一种跌落式装箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种跌落式装箱机，包括装箱机机架，所述装箱机机架的顶部设有支撑横梁，所述装箱机机架的紧邻一侧安装有第一传送带，所述第一传送带上放置有塑料瓶，所述装箱机机架上靠近底部焊接有支撑座，所述支撑座上固定安装有升降气缸。通过在装箱机机架上设有第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸，第一气缸的输出端通过活塞杆与第一挡板的一侧固定连接，第二气缸的输出端通过活塞杆与第二挡板的一侧固定连接，第四气缸的输出端通过活塞杆与第四挡板的一侧固定连接，第二挡板和第四挡板可以调节跌落门上的空间位置，根据需求对不同大小的纸箱进行矿泉水装箱操作，使用起来比较方便，提高实用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种跌落式装箱机
本技术涉及装箱机
，特别涉及一种跌落式装箱机。
技术介绍
随着我国劳动人口数量下降，我国工资水平越来越高，工厂的生产成本越来越高。为了应对劳动人口数量下降和生产成本越来越高，工厂需要越来越多的机械来替换，矿泉水在生产结束后需要进行装箱处理，传统的方式采用人工进行装箱，工人长期重复同样的工作，一方面增加了劳动强度，另一方面生产效率低，实用性较差，所以需要一种自动装相机来提高生产的效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种跌落式装箱机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种跌落式装箱机，包括装箱机机架，所述装箱机机架的顶部设有支撑横梁，所述装箱机机架的紧邻一侧安装有第一传送带，所述第一传送带上放置有塑料瓶，所述装箱机机架上靠近底部焊接有支撑座，所述支撑座上固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端通过气缸杆与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的顶部通过固定杆与第二传送带的边框固定连接，所述第二传送带上放置有纸箱，所述装箱机机架中安装有跌落门，所述装箱机机架上固定安装有第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸，所述第一气缸的输出端通过活塞杆与第一挡板的一侧固定连接，所述第二气缸的输出端通过活塞杆与第二挡板的一侧固定连接，所述第三气缸的输出端通过活塞杆与第三挡板的一侧固定连接，所述第四气缸的输出端通过活塞杆与第四挡板的一侧固定连接。进一步地，所述支撑横梁和装箱机机架上靠近第二传送带处均设有红外线发射器。进一步地，所述第二传送带为传送机构中一单独传送带。进一步地，所述第一气缸与第三气缸之间相对而设，所述第二气缸与第四气缸之间相对而设。进一步地，所述装箱机机架上设有纸箱定位机构。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术结构设计合理，通过在装箱机机架上设有第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸，第一气缸的输出端通过活塞杆与第一挡板的一侧固定连接，第二气缸的输出端通过活塞杆与第二挡板的一侧固定连接，第四气缸的输出端通过活塞杆与第四挡板的一侧固定连接，第二挡板和第四挡板可以调节跌落门上的空间位置，根据需求对不同大小的纸箱进行矿泉水装箱操作，使用起来比较方便，提高实用效果；通过将第二传送带在一条传送机构上单独设置，这样可以完成对第二次传送带的上升下降操作，使得跌落装箱时更加准确。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术第二传送带的结构示意图。图中：1、装箱机机架；2、支撑横梁；3、红外线发射器；4、第一传送带；5、塑料瓶；6、跌落门；7、支撑座；8、升降气缸；9、支撑板；10、固定杆；11、第二传送带；12、纸箱；13、第一气缸；14、第一挡板；15、第二气缸；16、第二挡板；17、第三气缸；18、第三挡板；19、第四气缸；20、第四挡板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种跌落式装箱机，包括装箱机机架1，所述装箱机机架1的顶部设有支撑横梁2，所述装箱机机架1的紧邻一侧安装有第一传送带4，所述第一传送带4上放置有塑料瓶5，所述装箱机机架1上靠近底部焊接有支撑座7，所述支撑座7上固定安装有升降气缸8，所述升降气缸8的输出端通过气缸杆与支撑板9的底部固定连接，所述支撑板9的顶部通过固定杆10与第二传送带11的边框固定连接，所述第二传送带11上放置有纸箱12，所述装箱机机架1中安装有跌落门6，所述装箱机机架1上固定安装有第一气缸13、第二气缸15、第三气缸17和第四气缸19，所述第一气缸13的输出端通过活塞杆与第一挡板14的一侧固定连接，所述第二气缸15的输出端通过活塞杆与第二挡板16的一侧固定连接，所述第三气缸17的输出端通过活塞杆与第三挡板18的一侧固定连接，所述第四气缸19的输出端通过活塞杆与第四挡板20的一侧固定连接。其中，所述支撑横梁2和装箱机机架1上靠近第二传送带11处均设有红外线发射器3。红外线发射器3对塑料瓶5进行感应作用。其中，所述第二传送带11为传送机构中一单独传送带。其中，所述第一气缸13与第三气缸17之间相对而设，所述第二气缸15与第四气缸19之间相对而设。其中，所述装箱机机架1上设有纸箱定位机构。需要说明的是，本技术为一种跌落式装箱机，使用时，第二传送带11将纸箱12运送到跌落门6的正下方，升降气缸8将第二传送带11上升到指定的位置后停止，塑料瓶5在第一传送带4的作用下进行传送，红外线发射器3发出红外线信号对塑料瓶5进行感应作用，当塑料瓶5传送到合适的位置时，第三气缸17带动第三挡板18运动，将第一传送带4上的塑料瓶5推送到跌落门6上，当第三气缸17带动第三挡板18退回后，跌落门6打开，塑料瓶5下落到纸箱12中，然后，升降气缸8带动第二传送带11下落到原位置，然后通过传送机构传送走，当纸箱12的大小改变时，通过调节第二挡板16和第四挡板20之间的距离，对跌落门6上的空间位置进行改变，对不同的纸箱12进行装箱操作，提高实用效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种跌落式装箱机，包括装箱机机架(1)，其特征在于：所述装箱机机架(1)的顶部设有支撑横梁(2)，所述装箱机机架(1)的紧邻一侧安装有第一传送带(4)，所述第一传送带(4)上放置有塑料瓶(5)，所述装箱机机架(1)上靠近底部焊接有支撑座(7)，所述支撑座(7)上固定安装有升降气缸(8)，所述升降气缸(8)的输出端通过气缸杆与支撑板(9)的底部固定连接，所述支撑板(9)的顶部通过固定杆(10)与第二传送带(11)的边框固定连接，所述第二传送带(11)上放置有纸箱(12)，所述装箱机机架(1)中安装有跌落门(6)，所述装箱机机架(1)上固定安装有第一气缸(13)、第二气缸(15)、第三气缸(17)和第四气缸(19)，所述第一气缸(13)的输出端通过活塞杆与第一挡板(14)的一侧固定连接，所述第二气缸(15)的输出端通过活塞杆与第二挡板(16)的一侧固定连接，所述第三气缸(17)的输出端通过活塞杆与第三挡板(18)的一侧固定连接，所述第四气缸(19)的输出端通过活塞杆与第四挡板(20)的一侧固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种跌落式装箱机，包括装箱机机架(1)，其特征在于：所述装箱机机架(1)的顶部设有支撑横梁(2)，所述装箱机机架(1)的紧邻一侧安装有第一传送带(4)，所述第一传送带(4)上放置有塑料瓶(5)，所述装箱机机架(1)上靠近底部焊接有支撑座(7)，所述支撑座(7)上固定安装有升降气缸(8)，所述升降气缸(8)的输出端通过气缸杆与支撑板(9)的底部固定连接，所述支撑板(9)的顶部通过固定杆(10)与第二传送带(11)的边框固定连接，所述第二传送带(11)上放置有纸箱(12)，所述装箱机机架(1)中安装有跌落门(6)，所述装箱机机架(1)上固定安装有第一气缸(13)、第二气缸(15)、第三气缸(17)和第四气缸(19)，所述第一气缸(13)的输出端通过活塞杆与第一挡板(14)的一侧固定连接，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴明，
申请(专利权)人：派克迪智能装备昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32