一种减压阀安装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减压阀安装设备，包括一压块、一压杆、一导柱、一定位块、一手柄，定位块将减压阀的安装位置限定在指定位置，并保证密封垫水平安装，安装时，压块和压杆使弹簧压缩，避免阀杆锥面与密封垫摩擦，保证减压阀的密封，从而提高减压阀的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种减压阀安装设备
本技术涉及安装设备领域，特别涉及到一种减压阀安装设备。
技术介绍
常温常压下，氢气是一种极易燃烧，无色透明、无臭无味、世界上已知的密度最小的气体。氢气资源丰富、热值高、环保洁净，但由于它重量轻、难捉摸、扩散速度快，压缩时需低温液化，导致阀门堵塞并形成不必要的压力，所以氢气的储藏和运输一直是技术难题。减压阀通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定。但减压阀性能受密封面安装质量影响大，减压阀安装时若混入细微杂质，容易泄漏，将严重影响减压阀的性能。又如中国专利文献CN201720429482.1，一种高压氢气用减压阀，包括相互连接的阀体(1)和阀盖(10)，其特征在于，所述阀体(1)与所述阀盖(10)形成腔体一，所述腔体一内设有弹簧(9)、位于弹簧(9)顶部的弹簧座(13)以及位于弹簧(9)底部的活塞座(8)，在所述腔体一底部的阀体(1)上开设有用于安装阀瓣(7)的凹槽，位于所述阀瓣(7)下方开设有腔体二，阀芯(15)位于所述腔体二内并穿过所述阀瓣(7)同时与所述活塞座(8)底部接触。该减压阀设备在安装时，密封面安装不是水平状态，且密封垫易与阀杆锥面摩擦，导致阀门不能密封，有杂质混入，导致减压阀的性能明显降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有技术中存在的减压阀安装时密封面不水平、密封垫与阀杆锥面摩擦导致阀门不能密封、性能降低的问题，提供一种减压阀安装设备，保证密封面安装时水平不漏气，防止阀杆锥面与密封垫产生摩擦，保证阀门密封，提高减压阀的性能。为了解决上述技术问题，技术一种减压阀安装设备，包括一压块；一压杆，设于所述压块一端；一导柱，与所述压杆连接；一定位块，与所述导柱连接；一手柄，与所述导柱连接；优选地，所述导柱垂直穿过所述定位块，所述定位块内侧紧贴所述导柱外侧；更优选地，所述导柱上端为矩形方块，中部为圆柱，下端带有尖角；更优选地，所述导柱中心有一贯通的圆孔；优选地，所述压杆上端垂直嵌入所述压块下端；更优选地，所述压杆下端有一凹槽，所述压杆垂直穿过所述导柱的圆孔，所述导柱内侧紧贴所述压杆外侧；优选地，所述手柄中部有一矩形方孔。本技术方案中，导柱将定位块、压杆、手柄紧密结合，手柄中部的矩形方孔与导柱上端的矩形方块相吻合，压杆与导柱中贯通的圆孔相匹配，同时压杆上端与压块紧密连接，从而将压块、压杆、导柱、定位块、手柄联系在一起，实现对减压阀安装设备的限位，保证密封垫在安装时不会偏向一侧。手柄与导柱通过矩形块连接，当手柄旋转时，与之连接的导柱也产生相一致的旋转，而通过导柱中的圆孔的压杆并不旋转。导柱下端带有尖角，增大了和与之接触的物体之间的摩擦力，当导柱旋转时，带动接触物产生相同的旋转动作。根据本技术的一个实施例，其中，所述定位块呈“T”柱形，上宽下窄，所述定位块上端位于减压阀体上面呈水平状态用于抵紧减压阀，便于受力，所述定位块下端紧贴减压阀体内部，在安装减压阀时，定位块上端保持减压阀安装设备的水平，保证与导柱和密封垫连接的阀瓣处于水平状态，安装时不会偏向一侧，从而避免密封垫漏气。根据本技术的一个实施例，其中，所述导柱及所述压杆与减压阀阀门接触端进行淬火处理。本技术所述减压阀安装设备使用时，力作用点位于导柱及压杆上，对导柱及压杆进行淬火处理，提高导柱及压杆的硬度和耐磨性，增加减压阀安装设备的使用寿命。本技术方案中，由于定位块上端较宽，位于减压阀体上面，下端较窄，位于减压阀体内部，将整个设备限制于减压阀体正上方水平位置，实现减压阀的水平安装，保证减压阀的密封状态，从而提高减压阀的性能。定位块在定位的同时，能起到防尘的作用，减少杂质混入。基于上述减压阀安装设备的技术的安装方法，包括以下步骤：1)将所述减压阀安装设备下端放入减压阀内，导柱到达减压阀内阀瓣处，压杆到达减压阀内阀杆上端，阀杆插入压杆下端凹槽内；2)对压块施加向下的压力，压杆对减压阀内阀杆施加压力使其向下移动，向下压缩弹簧，导柱向下挤压阀瓣；3)旋转手柄，带动导柱旋转，从而带动阀瓣旋转，使阀瓣下方的密封垫沿螺纹旋转安装到位。在本技术方案中，压块与压杆作用，在安装时使弹簧压缩，从而防止阀杆中部弹簧上方的阀杆锥面与密封垫产生摩擦，磨损密封垫，保证密封面的密封性，从而保证减压阀的性能。有益效果：本技术所述设备中定位块与导柱、压杆紧密结合，在安装减压阀时将安装位置精确限定在指定位置上，同时保证密封垫在安装时不会偏向一侧。安装时压块和压杆共同作用使弹簧压缩，防止阀杆锥面与密封垫产生摩擦，磨损密封垫，保证密封面的密封性，从而保证减压阀的性能。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种减压阀安装设备剖视图。图2是本技术一种减压阀安装设备立体结构示意图。附图中1、压块2、导柱3、压杆4、定位块5、手柄6、阀杆7、弹簧8、密封垫9、阀瓣具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，一种减压阀安装设备，包括一压块1，为S30408不锈钢材质；一压杆3，为2Cr13马氏体不锈钢材质，设于所述压块1一端；一导柱2，为2Cr13马氏体不锈钢材质，与所述压杆3连接；一定位块4，为Hpb59-1铅黄铜材质，与所述导柱2连接；一手柄5，为S30408不锈钢材质，与所述导柱2连接；所述导柱2垂直穿过所述定位块4，所述定位块4内侧紧贴所述导柱2外侧；所述导柱2上端为矩形方块，中部为圆柱，下端带有尖角；所述导柱2中心有一贯通的圆孔；所述压杆3上端垂直嵌入所述压块1下端；所述压杆3下端有一凹槽，所述压杆3垂直穿过所述导柱2中的圆孔，所述导柱2内侧紧贴所述压杆3外侧；所述手柄5中部有一矩形方孔；导柱2将定位块4、压杆3、手柄5紧密结合，手柄5中部的矩形方孔与导柱2上端的矩形方块相吻合，压杆3与导柱2中贯通的圆孔相匹配，同时压杆3上端与压块1紧密连接，定位块4内侧紧贴导柱2外侧，导柱2内侧紧贴压杆3外侧，内外侧壁的紧贴使整个装置结构更为紧凑，联系更为紧密，将各个部件的活动空间严格控制在很小的范围内，从而保证整个减压阀安装设备的水平，并实现对密封垫的水平安装。手柄5与导柱2通过矩形块连接，当手柄2旋转时，与之连接的导柱2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减压阀安装设备，其特征在于，包括一压块；一压杆，设于所述压块一端；一导柱，与所述压杆连接；一定位块，与所述导柱连接；一手柄，与所述导柱连接。

【技术特征摘要】
1.一种减压阀安装设备，其特征在于，包括一压块；一压杆，设于所述压块一端；一导柱，与所述压杆连接；一定位块，与所述导柱连接；一手柄，与所述导柱连接。2.如权利要求1所述的一种减压阀安装设备，其中，所述导柱垂直穿过所述定位块，所述定位块内侧紧贴所述导柱外侧。3.如权利要求2所述的一种减压阀安装设备，其中，所述导柱上端为矩形方块，中部为圆柱，下端带有尖角。4.如权利要求3所述的一种减压阀安装设备，其中，所述导柱中心有一贯通的圆孔。5.如权利要求1所述的一种减压阀安装设备，其中，所述压杆上端垂直嵌入所述压块下端。6.如权利要求4所述的一种减压阀安装设备，其中，所述压杆下端有一凹槽，所述压杆垂直穿过所述导柱的圆孔，所述导柱内侧紧贴所述压杆外侧。7.如权利要求1所述的一种减压阀安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆嘉君，张佳炜，
申请(专利权)人：张家港富瑞阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32