一种压面开酥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压面开酥机，包括机壳和控制面板，所述机壳的内侧顶部内嵌入有过粉筛，且过粉筛的下方设置有调节辊，所述调节辊的一端通过齿轮与直线齿条传动连接，所述调节辊的一端通过机壳与手动遥杆固定，所述机壳内侧底部中间位置设置有电机，且电机的一端通过转轴与第二传送带连接，且第二传送带的一端与换向驱动轮传动连接。本实用新型专利技术中，在机壳的顶部设置有过粉筛，过粉筛的内侧放置有面粉，因为面团在经过开酥机的碾压辊时可能会出现面团与碾压辊黏贴，进而会影响面团的开酥效果，加入过粉筛，在面团碾压过程中通过过粉筛加入一定的面粉可以有效的解决这一问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压面开酥机
本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种压面开酥机。
技术介绍
开酥机又名酥皮机、起酥机，在起酥食品、用于酥皮、蛋挞、千层酥等各种酥饼类制作中，用于起酥食品、碾压面团这一道工序。现有的开酥机需要人工进行来回地碾压面团形成面皮，浪费了人力和物力，影响碾压效率。与此同时，在压制大体积面料的时候，面团被碾压后会超出传送带的两边缘，从而影响起酥机碾压面皮的效果，并且面料粘结在传送带两侧不及时清理还会造成面团的浪费，严重时还会损坏起酥机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压面开酥机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种压面开酥机，包括机壳和控制面板，所述机壳的内侧顶部内嵌入有过粉筛，且过粉筛的下方设置有调节辊，所述调节辊的一端通过齿轮与直线齿条传动连接，所述调节辊的一端通过机壳与手动遥杆固定，所述机壳内侧底部中间位置设置有电机，且电机的一端通过转轴与第二传送带连接，且第二传送带的一端与换向驱动轮传动连接，所述换向驱动轮的表面传动连接有第一皮带，且第一皮带的一端传动连接有松紧轮，所述松紧轮通过第一皮带与碾压辊连接，且碾压辊与换向驱动轮之间通过第一皮带连接，所述换向驱动轮的一端通过机壳与摇动把手连接，且摇动把手的下方位于机壳的表面设置有控制面板，所述机壳的一侧表面固定有前加强筋，且前加强筋的另一端与前齿轮固定，所述前齿轮的表面传动连接有传送带，且传送带的另一端与后齿轮连接，所述传送带的两端分别固定有前挡板和后挡板，且后挡板的一侧设置有电子秤，所述机壳的两侧位于传送带的上方设置有前置传感器和后置传感器，所述机壳的底部设置有万向轮。优选的，所述万向轮设置有四个，且四个万向轮分别位于机壳底部的四个拐角处。优选的，所述前加强筋与后加强筋的位置关于机壳的中心线对称，且前后加强筋个设置有两根。优选的，所述过粉筛的内侧设置有面粉放置槽。优选的，所述前置传感器和后置传感器的位置关于机壳的中心线对称。优选的，所述控制面板输出端与电机、前置传感器、后置传感器的输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，在机壳的顶部设置有过粉筛，过粉筛的内侧放置有面粉，因为面团在经过开酥机的碾压辊时可能会出现面团与碾压辊黏贴，进而会影响面团的开酥效果，加入过粉筛，在面团碾压过程中通过过粉筛加入一定的面粉可以有效的解决这一问题，其次，在机壳的两端分别有前后传感器，因为传统的开酥机在面团经过一次开酥时，都要手工调节电机的转向，不仅浪费工作人员的体力，也降低开酥机的工作效率，设置前后传感器，当传感器感受到面团时，传单器就会把信号传给控制面板，控制面板控制电机反转，实现了自动开酥的效果，最后，在机壳的内侧设置有直线齿条，直线齿条可以调节开酥机的碾压程度。附图说明图1为本技术提出的一种压面开酥机的正视图示意图；图2为本技术一种压面开酥机结构示意图；图3为本技术一种压面开酥机过粉筛示意图。图中：1、机壳；2、手动遥杆；3、前置传感器；4、传送带；5、前挡板；6、前齿轮；7、前加强筋；8、万向轮；9、控制面板；10、后加强筋；11、后齿轮；12、电子秤；13、后挡板；14、摇动把手；15、后置传感器；16、调节辊；17、直线齿条；18、碾压辊；19、松紧轮；20、电机；21、第二皮带；22、换向驱动轮；23、第一皮带；24、过粉筛。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种压面开酥机，包括机壳1和控制面板9，机壳1的内侧顶部内嵌入有过粉筛24，且过粉筛24的下方设置有调节辊16，调节辊16的一端通过齿轮与直线齿条17传动连接，调节辊16的一端通过机壳1与手动遥杆2固定，机壳1内侧底部中间位置设置有电机20，且电机20的一端通过转轴与第二传送带21连接，且第二传送带21的一端与换向驱动轮22传动连接，换向驱动轮22的表面传动连接有第一皮带23，且第一皮带23的一端传动连接有松紧轮19，松紧轮19通过第一皮带23与碾压辊18连接，且碾压辊18与换向驱动轮22之间通过第一皮带23连接，换向驱动轮22的一端通过机壳1与摇动把手14连接，且摇动把手14的下方位于机壳1的表面设置有控制面板9，机壳1的一侧表面固定有前加强筋7，且前加强筋7的另一端与前齿轮6固定，前齿轮6的表面传动连接有传送带4，且传送带4的另一端与后齿轮11连接，传送带4的两端分别固定有前挡板5和后挡板13，且后挡板13的一侧设置有电子秤12，机壳1的两侧位于传送带4的上方设置有前置传感器3和后置传感器15，机壳1的底部设置有万向轮8；万向轮8设置有四个，且四个万向轮8分别位于机壳1底部的四个拐角处，用于开酥机的移动，前加强筋7与后加强筋10的位置关于机壳1的中心线对称，且前后加强筋个设置有两根，加强筋可以稳定机壳1在过程过程中的稳定性，过粉筛24的内侧设置有面粉放置槽，面粉用于面团开酥，防止面团与碾压辊18黏贴，前置传感器3和后置传感器15的位置关于机壳1的中心线对称，传感器可以使开酥机自动化，控制面板9输出端与电机20、前置传感器3、后置传感器15的输入端电性连接。工作原理：使用时，接通电源，通过控制面板9检查机壳1内侧的零件是否正常工作，之后启动电机20，电机20带动传送带4和碾压辊18传动，然后把需要开酥的面团放到传送带4上，经过传送带4传送被碾压辊18碾压开酥，当后挡板13和后置传感器15接触到面团信号时，信号传给控制面板4，控制面板4控制电机20反转，之后往返开酥，也可以通过摇动把手14手动改变电机20的转向，手动遥杆2可以通过直线齿条17和调节辊16来调节开酥的程度，电子秤12的作用是用来控制面团的重量，加强筋可以加固机壳1在工作时的稳定性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压面开酥机，包括机壳（1）和控制面板（9），其特征在于：所述机壳（1）的内侧顶部内嵌入有过粉筛（24），且过粉筛（24）的下方设置有调节辊（16），所述调节辊（16）的一端通过齿轮与直线齿条（17）传动连接，所述调节辊（16）的一端通过机壳（1）与手动遥杆（2）固定，所述机壳（1）内侧底部中间位置设置有电机（20），且电机（20）的一端通过转轴与第二传送带（21）连接，且第二传送带（21）的一端与换向驱动轮（22）传动连接，所述换向驱动轮（22）的表面传动连接有第一皮带（23），且第一皮带（23）的一端传动连接有松紧轮（19），所述松紧轮（19）通过第一皮带（23）与碾压辊（18）连接，且碾压辊（18）与换向驱动轮（22）之间通过第一皮带（23）连接，所述换向驱动轮（22）的一端通过机壳（1）与摇动把手（14）连接，且摇动把手（14）的下方位于机壳（1）的表面设置有控制面板（9），所述机壳（1）的一侧表面固定有前加强筋（7），且前加强筋（7）的另一端与前齿轮（6）固定，所述前齿轮（6）的表面传动连接有传送带（4），且传送带（4）的另一端与后齿轮（11）连接，所述传送带（4）的两端分别固定有前挡板（5）和后挡板（13），且后挡板（13）的一侧设置有电子秤（12），所述机壳（1）的两侧位于传送带（4）的上方设置有前置传感器（3）和后置传感器（15），所述机壳（1）的底部设置有万向轮（8）。...

【技术特征摘要】
1.一种压面开酥机，包括机壳（1）和控制面板（9），其特征在于：所述机壳（1）的内侧顶部内嵌入有过粉筛（24），且过粉筛（24）的下方设置有调节辊（16），所述调节辊（16）的一端通过齿轮与直线齿条（17）传动连接，所述调节辊（16）的一端通过机壳（1）与手动遥杆（2）固定，所述机壳（1）内侧底部中间位置设置有电机（20），且电机（20）的一端通过转轴与第二传送带（21）连接，且第二传送带（21）的一端与换向驱动轮（22）传动连接，所述换向驱动轮（22）的表面传动连接有第一皮带（23），且第一皮带（23）的一端传动连接有松紧轮（19），所述松紧轮（19）通过第一皮带（23）与碾压辊（18）连接，且碾压辊（18）与换向驱动轮（22）之间通过第一皮带（23）连接，所述换向驱动轮（22）的一端通过机壳（1）与摇动把手（14）连接，且摇动把手（14）的下方位于机壳（1）的表面设置有控制面板（9），所述机壳（1）的一侧表面固定有前加强筋（7），且前加强筋（7）的另一端与前齿轮（6）固定，所述前齿轮（6）的表面传动连接有传送带（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红美，
申请(专利权)人：泉州鸿运投资咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35