一种全自动竹笋脱壳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动竹笋脱壳装置，包括脱壳装置，脱壳装置的一端设置有第一传送板，第一传送板的内侧设置有滑板，滑板的底端设置有震动器，第一传送板的一端设置有脱壳保护框，脱壳保护框的内部的底端设置有安装槽，安装槽的内部嵌入有安装板，安装板的内部嵌入有滚轴，滚轴的一侧设置有驱动器，安装板的内侧设置有钉刺辊轮和软性动态滚轮，本实用新型专利技术脱壳保护框的内部的顶端设置有支撑板，支撑板的一侧设置有弹簧片，支撑板的另一侧设置有伸缩支撑杆，通过支撑板便于对弹簧片进行安装和固定，通过伸缩支撑杆便于调节支撑板的高度，从而便于对竹笋进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动竹笋脱壳装置
本技术涉及一种竹笋脱了装置领域，具体为一种全自动竹笋脱壳装置。
技术介绍
竹笋，是竹的幼芽，也称为笋。竹为多年生常绿草本植物，食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭。竹原产中国，类型众多，适应性强，分布极广，竹笋是中国传统佳肴，味香质脆，食用和栽培历史极为悠久，不但富含多种营养物质，而且有较高的药用价值，是优良的保健蔬菜，竹笋一般就笋心能食用，因此需要把笋壳剥离。人工剥笋不仅浪费时间，而且大大增加了劳动力，同时一些剥笋机在剥笋的过程中对竹笋造成一定的损坏，造成浪费。因此，需要设计一种全自动竹笋脱壳装置来解决此类问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动竹笋脱壳装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动竹笋脱壳装置，包括脱壳装置，所述脱壳装置的一端设置有第一传送板，所述第一传送板的内侧设置有滑板，所述滑板的底端设置有震动器，所述第一传送板的一端设置有脱壳保护框，所述脱壳保护框的内部的底端设置有安装槽，所述安装槽的内部嵌入有安装板，所述安装板的内部嵌入有滚轴，所述滚轴的一侧设置有驱动器，所述安装板的内侧设置有钉刺辊轮和软性动态滚轮，所述脱壳保护框的内部的顶端设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有弹簧片，所述支撑板的另一侧设置有伸缩支撑杆，所述脱壳保护框的一端设置有第二传送板。进一步的，所述第一传送板的一端设置有伸缩出口。进一步的，所述弹簧片与支撑板之间存在一定的倾斜角度，所述弹簧片与支撑板通过螺钉连接。进一步的，所述脱壳装置的底端设置有支撑杆，所述脱壳装置一端的支撑杆的底端设置有滑轮。进一步的，所述脱壳保护框的顶端设置有安装盒，所述安装盒的表面设置有操作按钮，所述安装盒的内部设置有RIAATL电控箱和蓄电板。进一步的，所述第二传动板的表面设置有光滑涂层。进一步的，所述脱壳装置的表面设置有耐摩擦涂层和抗氧化涂层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种全自动竹笋脱壳装置，脱壳装置的一端设置有第一传送板，第一传送板的内侧设置有滑板，滑板的底端设置有震动器，通过第一传送板便于对竹笋的运输，通过滑板和震动器便于对竹笋进行有序的传递，第一传送板的一端设置有脱壳保护框，脱壳保护框的内部的底端设置有安装槽，安装槽的内部嵌入有安装板，安装板的内部嵌入有滚轴，滚轴的一侧设置有驱动器，安装板的内侧设置有钉刺辊轮和软性动态滚轮，通过脱壳保护框便于安装，通过滚轴便于钉刺辊轮和软性动态滚轮滚动，且通过驱动器提供动力，脱壳保护框的内部的顶端设置有支撑板，支撑板的一侧设置有弹簧片，支撑板的另一侧设置有伸缩支撑杆，通过支撑板便于对弹簧片进行安装和固定，通过伸缩支撑杆便于调节支撑板的高度，从而便于对竹笋进行固定。附图说明图1是本技术的脱壳装置安装结构示意图；图2是本技术的脱壳保护框内部安装结构示意图；图3是本技术的安装板安装结构示意图；附图标记中：1-脱壳装置；2-第一传送板；3-滑板；4-震动器；5-脱壳保护框；6-安装槽；7-安装板；8-滚轴；9-驱动器；10-钉刺辊轮；11-软性动态滚轮；12-支撑板；13-弹簧片；14-伸缩支撑杆；15-第二传送板；16-伸缩出口；17-安装盒；18-操作按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种全自动竹笋脱壳装置，包括脱壳装置1，脱壳装置1的一端设置有第一传送板2，第一传送板2的内侧设置有滑板3，滑板3的底端设置有震动器4，第一传送板2的一端设置有脱壳保护框5，脱壳保护框5的内部的底端设置有安装槽6，安装槽6的内部嵌入有安装板7，安装板7的内部嵌入有滚轴8，滚轴8的一侧设置有驱动器9，安装板7的内侧设置有钉刺辊轮10和软性动态滚轮11，脱壳保护框5的内部的顶端设置有支撑板12，支撑板12的一侧设置有弹簧片13，支撑板12的另一侧设置有伸缩支撑杆14，脱壳保护框5的一端设置有第二传送板15。进一步的，第一传送板2的一端设置有伸缩出口16，便于对竹笋进行传输到之间。进一步的，弹簧片13与支撑板12之间存在一定的倾斜角度，弹簧片13与支撑板12通过螺钉连接，便于对竹笋进行按压，且连接方式简单，便于操作。进一步的，脱壳装置1的底端设置有支撑杆，脱壳装置1一端的支撑杆的底端设置有滑轮，起到支撑和便于移动的作用。进一步的，脱壳保护框5的顶端设置有安装盒17，安装盒17的表面设置有操作按钮18，安装盒17的内部设置有RIAATL电控箱和蓄电板，便于对脱壳装置1进行调控。进一步的，第二传动板15的表面设置有光滑涂层，便于竹笋的滑落。进一步的，脱壳装置1的表面设置有耐摩擦涂层和抗氧化涂层，起到耐摩擦和抗氧化的作用。工作原理：该种全自动竹笋脱壳装置，在使用的过程中，通过控制按钮18进行调控，从而通过RIAATL电控箱对驱动器9和震动器4进行调控，使得滚轴8带动钉刺辊轮10和软性动态滚轮11进行滚动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动竹笋脱壳装置，包括脱壳装置(1)，其特征在于：所述脱壳装置(1)的一端设置有第一传送板(2)，所述第一传送板(2)的内侧设置有滑板(3)，所述滑板(3)的底端设置有震动器(4)，所述第一传送板(2)的一端设置有脱壳保护框(5)，所述脱壳保护框(5)的内部的底端设置有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部嵌入有安装板(7)，所述安装板(7)的内部嵌入有滚轴(8)，所述滚轴(8)的一侧设置有驱动器(9)，所述安装板(7)的内侧设置有钉刺辊轮(10)和软性动态滚轮(11)，所述脱壳保护框(5)的内部的顶端设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)的一侧设置有弹簧片(13)，所述支撑板(12)的另一侧设置有伸缩支撑杆(14)，所述脱壳保护框(5)的一端设置有第二传送板(15)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动竹笋脱壳装置，包括脱壳装置(1)，其特征在于：所述脱壳装置(1)的一端设置有第一传送板(2)，所述第一传送板(2)的内侧设置有滑板(3)，所述滑板(3)的底端设置有震动器(4)，所述第一传送板(2)的一端设置有脱壳保护框(5)，所述脱壳保护框(5)的内部的底端设置有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部嵌入有安装板(7)，所述安装板(7)的内部嵌入有滚轴(8)，所述滚轴(8)的一侧设置有驱动器(9)，所述安装板(7)的内侧设置有钉刺辊轮(10)和软性动态滚轮(11)，所述脱壳保护框(5)的内部的顶端设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)的一侧设置有弹簧片(13)，所述支撑板(12)的另一侧设置有伸缩支撑杆(14)，所述脱壳保护框(5)的一端设置有第二传送板(15)。2.根据权利要求1所述的一种全自动竹笋脱壳装置，其特征在于：所述第一传送板(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕朝燕，彭榜容，
申请(专利权)人：遵义师范学院，
类型：新型
国别省市：贵州,52