一种烧毛机制造技术

本实用新型专利技术涉及布料染整加工领域，公开了一种烧毛机，包括工作台以及设置于工作台上方的固定台，所述固定台上沿布料进给方向依次设置有进布装置、烧毛装置以及出布装置，所述进布装置与烧毛装置之间设置有张紧机构，所述张紧机构包括与布料抵触的张紧辊以及设置于固定台与张紧辊之间的驱动件，所述张紧辊位于进布装置与烧毛装置之间，所述驱动件与张紧辊连接以驱动张紧辊上下移动从而使得张紧辊张紧或松弛布料。本实用新型专利技术利用张紧辊张紧布料并通过驱动件控制张紧辊的高度从欧诺个人控制布料在传输时的张紧程度从而防止布料松弛而下垂,避免布料因松弛下垂而与烧毛装置接触，从而提升烧毛的质量与安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种烧毛机
本技术涉及布料染整加工领域，特别涉及一种烧毛机。
技术介绍
烧毛指的就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。烧毛机是完成这一过程的设备。授权公告号为CN206034098U的中国技术专利公开了一种纺织布料烧毛机，包括工作台,所述工作台的左上方安装有第一支架，所述工作台的正上方设有固定台，所述毛刷在工作台的上方最左边，在毛刷的右边安装有烧毛装置，所述烧毛装置的右边设有第一吸尘装置，在第一吸尘装置的右边安装有冷却装置，所述冷却装置的右边设有压辊支撑架，在压辊支撑架是上面安装有压辊，所述压辊支撑架的右边设有第二吸尘装置，所述工作台的中间设有控制面板，在控制面板上自左向右分别设有档位减按钮、档位加按钮和设备开关，所述设备开关控制整个系统的启动与关闭；该技术提供的一种纺织布料烧毛机，结构简单，占地面积小，适合小作坊使用，而且成本低，效果好。该烧毛机在使用时，布料穿过烧毛装置而升温，利用布身与绒毛的升温速率不同而达到了只烧去表面的绒毛，但不损伤织物的目的。再此过程中，如果布料的张紧程度发生较大改变会使得布料松弛而下垂，导致布料与烧毛装置接触，使布身也升温过快从而导致织物损伤甚至火灾。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烧毛机，能够控制布料在传输时的张紧程度从而防止布料松弛而下垂,避免布料因松弛下垂而与烧毛装置接触，从而提升烧毛的质量与安全性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烧毛机，包括工作台以及设置于工作台上方的固定台，所述固定台上沿布料进给方向依次设置有进布装置、烧毛装置以及出布装置，所述进布装置与烧毛装置之间设置有张紧机构，所述张紧机构包括与布料抵触的张紧辊以及设置于固定台与张紧辊之间的驱动件，所述张紧辊位于进布装置与烧毛装置之间，所述驱动件与张紧辊连接以驱动张紧辊上下移动从而使得张紧辊张紧或松弛布料。通过采用上述技术方案，使用时，布料经进布装置向烧毛装置输送，经烧毛装置烧毛后再向出布装置输送，布料从进布装置输出以后从张紧辊上方绕过，再穿过烧毛装置；张紧辊在驱动件的驱动下上下移动，当张紧辊上移时，使得布料绕过张紧辊所需要的长度加大，从而使得进步装置与烧毛装置之间的布料绷紧，防止布料下垂与烧毛装置直接接触而损坏布料，保证布料的烧毛效果。进一步设置为：所述驱动件上设置有自动调节件，所述自动调节件包括设置于驱动件与张紧辊之间且用于监测驱动件与张紧辊之间作用力的压力传感器以及同时与压力传感器和驱动件连接的控制器，所述控制器通过接收压力传感器的信号以控制驱动件工作从而使得张紧辊上升或下降。通过采用上述技术方案，布料与张紧辊之间相互作用产生作用力，当布料的张紧程度高时布料容易因较大的内部张力而变形或破损，需要对其进行调节，放置张紧程度过高；张紧辊与驱动件之间的作用力等于张紧辊重力与布料对张紧辊作用力的合力且该合力与布料张紧程度呈现正相关，通过压力传感器感应驱动件与张紧辊之间的作用力并将信号发送给控制器，当作用力高于控制器的设定值时，控制器控制驱动件，使驱动件驱动张紧辊向下移动，从而缓解布料的张紧程度，当作用力小于控制器的设定值时，控制器控制驱动件，使驱动件驱动张紧辊向上移动，从而增加布料的张紧程度，防止布料处于松弛状态而导致布料与烧毛装置接触，结构简单，自动调节控制效果好。进一步设置为：所述自动调节件还包括设置于压力传感器与张紧辊之间的缓冲弹簧。通过采用上述技术方案，当布料的张紧状态对张紧辊的作用力发生不变化时，压力传感器感应到的力会迅速变化，立即对控制器发送信号从而使控制器立即控制驱动件发生作用，使得驱动件和张紧辊不断运动；而缓冲弹簧受力后有一个形变的过程，且在形变时会使得张紧辊的位置发生改变，从而增加或缓解布料的张紧程度，利用缓冲弹簧起到缓冲作用，使得调节过程具有缓冲性，且在张紧程度改变较小时可以通过缓冲弹簧自行调节布料张紧程度，减小了能耗且调节效果好。进一步设置为：所述张紧辊与烧毛装置之间设置有限位辊，布料从张紧辊上方穿过后再从限位辊下方穿过，所述限位辊的辊表面最低位置位于烧毛装置的烧火口中间位置。通过采用上述技术方案，布料从限位辊下方穿过后在通入烧毛装置中，通过限位辊的辊表面对布料进行限位，防止布料过于张紧时位于张紧辊和烧毛装置之间的部分上移而与烧毛装置接触，结构简单，限位效果好。进一步设置为：所述进布装置包括转动安装于固定台或工作台上的进布辊以及设置于固定台或工作台上且用于驱动进布辊转动的第一伺服电机。通过采用上述技术方案，第一伺服电机带动进布辊转动，布料绕过进布辊，通过进布辊与布料之间的摩擦力带动布料向烧毛装置方向输送。进一步设置为：所述出布装置包括转动安装于固定台或工作台上的出布辊以及设置于固定台或工作台上且用于驱动出布辊转动的第二伺服电机。通过采用上述技术方案，第二伺服电机带动出布辊转动，布料绕过出布辊，通过出布辊与布料之间的摩擦力带动布料向远离烧毛装置的方向输送。进一步设置为：所述控制器与第一伺服电机和/或第二伺服电机相连接。通过采用上述技术方案，通过控制器与第一伺服电机和/或第二伺服电机相连接，在布料张紧时控制第一伺服电机和/或第二伺服电机的转速，从而调整进布、出布的速度，当进布速度减小时，布料的张紧程度增加，当布料的进布速度增加时，布料的张紧程度减小；当出布速度减小时，布料的张紧程度减小，当出布速度增加时，布料的张紧程度增加，通过控制器控制第一伺服电机和/或第二伺服电机的转速，能够更好的调整布料的张紧程度，结构简单，调节方便。进一步设置为：所述驱动件包括设置于固定台上的气缸，所述气缸的活塞杆向下设置且与张紧辊连接。通过采用上述技术方案，通过气缸活塞杆的伸缩带动张紧辊的高度发生变化，结构简单，调节方便。进一步设置为：气缸的活塞杆与张紧辊转动连接。通过采用上述技术方案，当气缸的活塞杆语音张紧辊固定连接时，张紧辊与布料之间为滑动摩擦，布料与张紧辊之间摩擦力较大，容易磨损布料，当气缸的活塞杆与张紧辊之间为转动连接时，张紧辊与布料之间的摩擦变为滚动摩擦，滚动摩擦小于滑动摩擦，能够减小布料与张紧辊之间的摩擦，减少布料表面起毛。进一步设置为：所述烧毛装置与出布装置之间设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括风机以及两与风机连接的吸条，所述吸条上设置有形状为长条形且朝向布料的吸风口，两所述吸条与布料的宽度方向平行且分别位于布料上方和下方。通过采用上述技术方案，使用时，两吸条在风机的作用下对布料进行吸起，将烧毛装置烧毛以后附着在布料上、下表面上的毛灰吸走，保持布料表面的整洁，利用风机以及吸条对布料进行吸尘，结构简单，吸尘效果好。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、布料从张紧辊上方穿过，张紧机构中的气缸带动张紧辊上下移动从而使得张紧辊抵触布料使布料张紧或者脱离布料使布料在重力的作用下逐渐松弛，结构简单，调节方便；2、利用驱动件中的自动调节件实现张力的自动调节，压力传感器感应张紧辊与布料之间的作用力，并由控制器对作用力的大小进行判断，再与预设值进行比较后控制气缸活塞杆的伸缩、第一伺服电机的进布速度、第二伺服电机的出布速度，一方面使布料处于张紧状态防止布料与烧毛装置接触，另一方面调节张紧辊与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧毛机，包括工作台(1)以及设置于工作台(1)上方的固定台(2)，所述固定台(2)上沿布料进给方向依次设置有进布装置(3)、烧毛装置(4)以及出布装置(5)，其特征在于：所述进布装置(3)与烧毛装置(4)之间设置有张紧机构(6)，所述张紧机构(6)包括与布料抵触的张紧辊(61)以及设置于固定台(2)与张紧辊(61)之间的驱动件(62)，所述张紧辊(61)位于进布装置(3)与烧毛装置(4)之间，所述驱动件(62)与张紧辊(61)连接以驱动张紧辊(61)上下移动从而使得张紧辊(61)张紧或松弛布料。

【技术特征摘要】
1.一种烧毛机，包括工作台(1)以及设置于工作台(1)上方的固定台(2)，所述固定台(2)上沿布料进给方向依次设置有进布装置(3)、烧毛装置(4)以及出布装置(5)，其特征在于：所述进布装置(3)与烧毛装置(4)之间设置有张紧机构(6)，所述张紧机构(6)包括与布料抵触的张紧辊(61)以及设置于固定台(2)与张紧辊(61)之间的驱动件(62)，所述张紧辊(61)位于进布装置(3)与烧毛装置(4)之间，所述驱动件(62)与张紧辊(61)连接以驱动张紧辊(61)上下移动从而使得张紧辊(61)张紧或松弛布料。2.根据权利要求1所述的一种烧毛机，其特征在于：所述驱动件(62)上设置有自动调节件(7)，所述自动调节件(7)包括设置于驱动件(62)与张紧辊(61)之间且用于监测驱动件(62)与张紧辊(61)之间作用力的压力传感器(71)以及同时与压力传感器(71)和驱动件(62)连接的控制器(72)，所述控制器(72)通过接收压力传感器(71)的信号以控制驱动件(62)工作从而使得张紧辊(61)上升或下降。3.根据权利要求2所述的一种烧毛机，其特征在于：所述自动调节件(7)还包括设置于压力传感器(71)与张紧辊(61)之间的缓冲弹簧(73)。4.根据权利要求3所述的一种烧毛机，其特征在于：所述张紧辊(61)与烧毛装置(4)之间设置有限位辊(9)，布料从张紧辊(61)上方穿过后再...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建江，
申请(专利权)人：绍兴东龙针纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33