一种带废气处理装置的皮胚喷涂装置制造方法及图纸

一种带废气处理装置的皮胚喷涂装置，包括用于为皮胚上色的喷涂机、至少两个用于抽取喷涂机上残余涂料的抽气装置、用于残余涂料气液分离的喷凝器、用于分解残余涂料废气的废气处理设备，所述喷涂机通过抽气装置连接喷凝器，所述废气处理设备通过抽气装置连接喷凝器，所述抽气装置包括抽风机、抽气通道，所述抽风机安装在抽气通道内，所述喷涂机包括喷涂室和设置在喷涂室底部用于回收残余涂料的回收通道，所述回收通道横跨喷涂室，所述回收通道包括倾斜导流层和设置在倾斜导流层底部的矩形导流层，所述回收通道连接抽气装置，本实用新型专利技术提供一种带废气处理装置的绿色环保、节能减排的皮胚喷涂装置。

【技术实现步骤摘要】
一种带废气处理装置的皮胚喷涂装置
本技术涉及一种喷涂装置，具体涉及一种带废气处理装置的皮胚喷涂装置。
技术介绍
喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流对泵注入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由喷料供给装置、喷枪、输送带构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。在喷涂机的使用过程中，涂料一般不能完全的吸附于产品上，在喷涂室内会残余部分的涂料废气，一般喷涂室内设有排气口，排气口上连接有抽风机，残余的喷涂废气会通过抽风机排出喷涂室，但是抽出的废气直接排放到大气中会污染环境，对人体产生危害。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种带废气处理装置的绿色环保、节能减排的皮胚喷涂装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带废气处理装置的皮胚喷涂装置，包括用于为皮胚上色的喷涂机、至少两个用于抽取喷涂机上残余涂料的抽气装置、用于残余涂料气液分离的喷凝器、用于分解残余涂料废气的废气处理设备，所述喷涂机通过抽气装置连接喷凝器，所述废气处理设备通过抽气装置连接喷凝器，所述抽气装置包括抽风机、抽气通道，所述抽风机安装在抽气通道内，所述喷涂机包括喷涂室和设置在喷涂室底部用于回收残余涂料的回收通道，所述回收通道横跨喷涂室，所述回收通道包括倾斜导流层和设置在倾斜导流层底部的矩形导流层，所述回收通道连接抽气装置。在本技术中，所述喷涂室顶部设有转轴，所述转轴上连接有喷枪固定架，所述喷枪固定架上安装有多个喷枪，所述喷枪的下方设有输送带和输送架，所述输送带固定安装在输送架上，所述输送架上设有涂料供给装置，所述涂料供给装置通过控制器连接喷枪。在本技术中，所述回收通道设有多个，每个回收通道独立连接抽气装置。在本技术中，所述废气处理设备为磁感光催化废气处理设备，所述磁感光催化废气处理设备内设有用于分解废气除臭的紫外线灯管和等离子体。在本技术中，所述喷凝器连接有用于收集残余涂料气液分离后液体的水箱，所述水箱安装在喷凝器的底部，所述水箱通过管道与喷凝器连接，所述水箱与外界空气隔绝。本技术的有益效果是：本技术的一种带废气处理装置的皮胚喷涂装置，皮胚放置在输送带上随输送带运动进入喷涂室中进行喷涂上色，皮胚上方的喷枪向下喷洒涂料，转轴转动带动喷枪运动，使皮胚各部分均匀上色；进一步的通过底部的回收通道回收残余的涂料，通过底部特殊设计的倾斜导流层和矩形导流层，可以极大的提升残余涂料的回收率，方便残余涂料抽出进行废气处理；再进一步的通过喷凝器进行残余涂料的气液分离，使得不溶于水的废气进入到废气处理设备上进行废气处理，溶于水的残余涂料保存在水箱内，达到绿色环保的生产效果，较少有害气体的排放。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明：图1为本实施例的连接示意图；图2为本实施例喷涂机的安装结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例：如图1和图2所示，本实施例公开了一种带废气处理装置的皮胚喷涂装置，包括用于为皮胚上色的喷涂机1、三个用于抽取喷涂机1上残余涂料的抽气装置2、用于残余涂料气液分离的喷凝器3、用于分解残余涂料废气的废气处理设备4，所述喷涂机1通过抽气装置2连接喷凝器3，所述废气处理设备4通过抽气装置2连接喷凝器3，通过喷凝器3进行残余涂料的气液分离，使得不溶于水的废气进入到废气处理设备4上进行废气处理，溶于水的残余涂料保存在水箱5内，达到绿色环保的生产效果，较少有害气体的排放，所述抽气装置2包括抽风机21、抽气通道22，所述抽风机21安装在抽气通道22内，与废气处理设备4连接的抽气通道22为出口向下的U型抽气通道22，因为不溶于水的残余涂料废气经过喷凝器3后带有水分，通过出口向下的U型抽气通道22的设计，可以使带有水分的涂料废气中的水分沿抽气通道22壁流下，再进行废气分解处理，所述喷涂机1包括喷涂室11和设置在喷涂室11底部用于回收残余涂料的回收通道12，所述的回收通道12设有两个，分别连接两个抽气装置2，所述回收通道12横跨喷涂室11，所述回收通道12包括倾斜导流层121和设置在倾斜导流层121底部的矩形导流层122，通过底部特殊设计的倾斜导流层121和矩形导流层122，可以极大的提升残余涂料的回收率，方便残余涂料抽出进行废气处理。作为优选的实施方式，所述喷涂室11顶部设有转轴13，所述转轴13上连接有喷枪固定架14，所述喷枪固定架14上安装有多个喷枪15，所述喷枪15的下方设有输送带16和输送架17，所述输送带16固定安装在输送架17上，所述输送架17上设有涂料供给装置18，所述涂料供给装置18通过控制器19连接喷枪15，所述喷枪15通过控制阀控制，所述控制阀连接控制器19，所述输送带16上设有多个与回收通道12连通的通孔，便于残余涂料的回收处理。作为优选的实施方式，所述废气处理设备4为磁感光催化废气处理设备4，所述磁感光催化废气处理设备4内设有用于分解废气除臭的紫外线灯管和等离子体，残余的涂料废气通过紫外线灯管的照射以及等脉冲高频高压离子体的降解作用，使得废气分解为空气中的无害无毒气体再排放到大气中。所述喷凝器3连接有用于收集残余涂料气液分离后液体的水箱5，所述水箱5安装在喷凝器3的底部，所述水箱5通过管道与喷凝器3连接，所述水箱5与外界空气隔绝，通过喷凝器3的作用，将溶于水的残余涂料收集在水箱5中，与外界空气隔绝开，防止残余涂料对空气造成污染。以上所述仅为本技术的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带废气处理装置的皮胚喷涂装置，其特征在于：包括用于为皮胚上色的喷涂机（1）、至少两个用于抽取喷涂机（1）上残余涂料的抽气装置（2）、用于残余涂料气液分离的喷凝器（3）、用于分解残余涂料废气的废气处理设备（4），所述喷涂机（1）通过抽气装置（2）连接喷凝器（3），所述废气处理设备（4）通过抽气装置（2）连接喷凝器（3），所述抽气装置（2）包括抽风机（21）、抽气通道（22），所述抽风机（21）安装在抽气通道（22）内，所述喷涂机（1）包括喷涂室（11）和设置在喷涂室（11）底部用于回收残余涂料的回收通道（12），所述回收通道（12）横跨喷涂室（11），所述回收通道（12）包括倾斜导流层（121）和设置在倾斜导流层（121）底部的矩形导流层（122），所述回收通道（12）连接抽气装置（2）。

【技术特征摘要】
1.一种带废气处理装置的皮胚喷涂装置，其特征在于：包括用于为皮胚上色的喷涂机（1）、至少两个用于抽取喷涂机（1）上残余涂料的抽气装置（2）、用于残余涂料气液分离的喷凝器（3）、用于分解残余涂料废气的废气处理设备（4），所述喷涂机（1）通过抽气装置（2）连接喷凝器（3），所述废气处理设备（4）通过抽气装置（2）连接喷凝器（3），所述抽气装置（2）包括抽风机（21）、抽气通道（22），所述抽风机（21）安装在抽气通道（22）内，所述喷涂机（1）包括喷涂室（11）和设置在喷涂室（11）底部用于回收残余涂料的回收通道（12），所述回收通道（12）横跨喷涂室（11），所述回收通道（12）包括倾斜导流层（121）和设置在倾斜导流层（121）底部的矩形导流层（122），所述回收通道（12）连接抽气装置（2）。2.根据权利要求1所述的一种带废气处理装置的皮胚喷涂装置，其特征在于：所述喷涂室（11）顶部设有转轴（13），所述转轴（13）上连接有喷枪固定架（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘河清，蔡勇腾，吴桂雄，
申请(专利权)人：佛山市南海区狮山正隆皮业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44