移动式开孔器固定支架制造技术

本发明专利技术公开了移动式开孔器固定支架，包括开孔器固定支架本体；所述的开孔器固定支架本体设有固定结构和移动结构，所述的固定结构为固定支架，固定支架包括竖向固定架和横向固定架，横向固定架中部设有管道夹具，所述的移动结构为支撑平台，支撑平台上部设有固定装置，支撑平台下部设有滑动结构，所述的滑动结构为滑动车轮，滑动车轮设置在槽钢滑道内，支撑平台的两侧设有高度调节装置。此发明专利技术针对传统开孔方式的缺点进行创新，通过可移动式开孔器固定支架大大的降低了人工损耗，采用机械固定管道，单人即可操作，加快了开孔的速度，开孔准确性有了质的提升且工人操作起来安全危险系数降低，使机械开孔的步骤变得简单而高效。

【技术实现步骤摘要】
移动式开孔器固定支架
本专利技术涉及工程设备支撑领域，确切地说是移动式开孔器固定支架。
技术介绍
开孔器安装在普通电钻上，就能方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、三角孔、直线、曲线的任意切割。灵活、方便、安全，用途广泛。现有工程的管道开孔方式采用开孔器人工手扶开孔的形式，此开孔方式存在较多弊端，此种形式的开孔需三人同时进行操作，开孔的速度较慢且开孔时管道容易偏移造成开孔的准确性偏低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是现有的管道机械开孔方法为人工固定管道，手扶开孔器进行机械开孔，此种开孔方法既耗费人工，开孔的速度慢，且准确性较差、安全危险系数高。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术手段：移动式开孔器固定支架，包括开孔器固定支架本体；所述的开孔器固定支架本体设有固定结构和移动结构，所述的固定结构为固定支架，固定支架包括竖向固定架和横向固定架，横向固定架中部设有管道夹具，所述的移动结构为支撑平台，支撑平台上部设有固定装置，支撑平台下部设有滑动结构，所述的滑动结构为滑动车轮，滑动车轮设置在槽钢滑道内，支撑平台的两侧设有高度调节装置。此专利技术针对传统开孔方式的缺点进行创新，通过可移动式开孔器固定支架大大的降低了人工损耗，采用机械固定管道，单人即可操作，加快了开孔的速度，开孔准确性有了质的提升且工人操作起来安全危险系数降低，使机械开孔的步骤变得简单而高效。作为优选，本专利技术更进一步的技术方案是：所述的支撑平台为钢板，钢板的尺寸为15mm厚度。所述的横向固定架为横向槽钢，竖向固定架底部设有支撑座。所述的固定支架支撑面的顶部焊接有槽钢滑道，槽钢滑道数量为两条，分别设置在横向槽钢的两侧，设置的位置以横向槽钢中心点相互对应，两条槽钢滑道的尺寸保持一致。所述的固定支架数量为三个，两个固定支架分别设置在槽钢滑道的两端，另一个固定支架设置在支撑平台的下方。所述的滑动车轮数量为四个，四个滑动车轮分别设置在钢板的四角，滑动车轮的尺寸略小于槽钢滑道的宽度。所述的固定装置为固定螺栓，固定螺栓设置在支撑平台的上方，固定螺栓连接开孔器，固定螺栓根部与钢板焊接。开孔器固定在一个可水平移动的支架上，从而实现在管道上高效并准确地进行多次开孔，且无需多人操作。既节省了人工和时间，又使得开孔的准确性较传统方法更高。所述的高度调节装置包括高度调节丝杆和高度调节丝杆顶部的调节紧固手柄，所述的高度调节丝杆的数量为四根，两根为长的调节丝杆，两根为短的调节丝杆，长的调节丝杆位于支撑平台的边缘，长的调节丝杆设置在滑动槽钢内，短的调节丝杆一端设置在槽钢滑道内。先将需开孔的管道固定于支架的夹具上，通过调节丝杆将移动结构的高度调节好并将管道固定牢固，然后将开孔器固定于移动结构的钢板上，即可实现简单高效的单人操作在同一管道上多位置移动开孔。所述的夹具设有一个上弧面的支撑部，支撑平台下方设有一个下弧面的支撑部，上弧面的支撑部和下弧面的支撑部大小相互匹配，位置互相对应，上弧面的支撑部和下弧面的支撑部之间设有镀锌钢管。所述的槽钢滑道底部焊接有角钢。专利技术主要针对的是机械固定管道和移动开孔两个突破点展开，只要能够满足这两点，创新效果即可达到。此专利技术的各个零部件的构成可以通过其他形式制作，比如固定开孔器的钢板可以使用角钢焊接制作。本专利技术通过可移动式的支架开孔能够节省传统方法管道开孔的人工和时间。本专利技术使管道开孔的准确度大大增加。本专利技术操作步骤简单，通过机械固定管道和移动式开孔的方式，降低了传统方手扶式开孔的危险系数。通过可移动式开孔器固定支架大大的降低了人工损耗，采用机械固定管道，单人即可操作，加快了开孔的速度，开孔准确性有了质的提升且工人操作起来安全危险系数降低，使机械开孔的步骤变得简单而高效。附图说明图1为本专利技术的具体实施方式的结构示意图。图2为本专利技术的具体实施方式的剖视图。附图标记说明：1－夹具；2－槽钢滑道；3－高度调节丝杆；4－钢板；5－角钢；6－滑动车轮；7－滑动槽钢；8－调节紧固手柄；9－固定支架；10－固定螺栓；11－开孔器；12－镀锌钢管。具体实施方式下面结合实施例，进一步说明本专利技术。具体实施例1：参见图1、图2可知，本专利技术移动式开孔器固定支架，开孔器固定支架本体设有固定结构和移动结构，所述的固定结构为固定支架9，固定支架9包括竖向固定架和横向固定架，横向固定架中部设有管道夹具1，所述的移动结构为支撑平台，支撑平台上部设有固定装置，支撑平台下部设有滑动结构，所述的滑动结构为滑动车轮6，滑动车轮6设置在槽钢滑道2内，支撑平台的两侧设有高度调节装置，支撑平台为钢板4，钢板4的尺寸为15mm厚度，横向固定架为横向槽钢，竖向固定架底部设有支撑座，固定支架9支撑面的顶部焊接有槽钢滑道2，槽钢滑道2数量为两条，分别设置在横向槽钢的两侧，设置的位置以横向槽钢中心点相互对应，两条槽钢滑道2的尺寸保持一致，固定支架9数量为三个，两个固定支架9分别设置在槽钢滑道2的两端，另一个固定支架9设置在支撑平台的下方，滑动车轮6数量为四个，四个滑动车轮6分别设置在钢板4的四角，滑动车轮6的尺寸略小于槽钢滑道2的宽度，固定装置为固定螺栓，固定螺栓设置在支撑平台的上方，固定螺栓10连接开孔器11，固定螺栓根部与钢板4焊接，高度调节装置包括高度调节丝杆3和高度调节丝杆3顶部的调节紧固手柄8，所述的高度调节丝杆3的数量为四根，两根为长的调节丝杆，两根为短的调节丝杆，长的调节丝杆位于支撑平台的边缘，长的调节丝杆设置在滑动槽钢7内，短的调节丝杆一端设置在槽钢滑道2内，夹具1设有一个上弧面的支撑部，支撑平台下方设有一个下弧面的支撑部，上弧面的支撑部和下弧面的支撑部大小相互匹配，位置互相对应，上弧面的支撑部和下弧面的支撑部之间设有镀锌钢管12，槽钢滑道2底部焊接有角钢5。具体实施例2：参见图1、图2可知，本专利技术的结构由两部分组成，分为支架的固定结构和移动结构。固定结构使用8#的槽钢焊接成一个带支撑体系的固定支架9，在固定支架的横向槽钢中间位置固定好管道夹具1的底部分，固定结构支撑顶部焊接一个槽钢滑道2；移动结构使用一块15mm厚的钢板4，钢板4的尺寸根据开孔器11的尺寸进行确定，此钢板4通过固定螺栓10来固定开孔器11，在钢板4的四个角上分别安装四个滑动车轮6置于槽钢滑道2上，滑动车轮6与钢板4使用可高度调节丝杆3进行连接，在钢板4的底部固定好管道夹具1的顶部分，此部分与固定结构的底部分夹具1竖向对正，钢板4的左右两侧分别增加两个高度调节丝杆3用以调节移动结构的高度，此调节丝杆底部丝接一小段可滑动槽钢7，与固定结构滑道底部焊接的角钢5组成另一个滑动结构。机械开孔主要使用在消防系统，消火栓主管道上开孔通过机三接消火栓支管，喷淋系统上的主管道引支管也使用较多机械开孔，所有此专利技术的应用面比较广泛，并且对开孔方式的创新使经济效益和准确性提高明显。由于以上所述仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护不限于此，任何本
的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.移动式开孔器固定支架，包括开孔器固定支架本体；其特征在于：所述的开孔器固定支架本体设有固定结构和移动结构，所述的固定结构为固定支架，固定支架包括竖向固定架和横向固定架，横向固定架中部设有管道夹具，所述的移动结构为支撑平台，支撑平台上部设有固定装置，支撑平台下部设有滑动结构，所述的滑动结构为滑动车轮，滑动车轮设置在槽钢滑道内，支撑平台的两侧设有高度调节装置。

【技术特征摘要】
1.移动式开孔器固定支架，包括开孔器固定支架本体；其特征在于：所述的开孔器固定支架本体设有固定结构和移动结构，所述的固定结构为固定支架，固定支架包括竖向固定架和横向固定架，横向固定架中部设有管道夹具，所述的移动结构为支撑平台，支撑平台上部设有固定装置，支撑平台下部设有滑动结构，所述的滑动结构为滑动车轮，滑动车轮设置在槽钢滑道内，支撑平台的两侧设有高度调节装置。2.根据权利要求1所述的移动式开孔器固定支架，其特征在于：所述的支撑平台为钢板，钢板的尺寸为15mm厚度。3.根据权利要求1所述的移动式开孔器固定支架，其特征在于：所述的横向固定架为横向槽钢，竖向固定架底部设有支撑座。4.根据权利要求1所述的移动式开孔器固定支架，其特征在于：所述的固定支架支撑面的顶部焊接有槽钢滑道，槽钢滑道数量为两条，分别设置在横向槽钢的两侧，设置的位置以横向槽钢中心点相互对应，两条槽钢滑道的尺寸保持一致。5.根据权利要求1所述的移动式开孔器固定支架，其特征在于：所述的固定支架数量为三个，两个固定支架分别设置在槽钢滑道的两端，另一个固定支架设置在支撑平...

【专利技术属性】
技术研发人员：高凯，薛庆伟，李玉兴，于淼，孔德锋，刘全，朱文博，李刚，张凯，潘翀晶，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37