一种钢板埋弧焊机及焊接流水线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢板埋弧焊机及焊接流水线，包括连接托辊架、焊接平台，焊接平台上设置有埋弧焊小车，埋弧焊小车可沿着小车行走导轨在焊接平台上移动，焊接平台上镶嵌有隔离条；焊接平台上安装压料驱动装置和压板机构，压料驱动装置驱动压板机构将待焊接钢板固定在焊接平台上。使用本实用新型专利技术钢板埋弧焊接流水线，可避免操作人员人力上下钢板，防止砸伤压伤；可以防止焊接后钢板与焊接平台黏连，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板埋弧焊机及焊接流水线
本技术属于焊机械设备
，涉及一种钢板埋弧焊机及焊接流水线。
技术介绍
随着生产技术的不断发展，焊接H型钢的尺寸越来越大，而钢板供应商提供的钢板规格是有限的，流水线作业时就需要将2块钢板拼接成所需的长度。如果使用操作人力去进行搬运、调整焊接间隙的话，容易使操作人员在工作中产生危险，且不容易保证焊接间隙的正确性和稳定性。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种钢板埋弧焊机及焊接流水线，保证焊接间隙的正确性和稳定性。按照本技术的技术方案：一种钢板埋弧焊机，焊机包括焊接平台、焊接平台上设置有埋弧焊小车，埋弧焊小车可沿着小车行走导轨在焊接平台上移动，焊接平台上镶嵌有隔离条；焊接平台上安装压料驱动装置；焊接平台上设置压板机构，压料驱动装置驱动压板机构将待焊接钢板固定在焊接平台上。作为钢板埋弧焊机的进一步改进，压板机构包括压板架，压板架安装在焊接平台上，压板架与压板的中部铰接，压板一端与压料驱动装置铰接，另一端连接压块，压块底部设置压垫。作为钢板埋弧焊机的进一步改进，隔离条上可拆卸的安装有对齐销，对齐销位于钢板焊接间隙之间。作为钢板埋弧焊机的进一步改进，对齐销至少有2个。作为钢板埋弧焊机的进一步改进，对齐销直径尺寸不相同。作为钢板埋弧焊机的进一步改进，隔离条为铜制。作为钢板埋弧焊机的进一步改进，压料驱动装置包括压料驱动气缸，压料驱动气缸上上设置有活塞杆。一种焊接流水线，包括以上任一的钢板埋弧焊机，焊机连接托辊架，托辊架上设置有输送托辊。作为焊接流水线的进一步改进，托辊架上设置限位块。本技术与现有技术相比，具有如下优点：1、本技术结构简单，占用空间小；设置了隔离条将钢材焊接位置与焊接平台分隔开，方便焊接后将钢板输送至下一工位。2、本技术可以通过更换定位销来确定钢板焊接间隙，避免了人为操作时造成的误差和不稳定性。附图说明图1是本技术中钢板埋弧焊机在工作时的结构示意图。图2是图1中压紧机构在工作时的放大图。图3是图1的侧向结构示意图。图4是本技术中焊机流水线的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。图1-4中，包括焊接平台1、隔离条2、对齐销3、压板架4-1、压板4-2、压块4-3、压垫4-4、压块安装螺钉4-5、埋弧焊小车7、小车行走轨道8、压料驱动气缸9、活塞杆9-1、第一拼接钢板10、第二拼接钢板11、托辊架12、输送托辊13、限位块14。如图1-4所示，本技术是一种钢板埋弧焊机及焊接流水线，包括钢板埋弧焊机，焊机连接托辊架12，左侧的托辊架12通过输送托辊13将第一拼接钢板10从左至右输送，右侧的托辊架12通过输送托辊13将第二拼接钢板11从右至左输送，托辊架12上设置限位块14，限位块14使焊接钢板两端对齐。钢板埋弧焊机包括焊接平台1，焊接平台1上设置有焊接小车7，焊接小车7用来完成焊接工作，焊接小车7可沿着小车行走导轨8在焊接平台1上移动，小车行走导轨8与钢板焊接间隙平行，使埋弧焊小车将两块钢板焊接后焊缝一致。焊接平台1上镶嵌有隔离条2，隔离条2上可拆卸的安装有对齐销3，对齐销3的数量可根据具体的焊接要求设置，对齐销3的直径根据焊接钢板的厚度决定，对齐销3的直径即为钢板焊接间隙，本实施例中两块钢板的焊接间隙为直线，需要对齐销3的数量为2个。隔离条2位于钢板焊接间隙下方，焊机工作时形成的熔池在隔离条2的上方，隔离条2与焊接钢材为异族材料，焊接亲和力弱，在本实施例中隔离条2为铜制；在本技术的其他实施例中隔离条2可为钛或者其他材料。压板架4-1安装在左钢板放置区的上下两侧和右钢板放置区的上下两侧，且同侧的压板架4-1平行，压板架4-1与压板4-2的中部铰接，形成了一个杠杆，压板4-2一端与压料驱动气缸9上设置的活塞杆9-1铰接，另一端通过压块安装螺纹4-5连接压块4-3，压块4-3可根据焊接钢板的厚度和大小进行选择，当压块磨损时也方便更换维修，压块4-3底部设置压垫4-4，压垫4-4可选用工程塑料类的材料如聚氨酯或者尼龙，这样能对焊接钢板表面有个保护作用，不会产生压痕，且压紧力较均匀。在本实施例中压板4-2设置在小车行走导轨和钢板放置区之间，在本技术的其他实施例中压板4-2也可以设置在小车行走导轨与钢板放置区的外侧。本技术的工作过程如下：左侧的托辊架12通过输送托辊13将第一拼接钢板10从左至右输送至与对齐销3左端面接触即到达左钢板放置区，右侧的托辊架12通过输送托辊13将第二拼接钢板11从右至左输送至与对齐销3右端面接触即到达右钢板放置区，限位块14使焊接钢板两端对齐。当两块钢板达到焊接位置后，关闭输送托辊驱动电机，输送托辊13停止转动，拔出对齐销3，启动压料气缸9，启动压料气缸9推动活塞杆9-1向上运动，活塞杆9-1推动压板4-2，以压板架4-1为支点，将压块4-3紧压第一拼接钢板10和第二拼接钢板11，启动埋弧焊小车7使之沿着小车行走轨道8进行焊接，当埋弧焊小车7焊接完成后，输送托辊13将钢板输送到下一道工序进行作业。将铜槽2上和对齐销孔内残留的焊疤清理干净，以便焊机再次使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板埋弧焊机，所述焊机包括焊接平台（1）、所述焊接平台（1）上设置有埋弧焊小车（7），所述埋弧焊小车（7）可沿着小车行走导轨（8）在所述焊接平台（1）上移动，其特征在于：所述焊接平台（1）上镶嵌有隔离条（2）；所述焊接平台（1）上安装压料驱动装置和压板机构（4），所述压料驱动装置驱动所述压板机构（4）将待焊接钢板固定在所述焊接平台（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种钢板埋弧焊机，所述焊机包括焊接平台（1）、所述焊接平台（1）上设置有埋弧焊小车（7），所述埋弧焊小车（7）可沿着小车行走导轨（8）在所述焊接平台（1）上移动，其特征在于：所述焊接平台（1）上镶嵌有隔离条（2）；所述焊接平台（1）上安装压料驱动装置和压板机构（4），所述压料驱动装置驱动所述压板机构（4）将待焊接钢板固定在所述焊接平台（1）上。2.如权利要求1所述的钢板埋弧焊机，其特征在于：所述压板机构包括压板架（4-1），所述压板架（4-1）安装在所述焊接平台（1）上，所述压板架（4-1）与压板（4-2）的中部铰接，所述压板（4-2）一端与所述压料驱动装置铰接，另一端连接压块（4-3），所述压块（4-3）底部设置压垫（4-4）。3.如权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐旦，杨艾琴，
申请(专利权)人：无锡洲翔成套焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32