加强型树脂砂轮制造技术

本申请涉及一种加强型树脂砂轮，包括圆形盘体，所述圆形盘体的中心处开设有安装孔，所述安装孔上设置有金属环圈；所述圆形盘体包括磨料层和增强网；所述增强网的数量为两个，分别设置在所述磨料层的两个侧面上。本申请的砂轮两面均有增强网，能够增强砂轮的结构强度，防止砂轮在切割或磨削过程中破碎；工作强度高，往下压的时候不易变形。

【技术实现步骤摘要】
加强型树脂砂轮
本申请涉及磨削加工工具
，具体涉及一种加强型树脂砂轮。
技术介绍
砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。树脂砂轮广泛应用于工业生产活动中，以切割或磨削金属材料。相关技术中，为了使树脂砂轮不会在切割或磨削过程中破碎，必须在树脂砂轮内部增加一层由玻璃纤维线制成的增强网片。公知的树脂砂轮增强网片均为平织经纬网片，此结构的网片在砂轮内随砂轮共同旋转工作时，所受到的力绝大部分为剪切力，因而不能充分发挥玻璃纤维线抗拉强度高的优势。此外，由于工艺的要求，所织的经纬网片密度大，增加了树脂砂轮的自重，并且砂轮的厚度也难以降低。
技术实现思路
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种加强型树脂砂轮。根据本申请的实施例，提供一种加强型树脂砂轮，包括圆形盘体，所述圆形盘体的中心处开设有安装孔，所述安装孔上设置有金属环圈；所述圆形盘体包括磨料层和增强网；所述增强网的数量为两个，分别设置在所述磨料层的两个侧面上。本申请的砂轮两面均有增强网，能够增强砂轮的结构强度，防止砂轮在切割或磨削过程中破碎。本申请的砂轮具有双层的增强网，因而工作强度高，往下压的时候不易变形。进一步地，所述增强网采用玻璃纤维制成，且玻璃纤维上包裹有树脂胶。进一步地，所述玻璃纤维包裹树脂胶之后的直径为0.5～1毫米。玻璃纤维具有抗拉强度高的优势，但是抗剪切力的能力不足。本申请在玻璃纤维上包裹树脂胶，弥补了在抗剪切力方面的不足，达到性能上的均衡。砂轮在旋转工作时，所受到的力绝大部分为剪切力，本申请的增强网也具备较强的抗剪切力的能力，因而不容易损坏，使用寿命较长。进一步地，所述增强网为平织结构。进一步地，所述增强网上均匀分布有多个矩形网孔。进一步地，所述矩形网孔的长度为3～4毫米，宽度为2～3毫米。本申请的砂轮在磨料层的表面设置增强网，能够将磨料层的表面分隔成多个小面积的矩形。因而本申请的砂轮在切割工件时，切割端面较平整，而且切割速度快。进一步地，所述圆形盘体为两层所述增强网之间填装磨料后烧结而成。进一步地，所述圆形盘体的厚度为2毫米。目前，市场上也存在一些超薄砂轮，但是目前的超薄砂轮在结构上存在较多问题，首先强度不足，在加工使用过程中很容易断裂，高速旋转中的砂轮一旦断裂在没有辅助保护装置情况下高速甩出，对工作人员产生较大的安全隐患；另外，目前的超薄砂轮结构容易使工件烧伤且容易脱粒。本申请的砂轮将增强网设置在磨料层的表面，克服了现有技术用料多的问题，从而使用较少的原料制造出较薄的产品。现有的355毫米尺寸的砂轮，厚度至少为3毫米才能保证足够的强度；而本申请的砂轮能够将355毫米直径的产品的做到2毫米厚，就能够达到足够的强度。由于降低了厚度，因此减少了生产成本。并且在切割工件时，使用较薄的砂轮能够减少因切割而产生的损耗，能够节省工件的成本。进一步地，所述圆形盘体的外径为305-355毫米。进一步地，所述圆形盘体的规格为355毫米×2.0毫米×25.4毫米。本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本申请的砂轮两面均有增强网，能够增强砂轮的结构强度，防止砂轮在切割或磨削过程中破碎。本申请的砂轮具有双层的增强网，因而工作强度高，往下压的时候不易变形；另外，切割端面较平整，而且切割速度快。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。图1是根据一示例性实施例示出的一种加强型树脂砂轮的主视图。图2是根据一示例性实施例示出的一种加强型树脂砂轮的剖面结构示意图。图中：1-圆形盘体；101-增强网；102-磨料层；103-安装孔。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。图1是根据一示例性实施例示出的一种加强型树脂砂轮，如图1和图2所示，该树脂砂轮包括圆形盘体1，所述圆形盘体1的中心处开设有安装孔103，所述安装孔103上设置有金属环圈。如图2所示，所述圆形盘体1包括磨料层102和增强网101；所述增强网101的数量为两个，分别设置在所述磨料层102的两个侧面上。本申请的砂轮两面均有增强网101，能够增强砂轮的结构强度，防止砂轮在切割或磨削过程中破碎。本申请的砂轮具有双层的增强网101，因而工作强度高，往下压的时候不易变形。进一步地，所述增强网101采用玻璃纤维制成，且玻璃纤维上包裹有树脂胶。进一步地，所述玻璃纤维包裹树脂胶之后的直径为0.5～1毫米。玻璃纤维具有抗拉强度高的优势，但是抗剪切力的能力不足。本申请在玻璃纤维上包裹树脂胶，弥补了在抗剪切力方面的不足，达到性能上的均衡。砂轮在旋转工作时，所受到的力绝大部分为剪切力，本申请的增强网101也具备较强的抗剪切力的能力，因而不容易损坏，使用寿命较长。进一步地，所述增强网101为平织结构。在一些实施例中，所述增强网101上均匀分布有多个矩形网孔。在一些实施例中，所述矩形网孔的长度为3～4毫米，宽度为2～3毫米。现有的相关技术中，砂轮本体由磨料和网片构成，网片镶嵌在磨料中。这种结构的砂轮，存在用料多、制作成本高的问题，而且由于砂轮组织紧密，工作面结实平滑，不但磨削效率低，且易产生磨削热烧伤工件。本申请的砂轮在磨料层102的表面设置增强网101，能够将磨料层102的表面分隔成多个小面积的矩形。因而本申请的砂轮在切割工件时，切割端面较平整，而且切割速度快。容易理解的是，在其他的一些实施例中，增强网101的形状也可以是平行四边形、梯形，甚至其他不规则的多边形。对增强网101的网孔形状、大小做出改变，并不需要付出创造性劳动。进一步地，所述圆形盘体1为两层所述增强网101之间填装磨料后烧结而成。在一些实施例中，所述圆形盘体1的厚度为2毫米。目前，市场上也存在一些超薄砂轮，但是目前的超薄砂轮在结构上存在较多问题，首先强度不足，在加工使用过程中很容易断裂，高速旋转中的砂轮一旦断裂在没有辅助保护装置情况下高速甩出，对工作人员产生较大的安全隐患；另外，目前的超薄砂轮结构容易使工件烧伤且容易脱粒。本申请的砂轮将增强网101设置在磨料层102的表面，克服了现有技术用料多的问题，从而使用较少的原料制造出较薄的产品。现有的355毫米尺寸的砂轮，厚度至少为3毫米才能保证足够的强度；而本申请的砂轮能够将355毫米直径的产品的做到2毫米厚，就能够达到足够的强度。由于降低了厚度，因此减少了生产成本。并且在切割工件时，使用较薄的砂轮能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加强型树脂砂轮，包括圆形盘体，所述圆形盘体的中心处开设有安装孔，所述安装孔上设置有金属环圈；其特征在于：所述圆形盘体包括磨料层和增强网；所述增强网的数量为两个，分别设置在所述磨料层的两个侧面上。

【技术特征摘要】
1.一种加强型树脂砂轮，包括圆形盘体，所述圆形盘体的中心处开设有安装孔，所述安装孔上设置有金属环圈；其特征在于：所述圆形盘体包括磨料层和增强网；所述增强网的数量为两个，分别设置在所述磨料层的两个侧面上。2.根据权利要求1所述的一种加强型树脂砂轮，其特征在于：所述增强网采用玻璃纤维制成，且玻璃纤维上包裹有树脂胶。3.根据权利要求2所述的一种加强型树脂砂轮，其特征在于：所述玻璃纤维包裹树脂胶之后的直径为0.5～1毫米。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种加强型树脂砂轮，其特征在于：所述增强网为平织结构。5.根据权利要求4所述的一种加强型树脂砂轮，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：许胜英，
申请(专利权)人：廊坊盛森磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13