一种螺套压装及拉拔测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种螺套压装及拉拔测试装置，包括机架、依次设置于机架上的小螺套压装机构、大螺套压装机构、拉拔力测试机构以及旋转测试机构。先把C卡和小螺套放置在小螺套压装机构中，小螺套压装机构将C卡压入小螺套内；将小螺套及大螺套放入大螺套压装机构中，大螺套压装机构将C卡压入到大螺套内；然后将压装后的大螺套放入拉拔力测试机构中，拉拔力测试机构对产品小螺套的内壁施压进行拉拔力测试，测试合格后产品进入旋转测试机构，旋转测试机构对产品进行旋转测试，如果旋转顺利，测产品合格，如果C卡有损坏或者产品有别的问题，则旋转不顺畅；实现了自动化压装小螺套、大螺套、拉拔测试及旋转测试，节省了人力，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺套压装及拉拔测试装置
本专利技术涉及制动器生产
，尤其涉及一种螺套压装及拉拔测试装置。
技术介绍
制动器制动器是具有使运动部件(或运动机械)减速、停止或保持停止状态等功能的装置，是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。在制动器生产过程中，需要将小螺套、C卡、大螺套压装至一起，并对压装后的产品进行拉拔力测试机旋转测试，通过人工安装及测试的方式，效率低下，浪费人力。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种螺套压装及拉拔测试装置。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种螺套压装及拉拔测试装置，包括机架、依次设置于所述机架上的小螺套压装机构、大螺套压装机构、拉拔力测试机构以及旋转测试机构。更进一步的，所述小螺套压装机构包括第一安装板、与所述第一安装板通过第一连接柱相连的第一下工装、设置于所述第一下工装中且底部穿过所述第一安装板的的第一导向工装、设置于所述第一下工装一侧的第一安装架、安装于所述第一安装架上的第一气缸、设置于所述第一气缸的输出端的第一上工装以及套设于所述第一导向工装上的第一弹簧，所述第一弹簧位于所述第一安装板和所述第一下工装之间。更进一步的，所述大螺套压装机构包括第二安装板、安装于所述第二安装板上的第二底板、通过第二导向柱与所述第二安装板相连的升降板、设置于所述升降板上的第二下工装、设置于所述第二底板中的第二导向工装、通过第二连接柱与所述第二安装板相连的第二安装架、安装于所述第二安装架上的第二气缸、设置于所述第二气缸的输出端的第二压头以及套设于所述第二导向柱上的第二弹簧。更进一步的，所述第二安装板上设置有导轨，所述第二底板与所述导轨滑动配合，所述导轨的一端设置有驱动所述第二底板沿所述导轨移动的平移气缸，所述导轨的另一端设置有缓冲器。更进一步的，所述拉拔力测试机构包括第三底板、通过第三连接柱和所述第三底板相连的第三安装板、设置于所述第三安装板上的第三工装、设置于所述第三安装板上方的固定板、安装于所述固定板上的拉拔力测试气缸、设置于所述拉拔力测试气缸的输出端的测试杆以及设置于所述测试杆上的力传感器。更进一步的，所述螺套压装及拉拔测试装置还包括设置于所述拉拔力测试机构处的打标机构，所述打标机构包括设置于所述第三安装板下方的打标气缸以及设置于所述打标气缸的输出端的字模快换头，所述字模块换头位于所述第三工装的下方。更进一步的，所述旋转测试机构包括第四底板、设置于所述第四底板上的第四安装板、安装于所述第四安装板上的第四下工装、与所述第四底板相连的第四安装架、安装于所述第四安装架上的第四气缸、安装于所述第四气缸的输出端的压板、安装于所述压板下方的旋转马达以及安装于所述旋转马达的输出端的牛筋棒。更进一步的，所述压板的两端和所述第四安装架通过两个第四导向柱相连。更进一步的，所述第四下工装的一侧设置有用于将所述第四下工装定位的卡板以及驱动所述卡板进退的定位气缸。本专利技术的螺套压装及拉拔测试装置，先把C卡和小螺套放置在所述小螺套压装机构中，所述小螺套压装机构将C卡压入小螺套内；将小螺套及大螺套放入所述大螺套压装机构中，所述大螺套压装机构将C卡压入到大螺套内；然后所述将压装后的大螺套放入所述拉拔力测试机构中，所述拉拔力测试机构对产品小螺套的内壁施压进行拉拔力测试，测试合格后产品进入所述旋转测试机构，所述旋转测试机构对产品进行旋转测试，如果旋转顺利，测产品合格，如果C卡有损坏或者产品有别的问题，则旋转不顺畅；所述螺套压装及拉拔测试装置实现了自动化压装小螺套、大螺套、安装后进行拉拔测试及旋转测试，节省了人力，提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术的螺套压装及拉拔测试装置的示意图；图2为本专利技术的螺套压装及拉拔测试装置的小螺套压装机构的示意图；图3为本专利技术的螺套压装及拉拔测试装置的大螺套压装机构的示意图；图4为本专利技术的螺套压装及拉拔测试装置的拉拔力测试机构的示意图；图5为本专利技术的螺套压装及拉拔测试装置的旋转测试机构的示意图；图中标记为：机架1，小螺套压装机构2，第一安装板20，第一连接柱21，第一下工装22，第一导向工装23，第一安装架24，第一气缸25，第一上工装26，第一弹簧27，大螺套压装机构3，第二安装板30，导轨301，平移气缸302，缓冲器303，第二底板31，第二导向柱32，第二弹簧321，升降板33，第二下工装34，第二导向工装35，第二连接柱36，第二安装架37，第二气缸38，第二压头39，拉拔力测试机构4，第三底板40，第三连接柱41，第三安装板42，第三工装43，固定板44，拉拔力测试气缸45，测试杆46，力传感器47，旋转测试机构5，第四底板50，第四安装板51，第四下工装52，卡板521，定位气缸522，第四安装架53，第四气缸54，压板55，旋转马达56，牛筋棒57，第四导向柱58，打标机构6，打标气缸61，字模快换头62。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。如图1至图5所示，本专利技术提供一种螺套压装及拉拔测试装置，包括机架1、依次设置于所述机架1上的小螺套压装机构2、大螺套压装机构3、拉拔力测试机构4以及旋转测试机构5。先把C卡和小螺套放置在所述小螺套压装机构2中，内有磁铁吸附，所述小螺套压装机构2将C卡压入小螺套内；将小螺套及大螺套放入所述大螺套压装机构3中，所述大螺套压装机构3将C卡压入到大螺套内；然后所述将压装后的大螺套放入所述拉拔力测试机构4中，所述拉拔力测试机构4对产品小螺套的内壁施压进行拉拔力测试，测试合格后产品进入所述旋转测试机构5，所述旋转测试机构5对产品进行旋转测试，如果旋转顺利，测产品合格，如果C卡有损坏或者产品有别的问题，则旋转不顺畅；所述螺套压装及拉拔测试装置实现了自动化压装小螺套、大螺套、安装后进行拉拔测试及旋转测试，节省了人力，提高了生产效率。所述小螺套压装机构2包括第一安装板20、与所述第一安装板20通过第一连接柱21相连的第一下工装22、设置于所述第一下工装22中且底部穿过所述第一安装板20的的第一导向工装23、设置于所述第一下工装22一侧的第一安装架24、安装于所述第一安装架24上的第一气缸25、设置于所述第一气缸25的输出端的第一上工装26以及套设于所述第一导向工装23上的第一弹簧27，所述第一弹簧27位于所述第一安装板20和所述第一下工装22之间。C卡放置在所述第一下工装23上，小螺套放置在所述第一上工装26上，所述第一气缸25驱动所述第一上工装26下降，所述第一导向工装23快速压C卡将C卡张开，即可将C卡压装至小螺套中，然后所述第一气缸25上升，所述第一导向工装23在所述第一弹簧27的作用下复位，即实现了C卡自动安装至小螺套中。所述大螺套压装机构3包括第二安装板30、安装于所述第二安装板30上的第二底板31、通过第二导向柱32与所述第二安装板30相连的升降板33、设置于所述升降板33上的第二下工装34、设置于所述第二底板31中的第二导向工装35、通过第二连接柱36与所述第二安装板30相连的第二安装架37、安装于所述第二安装架37上的第二气缸38、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺套压装及拉拔测试装置，其特征在于：包括机架、依次设置于所述机架上的小螺套压装机构、大螺套压装机构、拉拔力测试机构以及旋转测试机构。

【技术特征摘要】
1.一种螺套压装及拉拔测试装置，其特征在于：包括机架、依次设置于所述机架上的小螺套压装机构、大螺套压装机构、拉拔力测试机构以及旋转测试机构。2.如权利要求1所述的螺套压装及拉拔测试装置，其特征在于：所述小螺套压装机构包括第一安装板、与所述第一安装板通过第一连接柱相连的第一下工装、设置于所述第一下工装中且底部穿过所述第一安装板的的第一导向工装、设置于所述第一下工装一侧的第一安装架、安装于所述第一安装架上的第一气缸、设置于所述第一气缸的输出端的第一上工装以及套设于所述第一导向工装上的第一弹簧，所述第一弹簧位于所述第一安装板和所述第一下工装之间。3.如权利要求1所述的螺套压装及拉拔测试装置，其特征在于：所述大螺套压装机构包括第二安装板、安装于所述第二安装板上的第二底板、通过第二导向柱与所述第二安装板相连的升降板、设置于所述升降板上的第二下工装、设置于所述第二底板中的第二导向工装、通过第二连接柱与所述第二安装板相连的第二安装架、安装于所述第二安装架上的第二气缸、设置于所述第二气缸的输出端的第二压头以及套设于所述第二导向柱上的第二弹簧。4.如权利要求3所述的螺套压装及拉拔测试装置，其特征在于：所述第二安装板上设置有导轨，所述第二底板与所述导轨滑动配合，所述导轨的一端设置有驱动所述第二底板沿所述导轨移动的平移气缸，所述导轨的另一端设置有缓冲器。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：任坤，谢鸥，张西方，吴永忠，殷振，朱淑梅，张峰，黄光明，
申请(专利权)人：苏州科技大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32