锥杆通过前后两侧的固定连杆与加工孔的内壁固定连接，所述固定锥杆右侧的杆体上圆周均匀分布有多个刀口向右的切割刀片，所述固定锥杆左侧的加工孔内壁处设置有一向上延伸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴琼，
申请(专利权)人：吴琼，
类型：发明
国别省市：浙江,33