一种集成式变压器制造技术

技术编号:19748548 阅读:30 留言:0更新日期:2018-12-12 05:18
本发明专利技术涉及一种集成式变压器,集成化变压器包括变压器本体,所述变压器本体包括左右布置的高压腔室和变压器器身腔室,高压腔室和变压器器身腔室的内腔相互连通,其中变压器器身腔室的内腔中设置有铁芯沿左右方向布置的变压器器身,所述高压腔室的腔室壁上设置有熔断器和高压接线座。由此可将原有的熔断器和高压接线座等一二次设备安装在变压器器身的左侧,根据变压器本体的自身结构,最大化的利用了变压器本体上的安装空间,使得变压器的各部分结构更加紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种集成式变压器
本专利技术涉及一种集成式变压器。
技术介绍
按照技术发展趋势,电器设备均经过了从分离式设计到集成化设计的过程,目前,高压电器设备、城市配电设备均已基本实现了设备的封闭化和功能的集成化,典型的有GIS、箱变、G-GIS等,从使用要求及产品特点来看,配电台区、柱上开关均应用于在乡村或偏远地区,运维人员维护不便、环境复杂多样,封闭、集成的设备具有更高的可靠性,安装检修工作量小、便于自动控制及通讯。长期以来,广泛应用于配电台区、柱上的电气设备的集成式设计没有引起足够关注,现有的柱上变压器上的一二次设备多而凌乱,包括设置在台架上的变压器,变压器为油浸式变压器,包括变压器本体和罩设在变压器本体外部的变压器箱,变压器箱内充有变压器油,变压器本体设置在变压器油内,台架的电线杆上还设置有高压保护装置,高压保护装置包括连接在高压引线电缆和低压接地线缆之间的避雷器,及连接在高压引线电缆和高压进线电缆之间的熔断器,变压器箱的一侧设置有配电箱,其他三侧设置有散热器,整个台区设备露天运行容易产生锈蚀、老化等问题,且一二次设备较多,现场安装时间较长,浪费人力,增加了安装成本。因此,需要设计一种集成式变压器来解决上述的问题。而对变电站的集成化设计是现在的主流发展方向,在授权公告号为CN204885960U的中国专利文件中公开了一种箱式电站,其将熔断器、高压接线座、分接开关的操作端、避雷器等集成安装在位于变压器本体的前侧板面上,形成集成化的变压器结构,而由于变压器的器身的铁芯沿左右方向间隔设置,且前侧面具有较大的安装空间,而一二次设备所需要的安装空间较小,这种安装方式导致安装前侧板的空间的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种集成式变压器,以解决现有技术中的一二次设备的安装方式导致变压器前侧面的空间浪费的问题。为实现上述目的,本专利技术集成式变压器的技术方案是:一种集成式变压器,包括变压器本体,所述变压器本体包括左右布置的高压腔室和变压器器身腔室,高压腔室和变压器器身腔室的内腔相互连通,其中变压器器身腔室的内腔中设置有铁芯沿左右方向布置的变压器器身,所述高压腔室的腔室壁上设置有熔断器和高压接线座。高压腔室的腔室壁包括左端板以及连接左端板和变压器器身腔室之间的侧板,所述熔断器和高压接线座均设置于侧板上。侧板包括至少三个沿周向首尾顺次相连的板块,所述熔断器和高压接线座分别设置于两个板块上。侧板包括前侧板、后侧板、上侧板和下侧板,所述高压接线座设置于前侧板上,所述上侧板、左端板、下侧板均突出于前侧板设置,前侧板与各侧板的突出部分之间形成用于安装高压接线座的安装空间,安装空间上罩设有开关门。熔断器为插入安装在上侧板上的插入式熔断器。高压接线座为肘形结构,高压接线座的进线端朝下布置,且在下侧板上设置有贯通上下板面的供高压引线电缆穿过的贯通孔。前侧板上还安装有肘形避雷器,肘形避雷器的出线端朝向所述贯通孔。肘形避雷器有三个,呈品字形分布。集成式变压器还包括负荷开关,所述负荷开关包括设置在高压腔室的内腔中的具有连接端子的连接部和设置在前侧板上的操作端,且操作端设置于避雷器的下侧、高压接线座的上侧。变压器本体的前侧设置有低压配电箱,所述变压器本体的后侧设置有散热器。本专利技术的有益效果是:相比于现有技术,本专利技术所涉及的集成式变压器,包括变压器本体,所述变压器本体包括左右布置的高压腔室和变压器器身腔室,高压腔室和变压器器身腔室的内腔相互连通,其中变压器器身腔室的内腔中设置有铁芯沿左右方向布置的变压器器身,所述高压腔室的腔室壁上设置有熔断器和高压接线座,由此可将原有的熔断器和高压接线座等一二次设备安装在变压器器身的左侧,根据变压器本体的自身结构,最大化的利用了变压器本体上的安装空间,使得变压器的各部分结构更加紧凑,进一步的,将原有的变压器器身腔室左侧的散热器改设为高压腔室,使得变压器本体的体积减小的同时,不会对变压器的散热产生较大的影响。附图说明图1为本专利技术的具体实施结构示意图;图2为图1的左视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式作进一步说明。本专利技术的集成化变压器的具体实施例,如图1至2所示,该集成式变压器包括变压器本体1,变压器本体1包括左右布置的高压腔室和变压器器身腔室,高压腔室和变压器器身腔室的内腔相互贯通,变压器器身腔室的内腔中设置有铁芯沿左右方向布置的变压器器身14,变压器器身包括左右布置的铁芯和绕设在每个铁芯上的绕组等,变压器本体1的前板面上连接有低压配电箱2,后板面和右端板上设置有散热片3,上端板上的右端设置有分接开关4。变压器本体内充有变压器油,变压器器身14设置在变压器油内。高压腔室的腔室壁由左端板以及连接左端板和变压器器身腔室的侧板围成,侧板包括上侧板5、下侧板6、前侧板7和后侧板8,其中在前侧板7上安装有避雷器9、负荷开关10、高压接线座11,上侧板5上安装有插入式熔断器12,这些元器件设置在前侧板7和上侧板5上,在保证集成化的同时,不会增大左右方向上安装尺寸,且便于安装维护。在前侧板7的下部设置有套管座,高压接线座插接在套管座上,其进线端朝向下方,用于连接高压引线电缆。上侧板5、下侧板6和左端板(图中未示出)均具有延伸出前侧板7所在平面的延伸部分,且前侧板7与各延伸部分围成用于安装高压接线座的安装空间,安装空间上罩设有开关门13,在下侧板6的延伸部分上设置有贯通两侧板面的供高压引线电缆穿过的贯通孔15,高压接线座11与负荷开关10的进线端通过进线端处设置的铜排连接,负荷开关10包括连接部和操作端,其连接部浸入至液压油中,操作端安装在位于前侧板中部的负荷开关安装孔上,负荷开关的出线端设置有铜排,铜排上引出两个连接线,其中一个与熔断器的进线端连接,另一个与避雷器的进线端连接;在前侧板的上侧设置有用于安装避雷器的安装孔,该避雷器为肘型避雷器,其进线端浸入至变压器油中,出线端朝向下方,用于连接低压接地电缆。上侧板设置有用于安装熔断器的熔断器安装孔,熔断器为插入式熔断器,其浸入在变压器油内,出线端与高压进线电缆通过铜排相连,由于高压进线电缆设置在变压器器身的高压端的上侧,因此将熔断器安装在上侧板上,更方便接线,且能够使得高压进线电缆的长度大大缩短,节省成本。将原有的杂乱的一二次设备均设置在变压器箱体上,开关门的设置将避雷器、负荷开关、高压引线插头罩设在其内,可保证元件不外露的同时,便于操作维修,且同时能够保证其密封绝缘性能。通过将高压引线电缆从变压器箱体下侧板的延伸部分穿入,能够保证各个元件的绝缘的同时,也能使避雷器、高压进线插头等不会受到雨水的侵蚀,防止各个元件锈蚀、老化。在其他实施例中,插入式熔断器和高压接线座可设置在左端板上,相应的增大两个电线杆之间的尺寸,也可全部设置在前侧板上,也可设置在任意一个侧板上;高压引线接头可不设置为肘型接头,采用一般的接头亦可;各个元件之间可不通过铜排连接,只需保证各个连接端浸入在高压油内即可;避雷器可不设置为肘型;高压腔室和变压器器身腔室的内腔可以贯通,也可以在中间设置中间隔板,并在隔板上设置通油孔和线缆穿装孔。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种集成式变压器,其特征在于:包括变压器本体,所述变压器本体包括左右布置的高压腔室和变压器器身腔室,高压腔室和变压器器身腔室的内腔相互连通,其中变压器器身腔室的内腔中设置有铁芯沿左右方向布置的变压器器身,所述高压腔室的腔室壁上设置有熔断器和高压接线座。

【技术特征摘要】
1.一种集成式变压器,其特征在于:包括变压器本体,所述变压器本体包括左右布置的高压腔室和变压器器身腔室,高压腔室和变压器器身腔室的内腔相互连通,其中变压器器身腔室的内腔中设置有铁芯沿左右方向布置的变压器器身,所述高压腔室的腔室壁上设置有熔断器和高压接线座。2.根据权利要求1所述的集成式变压器,其特征在于:所述高压腔室的腔室壁包括左端板以及连接左端板和变压器器身腔室之间的侧板,所述熔断器和高压接线座均设置于侧板上。3.根据权利要求2所述的集成式变压器,其特征在于:侧板包括至少三个沿周向首尾顺次相连的板块,所述熔断器和高压接线座分别设置于两个板块上。4.根据权利要求3所述的集成式变压器,其特征在于:所述侧板包括前侧板、后侧板、上侧板和下侧板,所述高压接线座设置于前侧板上,所述上侧板、左端板、下侧板均突出于前侧板设置,前侧板与各个侧板的突出部分之间形成用于安装高压接线座的安装空间,安装空间上罩设有开关门...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐猛王海燕王红庆李峰朱晨光田超群徐铭辉胡可
申请(专利权)人:国网上海市电力公司平高集团有限公司国家电网公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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