地板成型用的下部辊刷式自动化清洗设备制造技术

本发明专利技术涉及地板成型用的下部辊刷式自动化清洗设备，其包括上料单元；刷辊式清洗机构，其包括用于将基板表面进行去杂物处理的第一清洁单元、采用清洗溶剂对基板胶合面进行清洗的第二清洁单元，其中第二清洁单元包括内部盛装清洗溶剂的清洁槽、位于平移传动的基板下方且能够辊刷基板下表面的刷辊，该刷辊的下部浸泡在清洗溶剂中；收料单元，其将清洁后的基板层叠收集；传送单元，用于基板传送；干燥单元，其用于将基板表面含有树脂的涂刷层进行固化形成树脂固化层。本发明专利技术不仅能够在基板待胶合表面形成树脂固化层，有利于基板的胶合；而且能够自动化进行基板的上料、清洗、下料过程，操作简单，实施方便。

【技术实现步骤摘要】
地板成型用的下部辊刷式自动化清洗设备
本专利技术属于地板生产设备领域，具体涉及一种地板成型用的下部辊刷式自动化清洗设备。
技术介绍
近年来，室内装修大量采用实木地板、实木复合地板等作为地面装饰材料。而实木地板存在优质木材紧缺、木材利用率不高的问题，市场上出现了一些强化地板和复合地板来满足消费者需求，但是，在使用中，因复合时采用的胶水会散发出很多有害物质（如甲醛），严重影响了人们的身体健康，因此，逐步形成一种新型环保的木塑复合材料产品，其在生产中、高密度纤维板过程中所产生的木酚，加入再生塑料经过造粒设备做成木塑复合材料，然后进行挤出形成共挤板，接着，在成型后共挤板的表面进行贴皮（花纹装饰层），以完全复合地板的加工。然而，在实际使用过程中，该共挤板的表皮层（也就是花纹装饰层）与共挤板存在了粘接不牢固的问题，更容易引起起皮或翘起的现象发生，使得地板的质量无法得到消费者的认可，因此，也很难打开该类地板的销售市场。那么，为了克服粘接不牢固的问题，申请人发现，在胶合时候对粘接面的清洗十分的重要，而普通的清洗方式只是将粘接面上的杂物去除，确保涂胶的均匀性，进而提高粘接的强度。但是，所生产出的产品其剥离强度，还是很难达到使用要求，因此，本申请对清洗流程进行改进，采用无色易挥发的液体和树脂按比例进行混合制成清洗液，不仅对粘接面进行去污和去杂质处理，而且能够在粘接面上形成树脂固化层，因此，在后续的施胶过程中，不仅能够减少施胶量，而且更有利于表皮层和共挤板的胶合，从而大大提高抗剥离强度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的地板成型用的下部辊刷式自动化清洗设备。其不仅能够在基板待胶合表面形成树脂固化层，有利于基板的胶合；而且能够自动化进行基板的上料、清洗、下料过程，操作简单，实施方便，且成本低。为解决以上技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种地板成型用的下部辊刷式自动化清洗设备，其包括：上料单元，其将待清洗的基板逐块地送入清洗区域；刷辊式清洗机构，其包括用于将基板表面进行去杂物处理的第一清洁单元；收料单元，其将清洁后的基板层叠收集；传送单元，其通过传送辊实现基板的传送；其中清洗机构还包括与第一清洁单元对接且采用清洗溶剂对基板胶合面进行清洗的第二清洁单元，该第二清洁单元包括内部盛装清洗溶剂的清洁槽、位于平移传动的基板下方且能够辊刷基板下表面的刷辊，其中刷辊绕自身轴线转动设置在清洁槽内，且刷辊的下部浸泡在清洗溶剂中，清洗设备还包括位于第二清洁单元与收料单元之间的干燥单元，其中在第二清洁单元的刷辊下，基板的待粘接面上形成含有树脂的涂刷层，并在干燥单元的干燥下，涂刷层固化形成树脂固化层。优选地，第一清洁单元包括定位架、设置在所述定位架上的条刷，其中条刷延伸方向与基板平移方向相交设置，且条刷的刷毛将基板表面的杂物刷除。进一步的，条刷形成多组，每组两个条刷上下对称设置，且将基板的上下表面的杂物刷除。根据本专利技术的一个具体实施和优选方面，刷辊有多根，且每根刷辊的延伸方向均与基板平移方向垂直且水平延伸，第二清洁单元还包括对应设置在刷辊上方的压辊。确保辊刷时候的力度，更有利于表面清洁处理。根据本专利技术的又一个具体实施和优选方面，上料单元，其用于将层叠后的基板逐片地向加工区域水平推送，且包括用于放置层叠基板的承载平台、驱动承载平台逐步向上抬升的抬升机构、设置在承载平台一侧的顶推机构、以及用于计数基板送入加工区域块数的计数机构，其中抬升机构每一次抬升高度等于一块基板的厚度，顶推机构包括定位在承载平台远离加工区域一侧的定位座、能够沿着水平方向活动的设置在定位座上的顶推杆件、以及驱动顶推杆件往复运动的驱动件，其中顶推杆件与加工区域对齐设置，且在往复运动中逐片地将自动向上补位的基板向加工区域推送。优选地，定位座包括对齐层叠基板中部设置的定位杆，顶推杆件活动设置在定位杆对齐加工区域所在的位置。根据本专利技术的一个具体实施和优选方面，顶推杆件包括沿着水平方向延伸的顶杆、设置在顶杆两端部的限位模块，当驱动件与其中任何一个限位模块接触时，驱动件反向运动，以实现顶推杆件的往复运动。具体的，驱动件包括沿着顶杆长度方向形成在顶杆上部的传动齿、设置在定位杆上与传动齿啮合的驱动齿轮，其中驱动齿轮有两个，且分别设置在定位杆的相对两侧，两个限位模块的内侧分别设有与驱动齿轮相匹配的齿槽，当驱动齿轮与齿槽咬合时，驱动件反向运动，以实现所述顶推杆件的往复运动。本例中，通过两个驱动齿轮的同步驱动，提高顶杆的往复运动速度，同时使得顶杆移动的更加平稳；同时由驱动齿轮与齿槽咬合，来控制驱动件的正反向运动，实施方便。优选地，顶杆至少有两节，且自一端部通过转动连接件对接形成一根水平设置的杆件，限位模块位于所述杆件的两端部。多节设置的目的，其主要是在非工作状态下，由自身的转动收折，从而降低顶杆的占用空间。根据本专利技术的又一个具体实施和优选方面，计数机构包括形成在定位座上且以每块基板厚度为一个单位的刻度标尺、设置在承载平台对应定位座所在侧且指向刻度标尺的指针。优选地，刻度标尺能够拆卸地定位在所述的定位座，且还能够沿着定位座高度方向上下调节设置。当不同厚度的基板加工处理时，只需要更换对应的刻度标尺，即可实现该基板的计数。进一步的，计数机构还包括与抬升机构相连通的智能控制器，该智能控制器包括分别设置在刻度标尺上限和下限位置的接触开关，当指针与刻度标尺的上限或下限的接触开关接触后，形成闭合电路，抬升机构停止运动。简言之，当指针与上限的接触开关接触后，抬升机构停止上升运动；当指针与下限的接触开关接触后，抬升机构停止下降运动。此外，抬升机构包括底座、设置在底座与承载平台之间的剪叉式支撑臂、用于驱动剪叉式支撑臂相对展开或收拢的驱动组件。简言之，抬升机构相当于剪叉式升降机，其工作原理与剪叉式升降机完全相同。具体的，定位座矗立在底座上。然后，本例中，在承载平台的侧边还设有靠栅板，层叠的基板自一侧边抵靠在靠栅板上。靠栅板可以是一块，也可以是两块，具体的，靠栅板位于基板推送方向的相对两侧。在靠栅板的作用下，使得基板的推送更加平稳。收料单元，其将成型设备平移传出的基板进行层叠收集，且包括收料架、用于承载基板的收料平台、设置在收料架上用于驱动收料平台逐步下降运动的驱动机构、用于计数所述基板层叠块数的计数组件、以及设置在收料架上用于接驳自成型设备平移传出基板的接驳机构，其中收料平台每一次下降的高度等于一块基板的厚度，接驳机构包括定位在收料架上且具有定位靠栅的接驳架、位于定位靠栅前方且用于将成型设备平移传出的基板向定位靠栅拨送的接驳辊、以及驱动接驳辊转动的驱动件，其中定位靠栅位于收料平台的侧上方，当基板的侧边抵靠在定位靠栅上时，接驳辊停止运动，驱动机构驱动收料平台下降一次。优选地，基板呈矩形，且沿着长度方向向收料平台上方平移，定位靠栅沿着基板的宽度方向延伸。具体的，定位靠栅的底面与收料平台上表面平行设置，且定位靠栅的底面与收料平台上表面的垂直距离为基板厚度的整数倍。当收集第一块基板时，定位靠栅的底面贴合在收料平台上表面并形成第一缺槽，第一块基板自侧边定位在第一缺槽内；当收集第二块基板时，定位靠栅和第一块基板构成了第二缺槽，第二块基板自侧边定位在第二缺槽内，重复到收集第N块基板时，定位靠栅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地板成型用的下部辊刷式自动化清洗设备，其包括：上料单元，其将待清洗的基板逐块地送入清洗区域；刷辊式清洗机构，其包括用于将基板表面进行去杂物处理的第一清洁单元；收料单元，其将清洁后的基板层叠收集；传送单元，其通过传送辊实现基板的传送；其特征在于：所述的清洗机构还包括与所述第一清洁单元对接且采用清洗溶剂对基板胶合面进行清洗的第二清洁单元，所述的第二清洁单元包括内部盛装清洗溶剂的清洁槽、位于平移传动的基板下方且能够辊刷基板下表面的刷辊，其中所述的刷辊绕自身轴线转动设置在所述清洁槽内，且所述刷辊的下部浸泡在清洗溶剂中，所述的清洗设备还包括位于所述第二清洁单元与所述收料单元之间的干燥单元，其中在所述第二清洁单元的刷辊下，所述基板的待粘接面上形成含有树脂的涂刷层，并在所述的干燥单元的干燥下，所述的涂刷层固化形成树脂固化层。

【技术特征摘要】
1.一种地板成型用的下部辊刷式自动化清洗设备，其包括：上料单元，其将待清洗的基板逐块地送入清洗区域；刷辊式清洗机构，其包括用于将基板表面进行去杂物处理的第一清洁单元；收料单元，其将清洁后的基板层叠收集；传送单元，其通过传送辊实现基板的传送；其特征在于：所述的清洗机构还包括与所述第一清洁单元对接且采用清洗溶剂对基板胶合面进行清洗的第二清洁单元，所述的第二清洁单元包括内部盛装清洗溶剂的清洁槽、位于平移传动的基板下方且能够辊刷基板下表面的刷辊，其中所述的刷辊绕自身轴线转动设置在所述清洁槽内，且所述刷辊的下部浸泡在清洗溶剂中，所述的清洗设备还包括位于所述第二清洁单元与所述收料单元之间的干燥单元，其中在所述第二清洁单元的刷辊下，所述基板的待粘接面上形成含有树脂的涂刷层，并在所述的干燥单元的干燥下，所述的涂刷层固化形成树脂固化层。2.根据权利要求1所述的地板成型用的下部辊刷式自动化清洗设备，其特征在于：所述的第一清洁单元包括定位架、设置在所述定位架上的条刷，其中所述的条刷延伸方向与基板平移方向相交设置，且所述条刷的刷毛将基板表面的杂物刷除。3.根据权利要求2所述的地板成型用的下部辊刷式自动化清洗设备，其特征在于：所述的条刷形成多组，每组两个所述条刷上下对称设置，且将基板的上下表面的杂物刷除。4.根据权利要求1所述的地板成型用的下部辊刷式自动化清洗设备，其特征在于：所述的刷辊有多根，且每根刷辊的延伸方向均与基板平移方向垂直且水平延伸，所述的第二清洁单元还包括对应设置在所述刷辊上方的压辊。5.根据权利要求1所述的地板成型用的下部辊刷式自动化清洗设备，其特征在于：所述上料单元包括用于放置层叠基板的承载平台、驱动所述承载平台逐步向上抬升的抬升机构、设置在所述的承载平台一侧的顶推机构、以及用于计数基板送入加工区域块数的计数机构，其中所述的抬升机构每一次抬升高度等于一块所述基板的厚度，所述的顶推机构包括定位在所述承载平台远离所述加工区域一侧的定位座、能够沿着水平方向活动的设置在所述定位座上的顶推杆件、以及驱动所述的顶推杆件往复运动的驱动件，其中所述顶推杆件与所述加工区域对齐设置，且在往复运动中逐片地将自动向上补位的基板向所述加工区域推送。6.根据权利要求5所述的地板成型用的下部辊刷式自动化清洗设备，其特征在于：所述的顶推杆件包括沿着水平方向延伸的顶杆、设置在所述的顶杆两端部的限位模块，当所述的驱动件与其中任何一个所述限位模块接触时，所述的驱动件反向运动，以实现所述顶推杆件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚，
申请(专利权)人：张家港卡福新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32