一种新型高强度管桩接头装置制造方法及图纸

一种新型高强度管桩接头装置，所述接头装置包括上连接体和下连接体，所述上连接体和下连接体分别与各自的管桩本体一端固定连接，所述上连接体通过锁紧机构和下连接体锁紧，所述锁紧机构上部和上连接体连接、下部和下连接体锁紧；本发明专利技术提供一种新型高强度管桩接头装置，实现管桩本体之间无焊接连接，连接效果好，连接牢靠稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高强度管桩接头装置
本专利技术涉及建筑工程
，具体涉及一种新型高强度管桩接头装置。
技术介绍
管桩广泛应用于建筑领域，管桩沉桩施工时，沉桩方法有多种，例如：锤击法、静压法、震动法、射水法、预钻孔法及中掘法等。无论采用沉桩方法，大部分施工过程都不可避免遇到接桩问题。目前，管桩施工过程中，需要拼接的管桩之间大部分都是采用焊接接桩。实践表明，焊接接桩存在以下多项问题：（1）焊接是一个技术工种，对施工人员的技术要求较高；相应地，还需要准备焊接设备。（2）焊接本身也可能存在一些焊接缺陷，焊接缺陷是指焊接过程中在焊接接头中产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象。焊接缺陷对焊接结构承载能力有非常显著的影响。焊接缺陷的产生过程十分复杂，既有冶金的原因，也会有应力和变形的作用。一般而言，焊接缺陷容易出现在焊缝及其附近地区，这些地区正是结构中拉伸残余应力最大的地方。焊接缺陷之所以会降低焊接结构的强度，其主要原因是缺陷减小了结构承载横截面的有效面积，并且在缺陷周围产生了应力集中。不论焊接工人的技术水平如何，都难免存在人工操作普遍存在的焊接缺陷，例如：a:未焊透。b:焊接时，接头根部未完全熔透的现象，对对接焊缝而言，未焊透也指焊缝深度未达到设计要求的现象。c:未熔合：熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未完全熔化结合的部分；电阻点焊指母材与母材之间未完全熔化结合的部分。d:夹渣：焊后残留在焊缝中的焊渣。e:夹杂物：由于焊接冶金反应产生的，焊后残留在焊缝金属中的微观非金属杂质(如氧化物、硫化物等)。f:夹钨：钨极惰性气体保护焊时由钨极进入到焊缝中的钨粒。g:气孔：焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。气孔可分为密集气孔、条虫状气孔和针状气孔等。h:咬边：由于焊接参数选择不当，或操作方法不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。i:未焊满：由于填充金属不足，在焊缝表面形成的连续或断续的沟槽。（3）焊接工人责任意识不强，或者施工方为了赶时间，经常发生以下违反操作规范的现象：焊接次数不符合标准。焊接顺序不符合标准。焊接结束后冷却时间不符合标准。按要求需要等待冷却时间不少于5分钟，但在一般操作过程中，刚焊接完毕就开始继续打桩。焊接位置接触地后会因为冷热过激，影响焊接点的强度，严重会造成焊接失效。（4）桩体连接不稳定问题。管桩深理于地表，在后期，由于地质或地壳等原因造成桩体变动，焊接点因为强度不够，大有可能会出现断裂现象。（5）环境和安全问题。焊接过程中随时可能发生着火、爆炸、触电、灼烫和急性中毒等危险，以及弧光、电焊烟尘、有毒气体、高频电磁辐射、射线、噪声和热辐射等有害因素的影响，容易发生工伤事故和职业危害，并造成环境污染。（6）施工时间问题，从焊接再冷却到开始打桩，大约需要15到20分钟。（7）成本问题，人工成本和材料成本都比较高，增加施工成本投入。
技术实现思路
（一）解决的技术问题为解决上述技术的不足，本专利技术提供一种新型高强度管桩接头装置，实现管桩本体之间无焊接连接，连接效果好，连接牢靠稳定。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种新型高强度管桩接头装置，所述接头装置包括上连接体和下连接体，所述上连接体和下连接体分别与各自的管桩本体一端固定连接，所述上连接体通过锁紧机构和下连接体锁紧，所述锁紧机构上部和上连接体连接、下部和下连接体锁紧。作为本方案的进一步优化，所述锁紧机构包括锁紧件，所述锁紧件上设有通孔，所述锁紧件下部底面设有中心孔，所述中心孔和通孔相互垂直且穿过通孔，所述通孔内设有两卡块，所述两卡块接触活动连接，所述两卡块接触面的底部均倒有圆角，所述中心孔内设有导杆，所述导杆一端和两卡块倒圆角处接触连接，另一端突出于中心孔外。作为本方案的进一步优化，所述下连接体上设有凹槽，所述锁紧件下部置于凹槽内，所述下连接体上还设有和通孔中两卡块相互配合的卡槽。作为本方案的进一步优化，本专利技术工作过程：通过上管桩本体的重量，使锁紧件下部在凹槽内向下移动，下连接体底面给予突出于中心孔外的导杆一个向上的力，使导杆推动两卡块左右移动和下连接体上的卡槽相互配合，实现锁紧件和下连接体锁死，即实现上下管桩之间的无焊接连接。作为本方案的进一步优化，所述两卡块侧面均为倾斜面，所述卡块可为轴销；所述锁紧件可为圆柱体、方形一些常规图形及其引申的一些图形。作为本方案的进一步优化，所述两卡块的倾斜面上还设有若干凸起，所述卡槽内设有和凸起相互配合的第二凹槽。（三）有益效果本专利技术提供一种新型高强度管桩接头装置，具备以下有益效果：（1）本专利技术结构简单、操作容易，通过桩体自身重力，使锁紧件下部在凹槽内向下移动，下连接体底面给予突出于中心孔外的导杆一个向上的力，使导杆推动两卡块左右移动和下连接体上的卡槽相互配合，实现锁紧件和下连接体锁死，即实现上下管桩之间的无焊接连接；本专利技术工作效率高、连接效果好、成本低等优点，有较好的实用价值，适宜推广。（2）本专利技术通过在卡块的倾斜面上设有若干凸起，卡槽内设有和凸起相互配合的第二凹槽。这样使卡块和卡槽配合更加牢固，桩体连接更加牢靠，效果更好。附图说明以下结合附图进一步说明本专利技术；图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术使用时结构示意图；图3为本专利技术卡块与卡槽相互配合放大图；图4为本专利技术锁紧件为圆柱形结构示意图；图5为本专利技术锁紧件为圆柱形使用时结构示意图；图中：1、上连接体，2、锁紧件，3、中心孔，4、通孔，5、卡块，6、导杆，7、卡槽，8、第一凹槽，9、下连接体，10、圆角，11、第二凹槽，12、凸起。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参照图1和图2，本专利技术提供一种技术方案：一种新型高强度管桩接头装置，所述接头装置包括上连接体1和下连接体9，所述上连接体和下连接体分别与各自的管桩本体一端固定连接，所述上连接体通过锁紧机构和下连接体锁紧，所述锁紧机构上部和上连接体连接、下部和下连接体锁紧。作为本方案的进一步优化，所述锁紧机构包括锁紧件2，所述锁紧件上设有通孔4，所述锁紧件下部底面设有中心孔3，所述中心孔和通孔相互垂直且穿过通孔，所述通孔内设有两卡块5，所述两卡块接触活动连接，所述两卡块接触面的底部均倒有圆角10，所述中心孔内设有导杆6，所述导杆一端和两卡块倒圆角处接触连接，另一端突出于中心孔外。本专利技术中两卡块接触面底部也不仅限于圆角，只要可以通过导杆使两卡块左右移动的，如弧形槽、接触面也可以设置为倾斜面等等都在本专利技术保护范围内。作为本方案的进一步优化，所述下连接体上设有凹槽8，所述锁紧件下部置于凹槽内，所述下连接体上还设有和通孔中两卡块相互配合的卡槽7。作为本方案的进一步优化，所述两卡块侧面均为倾斜面，所述卡块可为轴销；所述锁紧件可为圆柱体、方形一些常规图形及其引申的一些图形，锁紧件的上部可以设有螺纹与上连接体连接。作为本方案的进一步优化，所述两卡块的倾斜面上还设有若干凸起12，所述卡槽内设有和凸起相互配合的第二凹槽11。工作过程：本发工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高强度管桩接头装置，其特征在于，所述接头装置包括上连接体和下连接体，所述上连接体和下连接体分别与各自的管桩本体一端固定连接，所述上连接体通过锁紧机构和下连接体锁紧，所述锁紧机构上部和上连接体连接、下部和下连接体锁紧。

【技术特征摘要】
1.一种新型高强度管桩接头装置，其特征在于，所述接头装置包括上连接体和下连接体，所述上连接体和下连接体分别与各自的管桩本体一端固定连接，所述上连接体通过锁紧机构和下连接体锁紧，所述锁紧机构上部和上连接体连接、下部和下连接体锁紧。2.根据权利要求1所述的一种新型高强度管桩接头装置，其特征在于，所述锁紧机构包括锁紧件，所述锁紧件上设有通孔，所述锁紧件下部底面设有中心孔，所述中心孔和通孔相互垂直且穿过通孔，所述通孔内设有两卡块，所述两卡块接触活动连接，所述两卡块接触面的底部均倒有圆角，所述中心孔内设有导杆，所述导杆一端和两卡块倒圆角处接触连接，另一端突出于中心孔外。3.根据权利要求2所述的一种新型高强度管桩接头装置，其特征在于，所述下连接体上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张衡，
申请(专利权)人：张衡，
类型：发明
国别省市：江苏,32