一种茶叶揉捻机制造技术

技术编号:19718390 阅读:25 留言:0更新日期:2018-12-11 23:57
本发明专利技术公开了一种茶叶揉捻机,包括底座和揉捻筒,所述底座一侧设有悬臂支架,所述悬臂支架的侧壁上设有电机,所述悬臂支架顶部设有防护筒,所述防护筒内设有转轴,所述转轴顶部设有齿轮,所述齿轮与电机之间通过链条驱动连接,所述转轴上等间距设有驱动齿轮,所述驱动齿轮一侧设有揉捻机构;若干所述揉捻机构包括配合驱动齿轮使用的传递齿轮、传动凸轴、揉捻盘及聚拢盘,所述传动凸轴设置在传递齿轮上,所述传动凸轴的自由端与揉捻盘活动连接,若干所述揉捻盘与聚拢盘之间的间隙从上往下依次减小。本发明专利技术结构简单,实现了多重不同力度的揉捻功能,提高了揉捻过程中茶叶的受热均匀性,提高了茶叶的加工风味,满足实际使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶揉捻机
本专利技术涉及一种茶叶揉捻机,涉及茶叶制作

技术介绍
茶叶,指茶树的叶子或芽。一般所说的茶叶就是指用茶树的叶子加工而成,可以用开水直接泡饮的一种饮品。茶属双子叶植物,约30属,500种,分布于热带和亚热带地区。中国有14属,397种,主产长江以南各地,其中茶属Camellia和何树属Schima等均极富经济价值。乔木或灌木,叶互生,单叶、革质、无托叶;花常两性、稀单性、单生或数朵聚生,腋生或顶生;萼片5-7,复瓦状排列;花瓣通常5,稀4至多数,复瓦状排列;雄蕊极多数,稀少数,分离或多少合生;子房上位,稀下位,2-10室,每室有胚珠2至多颗;果为一蒴果,或不开裂而核果状。茶叶含儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分,可以增进人体健康。制茶过程中,茶叶杀青或凋零之后,需通过揉捻将茶叶细胞适量破碎,以加速茶叶中内含物质转化,增加泡茶后的溶出物。目前国内使用的揉捻机类型很多;按回转方式:有单动式揉捻机和双动揉捻机;按揉盖支撑方式:有单柱式揉捻机和双动式揉捻机;按加压方式分:有杠杆加压式和螺旋加压式揉捻机;按操作方式:有手动式、机动式、气动式揉捻机;按揉捻机的自动化程度:有普通型、程控型及连续型揉捻机。但目前多种类型的茶叶揉捻机作业时都存在一定的不足,例如:只有简单的初步揉捻、致使揉捻效果不好(导致茶叶的风味发挥不出来),受热不均匀,热量损失较大等。为此,需要设计一种新的技术方案,能够克服上述现有技术中存在的不足。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术存在的不足,提供一种茶叶揉捻机,该茶叶揉捻机结构简单,实现了多重揉捻功能,提高了揉捻过程中茶叶的受热均匀性,提高了茶叶的加工风味,满足实际使用要求。为解决上述问题,本专利技术所采取的技术方案如下:一种茶叶揉捻机,包括底座和揉捻筒,所述揉捻筒位于底座上方设置,所述底座一侧设有悬臂支架,所述悬臂支架的侧壁上设有电机,所述悬臂支架顶部设有伸入揉捻筒内部的防护筒,所述防护筒内设有转轴,所述转轴顶部设有齿轮,所述齿轮与所述电机之间通过链条驱动连接,所述转轴上等间距设有若干驱动齿轮,若干所述驱动齿轮一侧均设有配合使用的揉捻机构;若干所述揉捻机构包括配合驱动齿轮使用的传递齿轮、传动凸轴、揉捻盘及聚拢盘,所述传动凸轴是设置在传递齿轮上,所述传动凸轴的自由端与所述揉捻盘活动连接,若干所述揉捻盘与聚拢盘之间的间隙从上往下依次减小。作为上述技术方案的改进,所述揉捻机构还包括设置在防护筒侧壁上的活动座,所述传递齿轮是设置在活动座上;所述揉捻盘的上端面设有环形槽,所述传动凸轴的自由端是活动设置在环形槽,且在所述聚拢盘上均匀分布有若干出料孔。作为上述技术方案的改进,所述揉捻桶内设有预热层,所述预热层内设有加热管和温度感应器,所述预热层内部填充有导热油作为上述技术方案的改进,所述揉捻桶底端设有出料口,所述底座上设有与所述出料口对应的接料盘。本专利技术中若干所述揉捻盘与聚拢盘之间的间隙从上往下依次减小,其指代的含义是:沿着转轴从上往下设有若干级揉捻机构、每级揉捻机构均包括揉捻盘与聚拢盘、且揉捻盘与聚拢盘之间的间隙从上往下每一级都在相应的减小。本专利技术与现有技术相比较,本专利技术的实施效果如下:本专利技术所述茶叶揉捻机结构简单,增加了分级多重揉捻功能,且每级揉捻机构对茶叶进行不规则的揉捻程度不同,进而极大提高了茶叶的揉捻效果;此外,通过预热层内加热管和导热油的配合使用,保证了揉捻过程中茶叶受热的均匀度,提高了茶叶的加工风味;且减少热量损失,提高能量利用率,满足实际使用要求。附图说明图1为本专利技术所述的茶叶揉捻机结构示意图;图2为本专利技术所述的A部分放大结构示意图。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本专利技术的内容。如图1和图2所示,为本专利技术所述的茶叶揉捻机结构示意图。本专利技术所述的茶叶揉捻机,包括底座100和揉捻筒200,所述揉捻筒200位于底座100上方,所述底座100一侧设有悬臂支架300,所述悬臂支架300的侧壁上设有电机10,所述悬臂支架300顶部设有伸入揉捻筒200内部的防护筒20,防护筒20内设有转轴30,转轴30顶部设有齿轮40,所述齿轮40与电机10之间通过链条50进行驱动连接,转轴30上等间距设有若干驱动齿轮60,若干驱动齿轮60一侧均设有配合使用的揉捻机构,且揉捻机构通过驱动齿轮60进行揉捻作业;若干揉捻机构包括配合驱动齿轮60使用的传递齿轮410、传动凸轴420、揉捻盘430及聚拢盘440,传动凸轴420是设置在传递齿轮410上,传动凸轴420的自由端与揉捻盘430活动连接,若干揉捻盘430与聚拢盘440之间的间隙从上往下是依次减小的(附注:本专利技术中若干所述揉捻盘与聚拢盘之间的间隙从上往下依次减小,其指代的含义是:沿着转轴从上往下设有若干级揉捻机构、每级揉捻机构均包括揉捻盘与聚拢盘、且揉捻盘与聚拢盘之间的间隙从上往下每一级都在相应的减小)。本专利技术所述茶叶揉捻机结构简单,增加了分级多重揉捻功能,且每级揉捻机构对茶叶进行不规则的揉捻程度不同,进而极大提高了茶叶的揉捻效果,保证了揉捻过程中茶叶受热的均匀度,提高茶叶加工风味;且减少热量损失,提高能量利用率,满足实际使用要求。进一步改进地,所述揉捻机构还包括设置在防护筒20侧壁上的活动座21,传递齿轮410是设置在活动座21上供驱动齿轮60对其进行带动;所述揉捻盘430的上端面设有环形槽431,传动凸轴420的自由端是活动设置在环形槽431内(这样的结构设计使得传动凸轴420对揉捻盘430进行摆动式旋转揉捻作业,增大揉捻作业的面积和效率),且在聚拢盘440上均匀分布有若干出料孔441,便于揉捻后的茶叶从出料孔441挤出。具体地,所述揉捻桶200内设有预热层210,预热层210内设有加热管211和温度感应器212,预热层210内部填充有导热油213;所述揉捻桶200底端设有出料口220,底座100上设有与出料口220对应的接料盘110。通过预热层内加热管和导热油的配合使用,保证了揉捻过程中茶叶受热的均匀度,提高了茶叶的加工风味;且减少热量损失,提高能量利用率,满足实际使用要求。以上内容是结合具体的实施例对本专利技术所作的详细说明,不能认定本专利技术具体实施仅限于这些说明。对于本专利技术所属
的技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本专利技术保护的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种茶叶揉捻机,包括底座(100)和揉捻筒(200),其特征在于:所述揉捻筒(200)位于底座(100)上方,所述底座(100)一侧设有悬臂支架(300),所述悬臂支架(300)的侧壁上设有电机(10),所述悬臂支架(300)顶部设有伸入揉捻筒(200)内部的防护筒(20),所述防护筒(20)内设有转轴(30),所述转轴(30)顶部设有齿轮(40),所述齿轮(40)与所述电机(10)之间通过链条(50)驱动连接,所述转轴(30)上等间距设有若干驱动齿轮(60),若干所述驱动齿轮(60)一侧均设有配合使用的揉捻机构;若干所述揉捻机构包括配合驱动齿轮(60)使用的传递齿轮(410)、传动凸轴(420)、揉捻盘(430)及聚拢盘(440),所述传动凸轴(420)是设置在传递齿轮(410)上,所述传动凸轴(420)的自由端与所述揉捻盘(430)活动连接,若干所述揉捻盘(430)与聚拢盘(440)之间的间隙从上往下依次减小。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶揉捻机,包括底座(100)和揉捻筒(200),其特征在于:所述揉捻筒(200)位于底座(100)上方,所述底座(100)一侧设有悬臂支架(300),所述悬臂支架(300)的侧壁上设有电机(10),所述悬臂支架(300)顶部设有伸入揉捻筒(200)内部的防护筒(20),所述防护筒(20)内设有转轴(30),所述转轴(30)顶部设有齿轮(40),所述齿轮(40)与所述电机(10)之间通过链条(50)驱动连接,所述转轴(30)上等间距设有若干驱动齿轮(60),若干所述驱动齿轮(60)一侧均设有配合使用的揉捻机构;若干所述揉捻机构包括配合驱动齿轮(60)使用的传递齿轮(410)、传动凸轴(420)、揉捻盘(430)及聚拢盘(440),所述传动凸轴(420)是设置在传递齿轮(410)上,所述传动凸轴(420)的自由端与所述揉捻盘(430)活动连接,若干所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟王瑞芝
申请(专利权)人:信阳师范学院
类型:发明
国别省市:河南,41

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