一种承载带加工用夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了承载带技术领域的一种承载带加工用夹紧装置，所述加工台左右两侧均设置有滑槽，所述滑槽内腔均设置有相匹配的滑块，所述安装杆外壁中部均套接设置有滑套，所述滑套上沿水平方向均设置有调节杆，所述调节杆远离加工台的一侧均设置有限位条，所述调节杆上均设置有调节栓，所述安装杆外壁顶部均套接设置有弹簧，所述弹簧底部与滑套顶部连接，通过调节杆上的夹紧板可以对承载带进行初步固定，通过安装杆和滑套配合弹簧可以对承载带进行夹紧，防止因冲孔时产生震动导致承载带冲孔失败，极大的降低了承载带的成本损耗，通过调节杆和调节栓的相互配合可以调节两组夹紧板的间距，根据使用需求调节，满足了使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种承载带加工用夹紧装置
本技术涉及承载带
，具体为一种承载带加工用夹紧装置。
技术介绍
承载带用于将来自无件制造商的元件传送到不同的制造商，这些不同的制造商将承载带中携带的元件组装成完整的产品。电子元件承载带广泛应用于电子元器件、半导体贴片类电子零件，例如IC、二极管、三极管、电阻、电容等的包装、承载与输送。近年来电子产品均朝短、小、轻、薄及多功能的趋势发展。在承载带生产加工过程中需要对承载带进行冲孔，便于承载电子元器件，但现有的加工装置上均无法对承载带进行夹紧固定或只能进行初步固定，使承载带在冲孔时经常因震动导致承载带滑动，导致冲孔失败，极大的提高了承载带的损耗，降低了工作效率，为此，我们提出了一种承载带加工用夹紧装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种承载带加工用夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种承载带加工用夹紧装置，包括加工台，所述加工台左右两侧均设置有滑槽，所述滑槽内腔均设置有相匹配的滑块，所述滑块远离滑槽的一侧均设置有安装杆，所述安装杆远离滑块的一侧均设置有限位块，所述安装杆外壁中部均套接设置有滑套，所述滑套上沿水平方向均设置有调节杆，且调节杆贯穿滑套和安装杆，所述滑套和安装杆上均设置有与调节杆相匹配的通孔，所述调节杆远离加工台的一侧均设置有限位条，所述调节杆上均设置有调节栓，且调节栓位于两组滑套的相背面的调节杆上，所述调节杆靠近加工台的一侧均设置有夹紧板，所述安装杆顶部均设置有限位板，所述安装杆外壁顶部均套接设置有弹簧，且弹簧顶部与限位板底部连接，所述弹簧底部与滑套顶部连接。优选的，所述弹簧外壁均套接设置有保护筒，且保护筒为弹性橡胶保护筒，所述限位板底部与滑套顶部均设置有与弹簧相匹配的限位槽。优选的，所述限位块顶部与滑块顶部为同一水平高度，且滑块与安装杆通过焊接方式固定连接。优选的，所述夹紧板均通过螺纹连接安装于调节杆靠近加工台的一侧，且夹紧板底部均设置有耐磨层，耐磨层均通过玻璃胶固定于夹紧板底部；优选的，两组所述限位板通过连接杆活动连接，且连接杆通过卡接方式固定于两组所述限位板顶部，且限位板顶部均设置有与连接杆相匹配连接槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过调节杆上的夹紧板可以对承载带进行初步固定，通过安装杆和滑套配合弹簧可以对承载带进行夹紧，防止因冲孔时产生震动导致承载带冲孔失败，极大的降低了承载带的成本损耗，通过调节杆和调节栓的相互配合可以调节两组夹紧板的间距，根据使用需求自行调节，极大的满足了使用需求，同时降低了生产成本，省时省力。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构侧视图。图中：1、加工台、2滑槽、3滑块、4安装杆、5限位块、6滑套、7调节杆、8限位条、9调节栓、10夹紧板、11限位板、12弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种承载带加工用夹紧装置，包括加工台1，加工台1左右两侧均设置有滑槽2，滑槽2内腔均设置有相匹配的滑块3，滑块3远离滑槽2的一侧均设置有安装杆4，安装杆4远离滑块3的一侧均设置有限位块5，安装杆4外壁中部均套接设置有滑套6，滑套6上沿水平方向均设置有调节杆7，且调节杆7贯穿滑套6和安装杆4，滑套6和安装杆4上均设置有与调节杆7相匹配的通孔，调节杆7远离加工台1的一侧均设置有限位条8，调节杆7上均设置有调节栓9，且调节栓9位于两组滑套6的相背面的调节杆7上，调节杆7靠近加工台1的一侧均设置有夹紧板10，安装杆4顶部均设置有限位板11，安装杆4外壁顶部均套接设置有弹簧12，且弹簧12顶部与限位板11底部连接，弹簧12底部与滑套6顶部连接。其中，弹簧12外壁均套接设置有保护筒，且保护筒为弹性橡胶保护筒，限位板11底部与滑套6顶部均设置有与弹簧12相匹配的限位槽，通过弹性橡胶筒可以保护弹簧12，延长弹簧12的使用寿命，通过限位槽可以防止弹簧12出现位移的情况导致夹紧失败；限位块5顶部与滑块3顶部为同一水平高度，且滑块3与安装杆4通过焊接方式固定连接，通过限位块5和滑块3顶部在同一水平高度可以防止滑套6在底部时出现扭曲的情况，无法对承载带进行夹紧；夹紧板10均通过螺纹连接安装于调节杆7靠近加工台1的一侧，且夹紧板10底部均设置有耐磨层，耐磨层均通过玻璃胶固定于夹紧板10底部，通过螺纹连接安装夹紧板10便于夹紧板10进行更换维修，通过耐磨层可以增加承载带和夹紧板10的摩擦力，防止其出现打滑的情况发生；两组限位板11通过连接杆活动连接，且连接杆通过卡接方式固定于两组限位板11顶部，且限位板11顶部均设置有与连接杆相匹配连接槽，通过卡接的方式安装连接杆可以快速连接两组限位板11。工作原理：当承载带在生产过程中需要对承载带进行冲孔时，将承载带放置在加工台1上，通过滑套6在安装杆7外壁向下滑动带动调节杆7和夹紧板10向下移动，对承载带进行初步的夹紧，通过滑套6顶部和限位板11之间的弹簧12可以增加夹紧板10的夹紧力，防止承载带因冲孔时产生的震动力来回晃动导致冲孔失败，极大降低了承载带的损耗，通过调节杆7在滑套6上左右移动可以快速调节两组夹紧板10的间距，通过调节栓9可以对调节杆7进行固定，极大的满足了使用需求，减低了生产成本。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种承载带加工用夹紧装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)左右两侧均设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)内腔均设置有相匹配的滑块(3)，所述滑块(3)远离滑槽(2)的一侧均设置有安装杆(4)，所述安装杆(4)远离滑块(3)的一侧均设置有限位块(5)，所述安装杆(4)外壁中部均套接设置有滑套(6)，所述滑套(6)上沿水平方向均设置有调节杆(7)，且调节杆(7)贯穿滑套(6)和安装杆(4)，所述滑套(6)和安装杆(4)上均设置有与调节杆(7)相匹配的通孔，所述调节杆(7)远离加工台(1)的一侧均设置有限位条(8)，所述调节杆(7)上均设置有调节栓(9)，且调节栓(9)位于两组滑套(6)的相背面的调节杆(7)上，所述调节杆(7)靠近加工台(1)的一侧均设置有夹紧板(10)，所述安装杆(4)顶部均设置有限位板(11)，所述安装杆(4)外壁顶部均套接设置有弹簧(12)，且弹簧(12)顶部与限位板(11)底部连接，所述弹簧(12)底部与滑套(6)顶部连接。

【技术特征摘要】
1.一种承载带加工用夹紧装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)左右两侧均设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)内腔均设置有相匹配的滑块(3)，所述滑块(3)远离滑槽(2)的一侧均设置有安装杆(4)，所述安装杆(4)远离滑块(3)的一侧均设置有限位块(5)，所述安装杆(4)外壁中部均套接设置有滑套(6)，所述滑套(6)上沿水平方向均设置有调节杆(7)，且调节杆(7)贯穿滑套(6)和安装杆(4)，所述滑套(6)和安装杆(4)上均设置有与调节杆(7)相匹配的通孔，所述调节杆(7)远离加工台(1)的一侧均设置有限位条(8)，所述调节杆(7)上均设置有调节栓(9)，且调节栓(9)位于两组滑套(6)的相背面的调节杆(7)上，所述调节杆(7)靠近加工台(1)的一侧均设置有夹紧板(10)，所述安装杆(4)顶部均设置有限位板(11)，所述安装杆(4)外壁顶部均套接设置有弹簧(12)，且弹簧(12)顶部与限位板(11)底部连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云青，
申请(专利权)人：太仓市皓衍电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32