绕线骨架结构、电机及空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种绕线骨架结构、电机及空调器，其中，绕线骨架结构包括：绕线骨架本体；待安装件，设置在绕线骨架本体上，待安装件上设置有避让孔；固定结构，固定结构包括第一连接柱和第二连接柱，第一连接柱设置在绕线骨架本体上，第一连接柱穿过避让孔，第二连接柱与第一连接柱嵌套配合，第一连接柱和/或第二连接柱上设置有压紧部，待安装件被夹设在绕线骨架本体和压紧部之间；防脱结构，设置在第一连接柱和第二连接柱之间。本实用新型专利技术的技术方案解决了现有技术中的电机绕线骨架与控制板的固定方式不可靠的问题。

【技术实现步骤摘要】
绕线骨架结构、电机及空调器
本技术涉及制冷设备
，具体而言，涉及一种绕线骨架结构、电机及空调器。
技术介绍
现有技术中，直流无刷电机内置控制板通过绕组骨架的几个扣位固定，不过该固定方式不可靠，在运输途中极易造成控制板位移、松脱，造成电机、控制板损坏。而针对该问题，现有技术中在车间生产时则需要在几个扣位上点胶水，但上述生产方式严重降低电机生产效率，且无法满足自动化生产需求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种绕线骨架结构、电机及空调器，以解决现有技术中的电机绕线骨架与控制板的固定方式不可靠的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种电机的绕线骨架结构，包括：绕线骨架本体；待安装件，设置在绕线骨架本体上，待安装件上设置有避让孔；固定结构，固定结构包括第一连接柱和第二连接柱，第一连接柱设置在绕线骨架本体上，第一连接柱穿过避让孔，第二连接柱与第一连接柱嵌套配合，第一连接柱和/或第二连接柱上设置有压紧部，待安装件被夹设在绕线骨架本体和压紧部之间；防脱结构，设置在第一连接柱和第二连接柱之间。进一步地，压紧部包括设置在第一连接柱的外侧壁上的卡钩结构，卡钩结构与避让孔的上端面抵接设置。进一步地，第一连接柱上设置有容纳凹陷，第二连接柱穿设在容纳凹陷内，防脱结构设置在容纳凹陷和第二连接柱之间。进一步地，防脱结构包括：防脱齿，设置在第二连接柱的外侧壁上；防脱槽，设置在容纳凹陷的内侧壁上，第二连接柱穿设在容纳凹陷内时，防脱齿嵌入至防脱槽内。进一步地，防脱齿为多个，多个防脱齿沿第二连接柱的延伸方向间隔设置，防脱槽为多个，多个防脱槽沿第一连接柱的延伸方向间隔设置。进一步地，防脱齿上设置有第一导向斜面，防脱槽上设置有与第一导向斜面配合的第二导向斜面。进一步地，第一连接柱包括相对设置的第一弹性臂和第二弹性臂，第一弹性臂和第二弹性臂之间的空间形成容纳凹陷，其中，卡钩结构设置在第一弹性臂的外侧壁和第二弹性臂的外侧壁上，防脱槽设置在第一弹性臂和第二弹性臂的相对的表面上。进一步地，第一弹性臂和第二弹性臂的相对的表面上设置有定位槽，第二连接柱嵌入至定位槽内，防脱槽设置在定位槽的底壁上。进一步地，待安装件包括控制板，控制板上设置有第一避让孔，第一连接柱穿设在第一避让孔内，并且卡钩结构与第一避让孔的上端面抵接配合。进一步地，待安装件还包括隔电环，隔电环与控制板叠置设置，隔电环上设置有第二避让孔，第一连接柱穿过第二避让孔。进一步地，隔电环位于控制板的上方，第二避让孔的尺寸大于第一避让孔的尺寸，并且卡钩结构能够通过第二避让孔，压紧部还包括设置在第二连接柱的上端的凸筋，凸筋与隔电环的上表面抵接接触。根据本技术的另一方面，提供了一种电机，包括绕线骨架结构，绕线骨架结构为上述的绕线骨架结构。根据本技术的另一方面，提供了一种空调器，包括电机，电机为上述的电机。应用本技术的技术方案，在需要将待安装件装配在绕线骨架本体上时，使第一连接柱穿过避让孔，然后将第二连接柱与第一连接柱嵌套装配。此时待安装件被夹设在压紧部和绕线骨架本体之间。同时防脱结构防止第一连接柱和第二连接柱之间分离，从而保证固定结构的稳定性，保证待安装件与绕线骨架本体之间可靠连接。因此本技术的技术方案解决了现有技术中的电机绕线骨架与控制板的固定方式不可靠的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的绕线骨架结构的实施例的结构示意图；图2示出了图1中绕线骨架结构的绕线骨架本体的结构示意图；图3示出了图1中绕线骨架结构的第一连接柱的结构示意图；图4示出了图3中第一连接柱的剖面示意图；图5示出了图3中第一连接柱的侧视示意图；以及图6示出了图1中绕线骨架结构的第一连接柱处的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、绕线骨架本体；20、待安装件；21、控制板；211、第一避让孔；22、隔电环；221、第二避让孔；30、固定结构；31、第一连接柱；311、容纳凹陷；312、第一弹性臂；313、第二弹性臂；314、定位槽；32、第二连接柱；40、防脱结构；41、防脱齿；42、防脱槽；411、第一导向斜面；421、第二导向斜面；50、压紧部；51、卡钩结构；52、凸筋。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。如图1所示，本实施例的电机的绕线骨架结构包括绕线骨架本体10、待安装件20、固定结构30以及防脱结构40。其中，待安装件20设置在绕线骨架本体10上，待安装件20上设置有避让孔。固定结构30包括第一连接柱31和第二连接柱32，第一连接柱31设置在绕线骨架本体10上。第一连接柱31穿过避让孔，第二连接柱32与第一连接柱31嵌套配合。第一连接柱31和/或第二连接柱32上设置有压紧部50，待安装件20被夹设在绕线骨架本体10和压紧部50之间。防脱结构40设置在第一连接柱31和第二连接柱32之间。应用本实施例的技术方案，在需要将待安装件20装配在绕线骨架本体10上时，使第一连接柱31穿过避让孔，然后将第二连接柱32与第一连接柱31嵌套装配。此时待安装件20被夹设在压紧部50和绕线骨架本体10之间。同时防脱结构40防止第一连接柱31和第二连接柱32之间分离，从而保证固定结构30的稳定性，保证待安装件20与绕线骨架本体10之间可靠连接。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的电机绕线骨架与控制板的固定方式不可靠的问题。如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，压紧部50包括设置在第一连接柱31的外侧壁上的卡钩结构51，卡钩结构51与避让孔的上端面抵接设置。具体地，在对待安装件20进行装配时，将第一连接柱31穿过避让孔，然后使卡钩结构51卡设在避让孔的上端面，也即将待安装件20卡住。如图1、图2和图6所示，在本实施例的技术方案中，第一连接柱31上设置有容纳凹陷311，第二连接柱32穿设在容纳凹陷311内，防脱结构40设置在容纳凹陷311和第二连接柱32之间。具体地，在对待安装件20进行安装，第一连接柱31向上穿过避让孔时，第一连接柱31的侧壁可以向容纳凹陷311内弹性变形，从而使得卡钩结构51通过避让孔。卡钩结构51穿过避让孔后，第二连接柱32穿设在容纳凹陷311本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机的绕线骨架结构，其特征在于，包括：绕线骨架本体(10)；待安装件(20)，设置在所述绕线骨架本体(10)上，所述待安装件(20)上设置有避让孔；固定结构(30)，所述固定结构(30)包括第一连接柱(31)和第二连接柱(32)，所述第一连接柱(31)设置在所述绕线骨架本体(10)上，所述第一连接柱(31)穿过所述避让孔，所述第二连接柱(32)与所述第一连接柱(31)嵌套配合，所述第一连接柱(31)和/或第二连接柱(32)上设置有压紧部(50)，所述待安装件(20)被夹设在所述绕线骨架本体(10)和所述压紧部(50)之间；防脱结构(40)，设置在所述第一连接柱(31)和所述第二连接柱(32)之间。

【技术特征摘要】
1.一种电机的绕线骨架结构，其特征在于，包括：绕线骨架本体(10)；待安装件(20)，设置在所述绕线骨架本体(10)上，所述待安装件(20)上设置有避让孔；固定结构(30)，所述固定结构(30)包括第一连接柱(31)和第二连接柱(32)，所述第一连接柱(31)设置在所述绕线骨架本体(10)上，所述第一连接柱(31)穿过所述避让孔，所述第二连接柱(32)与所述第一连接柱(31)嵌套配合，所述第一连接柱(31)和/或第二连接柱(32)上设置有压紧部(50)，所述待安装件(20)被夹设在所述绕线骨架本体(10)和所述压紧部(50)之间；防脱结构(40)，设置在所述第一连接柱(31)和所述第二连接柱(32)之间。2.根据权利要求1所述的绕线骨架结构，其特征在于，所述压紧部(50)包括设置在所述第一连接柱(31)的外侧壁上的卡钩结构(51)，所述卡钩结构(51)与所述避让孔的上端面抵接设置。3.根据权利要求1或2所述的绕线骨架结构，其特征在于，所述第一连接柱(31)上设置有容纳凹陷(311)，所述第二连接柱(32)穿设在所述容纳凹陷(311)内，所述防脱结构(40)设置在所述容纳凹陷(311)和所述第二连接柱(32)之间。4.根据权利要求3所述的绕线骨架结构，其特征在于，所述防脱结构(40)包括：防脱齿(41)，设置在所述第二连接柱(32)的外侧壁上；防脱槽(42)，设置在所述容纳凹陷(311)的内侧壁上，所述第二连接柱(32)穿设在所述容纳凹陷(311)内时，所述防脱齿(41)嵌入至所述防脱槽(42)内。5.根据权利要求4所述的绕线骨架结构，其特征在于，所述防脱齿(41)为多个，多个所述防脱齿(41)沿所述第二连接柱(32)的延伸方向间隔设置，所述防脱槽(42)为多个，多个所述防脱槽(42)沿所述第一连接柱(31)的延伸方向间隔设置。6.根据权利要求4所述的绕线骨架结构，其特征在于，所述防脱齿(41)上设置有第一导向斜面(411)，所述防脱槽(42)上设置有与所述第一导向斜面(411)配合的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚俊，李艺文，漆凌君，吴泽滨，陈东锁，
申请(专利权)人：珠海凯邦电机制造有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44