一种切果去核机的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切果去核机的进料装置，包括切果去核机、振动器和输料管，所述切果去核机的顶部设置有储料箱，所述储料箱的下方设置有螺旋输料器，所述螺旋输料器的左侧设置有立柱，且螺旋输料器的下方设置有传送带，所述传送带的右侧设置有支架，且传送带上设置有切料槽；在原有的切果去核机上设置了进料装置，储料箱内的振动器带动果品振动，大小果品进行分级，规格相同的大果率先进入螺旋输料器，果品在输料绞龙上依次前进，均匀的进入每个出料器，通过输料管对切料槽进行精准的投料，果品在传送带上进料均匀，提高了上料效率，减少人员的投入，降低了人工上料出现意外的可能，获得更好的经济收益。

【技术实现步骤摘要】
一种切果去核机的进料装置
本技术属于果品加工
，具体涉及一种切果去核机的进料装置。
技术介绍
切果去核机解决了传统手工切果去核时沉重的劳动强度和生产效率低下的难题，加工能力较强，切刀能自动紧贴果子进行切果，切果效果好，因而对果子的损失少，果肉利用率高，传统食品生产企业普遍存在生产工艺原始、繁杂，生产效率偏低、标准化程度不高等劣势，难以适应现代市场环境对产品的要求。例如果脯产业等，因此传统食品的发展首先要现代化，所谓现代化就是要引进现代食品加工的理念、赋予现代食品加工的技术，只有在这样的基础上，传统食品的发展才能规模化、产业化。原有的切果去核机虽然在一定程度上提高了果品加工的速率，但是切果去核机需要有专门的工人将果品放置在切料槽内，放置过程较为繁琐，无法达到切果去核机的最大加工速率，并且人工上料有可能会对工人的身体造成损伤，对安全生产造成一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切果去核机的进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的切果去核机虽然在一定程度上提高了果品加工的速率，但是切果去核机需要有专门的工人将果品放置在切料槽内，放置过程较为繁琐，无法达到切果去核机的最大加工速率，并且人工上料有可能会对工人的身体造成损伤，对安全生产造成一定的影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切果去核机的进料装置，包括切果去核机、振动器和输料管，所述切果去核机的顶部设置有储料箱，所述储料箱的下方设置有螺旋输料器，所述螺旋输料器的左侧设置有立柱，且螺旋输料器的下方设置有传送带，所述传送带的右侧设置有支架，且传送带上设置有切料槽，所述切料槽的下方设置有漏液槽，所述漏液槽的下方设置有废料槽，所述废料槽的左侧设置有电动机，所述电动机的下方设置有脚轮，且电动机上设置有皮带，所述皮带的顶部设置有皮带轮，所述皮带轮的右侧设置有轴承，所述振动器安装在储料箱的底部左端，且振动器的左侧下方设置有伺服电机，所述伺服电机的右侧设置有转动轴，所述转动轴上设置有输料绞龙，所述输料绞龙的上方设置有进料口，且输料绞龙的下方设置有出料器，所述输料管安装在出料器的下方，且输料管的内部设置有缓速垫，所述螺旋输料器、电动机、伺服电机和振动器均与外部电源电性连接。优选的，所述脚轮共设置有四个，且四个脚轮均安装在切果去核机底部的四个拐角处。优选的，所述电动机与皮带轮之间通过皮带传动连接。优选的，所述伺服电机与输料绞龙之间通过转动轴转动连接。优选的，所述出料器与输料管之间通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，在原有的切果去核机上设置了进料装置，储料箱内的振动器带动果品振动，大小果品进行分级，规格相同的大果率先进入螺旋输料器，果品在输料绞龙上依次前进，均匀的进入每个出料器，通过输料管对切料槽进行精准的投料，果品在传送带上进料均匀，提高了上料效率，减少人员的投入，降低了人工上料出现意外的可能，获得更好的经济收益。附图说明图1为本技术的切果去核机外观结构示意图；图2为本技术的螺旋输料器结构示意图；图3为本技术的出料器结构示意图；图中：1-螺旋输料器、2-传送带、3-支架、4-漏液槽、5-废料槽、6-脚轮、7-电动机、8-皮带、9-皮带轮、10-轴承、11-切料槽、12-立柱、13-切果去核机、14-储料箱、15-伺服电机、16-振动器、17-进料口、18-输料绞龙、19-转动轴、20-出料器、21-输料管、22-缓速垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种切果去核机的进料装置，包括切果去核机13、振动器16和输料管21，切果去核机13的顶部设置有储料箱14，储料箱14的下方设置有螺旋输料器1，螺旋输料器1的左侧设置有立柱12，且螺旋输料器1的下方设置有传送带2，传送带2的右侧设置有支架3，且传送带2上设置有切料槽11，切料槽11的下方设置有漏液槽4，漏液槽4的下方设置有废料槽5，废料槽5的左侧设置有电动机7，电动机7的下方设置有脚轮6，且电动机7上设置有皮带8，皮带8的顶部设置有皮带轮9，皮带轮9的右侧设置有轴承10，振动器16安装在储料箱14的底部左端，且振动器16的左侧下方设置有伺服电机15，伺服电机15的右侧设置有转动轴19，转动轴19上设置有输料绞龙18，输料绞龙18的上方设置有进料口17，且输料绞龙18的下方设置有出料器20，输料管21安装在出料器20的下方，且输料管21的内部设置有缓速垫22，螺旋输料器1、电动机7、伺服电机15和振动器16均与外部电源电性连接。为了使得切果去核机13方便移动，本实施例中，优选的，脚轮6共设置有四个，且四个脚轮6均安装在切果去核机13底部的四个拐角处。为了使得电动机7更好的带动皮带轮9转动，本实施例中，优选的，电动机7与皮带轮9之间通过皮带8传动连接。为了使得输料蛟龙18更好的转动，本实施例中，优选的，伺服电机15与输料绞龙18之间通过转动轴19转动连接。为了使得出料器20与输料管21之间跟好的连接，本实施例中，优选的，出料器20与输料管21之间通过螺栓固定连接。本技术中的伺服电机15主要靠脉冲来定位，伺服电机接收到一个脉冲，就会旋转一个脉冲对应的角度，从而实现位移，因为伺服电机本身具备发出脉冲的功能，所以伺服电机每旋转一个角度，都会发出对应数量的脉冲，和伺服电机接受的脉冲形成闭环，如此一来，系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机，同时又收了多少脉冲回来，能够很精确的控制电机的转动，从而实现精确的定位。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，接通外部电源，将待加工的果品放置在储料箱14内，振动器16以恒定的频率振动储料箱14，规格较大的果品从进料口17进入螺旋输料器1，伺服电机15通过转动轴19带动输料绞龙18转动，果品沿输料绞龙18前进，均匀的从输料绞龙18上的孔径进入出料器20，出料器20上的输料管21内设置有缓速垫23，使果品沿输料管21缓慢落入切料槽11，电动机7通过皮带8带动皮带轮9转动，皮带轮9带动传送带2向前移动，使果品可以均匀的的进入切料槽11，方便切果去核机13对果品进行加工，发挥切果去核机13的最大效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切果去核机的进料装置，包括切果去核机（13）、振动器（16）和输料管（21），其特征在于：所述切果去核机（13）的顶部设置有储料箱（14），所述储料箱（14）的下方设置有螺旋输料器（1），所述螺旋输料器（1）的左侧设置有立柱（12），且螺旋输料器（1）的下方设置有传送带（2），所述传送带（2）的右侧设置有支架（3），且传送带（2）上设置有切料槽（11），所述切料槽（11）的下方设置有漏液槽（4），所述漏液槽（4）的下方设置有废料槽（5），所述废料槽（5）的左侧设置有电动机（7），所述电动机（7）的下方设置有脚轮（6），且电动机（7）上设置有皮带（8），所述皮带（8）的顶部设置有皮带轮（9），所述皮带轮（9）的右侧设置有轴承（10），所述振动器（16）安装在储料箱（14）的底部左端，且振动器（16）的左侧下方设置有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的右侧设置有转动轴（19），所述转动轴（19）上设置有输料绞龙（18），所述输料绞龙（18）的上方设置有进料口（17），且输料绞龙（18）的下方设置有出料器（20），所述输料管（21）安装在出料器（20）的下方，且输料管（21）的内部设置有缓速垫（22），所述螺旋输料器（1）、电动机（7）、伺服电机（15）和振动器（16）均与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种切果去核机的进料装置，包括切果去核机（13）、振动器（16）和输料管（21），其特征在于：所述切果去核机（13）的顶部设置有储料箱（14），所述储料箱（14）的下方设置有螺旋输料器（1），所述螺旋输料器（1）的左侧设置有立柱（12），且螺旋输料器（1）的下方设置有传送带（2），所述传送带（2）的右侧设置有支架（3），且传送带（2）上设置有切料槽（11），所述切料槽（11）的下方设置有漏液槽（4），所述漏液槽（4）的下方设置有废料槽（5），所述废料槽（5）的左侧设置有电动机（7），所述电动机（7）的下方设置有脚轮（6），且电动机（7）上设置有皮带（8），所述皮带（8）的顶部设置有皮带轮（9），所述皮带轮（9）的右侧设置有轴承（10），所述振动器（16）安装在储料箱（14）的底部左端，且振动器（16）的左侧下方设置有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的右侧设置有转动轴（19），所述转动轴（19）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：林程，林翠珍，林晶，
申请(专利权)人：福建省永泰县顺达食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35