插入式钢构建筑结构制造技术

技术编号:19732881 阅读:37 留言:0更新日期:2018-12-12 02:43
本实用新型专利技术公开了一种插入式钢构建筑结构,包括骨架和墙板,所述骨架由边框装配而成,所述边框包括具有两个卡口的第一边框、三个卡口的第二边框和四个卡口的第三边框,第一边框的两个卡口的开口方向相互垂直。本实用新型专利技术的骨架由边框装配而成,而边框包括具有两个卡口的第一边框、三个卡口的第二边框和四个卡口的第三边框,各墙板可以在工厂中预制出来,然后卡设在对应的边框的卡口内,在装配过程中墙板具有定位,装配效率高,速度快。

【技术实现步骤摘要】
插入式钢构建筑结构
本技术涉及一种插入式钢构建筑结构,尤其涉及一种由钢制骨架和墙板组装而成的建筑,属于装配式建筑领域。
技术介绍
预制装配式混凝土结构,通常由预制的柱、梁、板和预制楼梯等其他一些附属构件组成。与国外相比,我国的PC结构形式及工法起步较晚,且PC化率较低。制约PC结构推广的关键因素是如何保证有效的节点连接方式,如何通过合适的连接方式使得PC结构最接近于现浇混凝土结构,使PC结构能保证必要的承载能力、耗能能力是当前结构设计的重要课题。混凝土预制件,英文:precastconcrete,故称PC构件,是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域,在国民经济中扮演重要的角色。与现浇混凝土相比,工厂化生产的混凝土预制件有诸多优势:安全:对于建筑工人来说,工厂中相对稳定的工作环境比复杂的工地作业安全系数更高;质量:建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制;速度:预制件尺寸及特性的标准化能显著加快安装速度和建筑工程进度;成本:与传统现场制模相比,工厂里的模具可以重复循环使用,综合成本更低;机械化生产对人工的需求更少,随着人工成本的不断升高,规模化生产的预制件成本优势会愈加明显。环境:采用预制件的建筑工地现场作业量明显减少,粉尘污染、噪音污染显著降低。在现有技术中,装配式建筑的装配一般都是通过现场混凝土浇筑来完成的,这种方式的可靠性高,但是速度较慢,不适合一些需要快速装配的场合,在需要快速装配的场合,一般都是将钢构与预制墙板结合在一起的,这种方式的速度较之混凝土浇筑装配速度快很多,但是墙板和楼板在与钢结构装配完成前没有有效定位,这将影响装配的速度,使得施工周期变长。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种插入式钢构建筑结构,以解决现有技术中墙板在与钢结构装配完成前没有有效定位,会影响装配的速度,使得施工周期变长的问题。为了实现以上目的,本技术采用如下技术方案:一种插入式钢构建筑结构,包括骨架和墙板,所述骨架由边框装配而成,所述边框包括具有两个卡口的第一边框、三个卡口的第二边框和四个卡口的第三边框,第一边框的两个卡口的开口方向相互垂直,所述骨架的底层面和顶层面的四个第一侧边由第一边框首尾连接而成,相互平行的两个第一侧边在各个接口处连接有由第二边框连接而成的第一内侧边,相邻的两第一内侧边以及第一内侧边和与该第一内侧边相邻的第一侧边之间在接口处连接有第二边框,骨架的中间层的四个第二侧边由第二边框首尾连接而成,相互平行的两个第二侧边在各个接口处连接有由第三边框连接而成的第二内侧边,相邻的两第二内侧边以及第二内侧边和与该第二内侧边相邻的第二侧边之间在接口处连接有第三边框,在接口处连接骨架的各层面的边框处在外侧面上的为第二边框、处在内侧面上的为第三边框、处在转角位置的为第一边框,各墙板和楼板卡设在对应的边框的卡口内。所述的第一边框由一个槽钢和一个角钢焊接而成,角钢的一各侧边焊接在槽钢底部的外表面上并处于一侧。所述的第二边框由槽钢和T形钢焊接而成。所述的第三边框由两个槽钢以及两槽钢之间的一个条形钢焊接而成,两个槽钢开口相背。本技术的骨架由边框装配而成,而边框包括具有两个卡口的第一边框、三个卡口的第二边框和四个卡口的第三边框,各墙板可以在工厂中预制出来,然后卡设在对应的边框的卡口内,在装配过程中墙板具有定位,装配效率高,速度快。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图;图2是图1中的第一边框的截面图;图3是图1中的第二边框的截面图;图4是图1中的第三边框的截面图;图5是底层面的结构示意图;图6是底层面与连接骨架的各层面的边框的装配图;图7是中间层的结构示意图;图8是中间层与连接骨架的各层面的边框的装配图。具体实施方式一种插入式钢构建筑结构的实施例,在图1-8中,其骨架是由边框装配而成的,边框是由具有两个卡口的第一边框2、三个卡口的第二边框3和四个卡口的第三边框4组装而成的,并且第一边框2的两个卡口的开口方向相互垂直,第一边框2由一个槽钢和一个角钢焊接而成,如图2所示,角钢的一个侧边焊接在槽钢底部的外表面上并处于一侧。第二边框3由槽钢和T形钢焊接而成,T形刚的倒着焊接在槽钢的底部外表面上,第三边框4由两个槽钢以及两槽钢之间的一个条形钢焊接而成,两个槽钢开口相背,条形钢的两侧分别焊接固定在两个槽钢的底部外表面上。骨架可以分解成底层面、顶层面以及中间层,各个层之间由边框连接在一起,形成建筑的骨架。底层面6和顶层面7的结构是一样的,只是摆放方式是相互对称的,两者的四个第一侧边由第一边框2首尾连接而成,也就是说,第一侧边由多个第一边框2连接而成的一个长条状边。相互平行的两个第一侧边在各个接口处连接有由第二边框3连接而成的第一内侧边,第一内侧边是由多个第二边框3连接而成的一个长条状边,相邻的两第一内侧边以及第一内侧边和与该第一内侧边相邻的第一侧边之间在接口处连接有第二边框3,骨架的中间层5的四个第二侧边由第二边框3首尾连接而成,第二侧边是由多个第二边框3连接而成的一个长条状边,也就是第二侧边与第一内侧边的结构是一样,相互平行的两个第二侧边在各个接口处连接有由第三边框4连接而成的第二内侧边,相邻的两第二内侧边以及第二内侧边和与该第二内侧边相邻的第二侧边之间在接口处连接有第三边框4,在接口处连接骨架的各层面的边框处在外侧面上的为第二边框3、处在内侧面上的为第三边框4、处在转角位置的为第一边框2,各墙板1和楼板卡设在对应的边框的卡口内。各个边框之间的连接方式可以是焊接,第一侧边、第二侧边、第一内侧边和第二内侧边的组装可以通过连接平板实现,互垂直的侧边可以通过L形连接板固定在一起。上述实施例是根据说明书附图对本专利申请的实施例的进行的详细描述,并不构成对本技术的限定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种插入式钢构建筑结构,其特征在于:包括骨架和墙板,所述骨架由边框装配而成,所述边框包括具有两个卡口的第一边框、三个卡口的第二边框和四个卡口的第三边框,第一边框的两个卡口的开口方向相互垂直,所述骨架的底层面和顶层面的四个第一侧边由第一边框首尾连接而成,相互平行的两个第一侧边在各个接口处连接有由第二边框连接而成的第一内侧边,相邻的两第一内侧边以及第一内侧边和与该第一内侧边相邻的第一侧边之间在接口处连接有第二边框,骨架的中间层的四个第二侧边由第二边框首尾连接而成,相互平行的两个第二侧边在各个接口处连接有由第三边框连接而成的第二内侧边,相邻的两第二内侧边以及第二内侧边和与该第二内侧边相邻的第二侧边之间在接口处连接有第三边框,在接口处连接骨架的各层面的边框处在外侧面上的为第二边框、处在内侧面上的为第三边框、处在转角位置的为第一边框,各墙板和楼板卡设在对应的边框的卡口内。

【技术特征摘要】
1.一种插入式钢构建筑结构,其特征在于:包括骨架和墙板,所述骨架由边框装配而成,所述边框包括具有两个卡口的第一边框、三个卡口的第二边框和四个卡口的第三边框,第一边框的两个卡口的开口方向相互垂直,所述骨架的底层面和顶层面的四个第一侧边由第一边框首尾连接而成,相互平行的两个第一侧边在各个接口处连接有由第二边框连接而成的第一内侧边,相邻的两第一内侧边以及第一内侧边和与该第一内侧边相邻的第一侧边之间在接口处连接有第二边框,骨架的中间层的四个第二侧边由第二边框首尾连接而成,相互平行的两个第二侧边在各个接口处连接有由第三边框连接而成的第二内侧边,相邻的两第二内侧边以及第二内侧边和与该...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙红亮金水薛坤言
申请(专利权)人:河南远大天成住宅工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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