一种基于电解槽保温料的输送系统技术方案

技术编号:19706153 阅读:18 留言:0更新日期:2018-12-08 15:36
本发明专利技术公开一种基于电解槽保温料的输送系统,所述输送系统包括:卸料斗、储料仓、物料提升装置、输送机和控制装置,其中,物料提升装置分别与所述卸料斗、所述储料仓相连,输送机与所述储料仓相连,控制装置分别与所述物料提升装置、所述输送机电相连。本发明专利技术通过控制装置控制所述物料提升装置将所述卸料斗内的电解槽保温料提升到所述储料仓内进行存储,进而控制所述输送机将所述储料仓内的电解槽保温料传送至氧化铝输送系统,以使氧化铝输送系统将电解槽保温料与氧化铝进行均匀混合。本发明专利技术设计的基于电解槽保温料的输送系统,不仅能够降低职工劳动强度,还能够提高了生产效率以及电解槽运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于电解槽保温料的输送系统
本专利技术涉及物料输送
,特别是涉及一种基于电解槽保温料的输送系统。
技术介绍
在电解铝生产过程中,电解槽内的阳极炭块不断添加氧化铝粉作为覆盖保温料,以维持电解槽的温度。在此生产过程中,阳极炭块正常消耗后需重新更换炭块(消耗后的阳极炭块以下简称残极),残极上的覆盖保温料在更换阳极时被带出,然后经破碎后重新加入电解槽。目前,电解槽保温料经破碎后,由运输车运至电解车间由人工加入电解槽作为保温料重新使用;而电解铝主要原料是氧化铝,当电解槽加入原料时,部分氧化铝又作为保温料覆盖于电解槽阳极表面,造成保温料不断增加;如此反复造成保温料不断累加;解决保温料不断增长的传统方式是电解槽保温料的经破碎后,由运输车运至电解车间由人工加入电解槽,因此存在以下缺点:1、职工劳动强度大,生产效率低;2、无法实现准确定量加入电解槽保温料,因此无法与氧化铝进行精确混合;3、人工加料时易倾洒,还有一部分无法实现粉尘沉淀再利用,因此保温料利用效率;4、容易污染环境;5、直接加入保温料,影响电解槽运行的稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种基于电解槽保温料的输送系统,以实现降低职工劳动强度,提高了生产效率以及电解槽运行的稳定性。为实现上述目的,本专利技术提供了一种基于电解槽保温料的输送系统,所述输送系统包括:卸料斗,用于接收运输车运来的电解槽保温料;储料仓,用于存储电解槽保温料;物料提升装置,分别与所述卸料斗、所述储料仓相连,用于将所述卸料斗内的电解槽保温料提升到所述储料仓内进行存储;输送机,与所述储料仓相连,用于将所述储料仓内的电解槽保温料传送至氧化铝输送系统,以使氧化铝输送系统将电解槽保温料与氧化铝进行均匀混合;控制装置,分别与所述物料提升装置、所述输送机电相连,用于控制所述物料提升装置将所述卸料斗内的电解槽保温料提升到所述储料仓内进行存储;还用于控制所述输送机将所述储料仓内的电解槽保温料传送至氧化铝输送系统。可选的,所述输送系统还包括:除尘设备,与所述控制装置电连接,还分别与所述卸料斗、所述输送机相连,用于将卸载电解槽保温料时产生的粉尘沉淀,并将沉淀后的电解槽保温料通过所述输送机输送至所述氧化铝输送系统中。可选的,所述输送机为定量输送机,用于输入设定传输数量;还用于将所述储料仓内的电解槽保温料按照设定传输数量传送至氧化铝输送系统,以使氧化铝输送系统将电解槽保温料与氧化铝进行均匀混合。可选的,所述输送系统还包括:输入装置,用于输入设定传输数量;所述控制装置与所述输入装置电连接,用于控制所述输送机将所述储料仓内的电解槽保温料按照设定传输数量传送至氧化铝输送系统,以使氧化铝输送系统将电解槽保温料与氧化铝进行均匀混合。可选的,所述输送系统还包括:耐高温防强磁光电开关,设置在设定位置处,与所述控制装置电连接,用于检测运输车是否到达设定位置处,获得第一检测信号;所述控制装置与所述耐高温防强磁光电开关电连接,用于根据第一检测信号控制所述物料提升装置和所述除尘设备开启工作。可选的,所述输送系统还包括:第一射频导纳料位计,设置在所述卸料斗底部,与所述控制装置电连接,用于检测所述卸料斗内的电解槽保温料的高度,获得第二检测信号;所述控制装置与所述第一射频导纳料位计电连接,用于根据所述第二检测信号进行控制所述物料提升装置和所述除尘设备停止工作。可选的,所述输送系统还包括:第二射频导纳料位计,设置在所述储料仓的顶部,用于检测所述储料仓内的电解槽保温料的高度,获得第三检测信号;所述控制装置与所述第二射频导纳料位计电连接,用于根据所述第三检测信号进行控制所述物料提升装置停止工作。可选的,所述输送系统还包括:所述控制装置与所述氧化铝输送系统电连接,用于接收所述氧化铝输送系统的工作指令,并根据所述工作指令控制所述输送机开启工作或停止工作。可选的,所述输送系统还包括:速度传感器,设置在所述所述氧化铝输送系统中,用于检测所述氧化铝输送系统的工作状态,获得第四检测信号;所述控制装置与所述氧化铝输送系统电连接,用于根据接收的第四检测信号控制所述输送机开启工作或停止工作。可选的,所述卸料斗的容积为30m3;所述储料仓的容积为150m3;所述输送机的输送能力为20T/h;所述物料提升装置的提升能力为80T/h。根据本专利技术提供的具体实施例,本专利技术公开了以下技术效果:本专利技术通过控制装置控制所述物料提升装置将所述卸料斗内的电解槽保温料提升到所述储料仓内进行存储,进而控制所述输送机将所述储料仓内的电解槽保温料传送至氧化铝输送系统,以使氧化铝输送系统将电解槽保温料与氧化铝进行均匀混合。本专利技术设计的基于电解槽保温料的输送系统,不仅能够降低职工劳动强度,还能够提高了生产效率以及电解槽运行的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术基于电解槽保温料的输送系统实施例1的结构图;图2为本专利技术基于电解槽保温料的输送系统实施例2的结构图;其中,1、卸料斗;2、物料提升装置;3、储料仓;4、输送机;5、除尘设备;6、收尘管道;7、氧化铝输送系统。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种基于电解槽保温料的输送系统,以实现降低职工劳动强度,提高了生产效率以及电解槽运行的稳定性。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。实施例1图1为本专利技术基于电解槽保温料的输送系统实施例1的结构图,如图1所示,本专利技术提供一种基于电解槽保温料的输送系统,所述输送系统包括:卸料斗1、储料仓3、物料提升装置2、输送机4、控制装置(图1中未画出);所述卸料斗1接收运输车运来的电解槽保温料。所述储料仓3存储电解槽保温料。所述物料提升装置2分别与所述卸料斗1、所述储料仓3相连,所述物料提升装置2将所述卸料斗1内的电解槽保温料提升到所述储料仓3内进行存储。所述输送机4与所述储料仓3相连,所述输送机4将所述储料仓3内的电解槽保温料传送至氧化铝输送系统7,以使氧化铝输送系统7将电解槽保温料与氧化铝进行均匀混合。所述控制装置分别与所述物料提升装置2、所述输送机4电相连,所述控制装置控制所述物料提升装置2将所述卸料斗1内的电解槽保温料提升到所述储料仓3内进行存储;还用于控制所述输送机4将所述储料仓3内的电解槽保温料传送至氧化铝输送系统7。本专利技术通过控制装置控制所述物料提升装置2将所述卸料斗1内的电解槽保温料提升到所述储料仓3内进行存储,进而控制所述输送机4将所述储料仓3内的电解槽保温料传送至氧化铝输送系统7,以使氧化铝输送系统7将电解槽保温料与氧化铝进行均匀混合,不但解决了保温料日益增多、劳动强度大、工作环境差的问题,而且在使用过程中用设备代替人工,既节约了人力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于电解槽保温料的输送系统,其特征在于,所述输送系统包括:卸料斗,用于接收运输车运来的电解槽保温料;储料仓,用于存储电解槽保温料;物料提升装置,分别与所述卸料斗、所述储料仓相连,用于将所述卸料斗内的电解槽保温料提升到所述储料仓内进行存储;输送机,与所述储料仓相连,用于将所述储料仓内的电解槽保温料传送至氧化铝输送系统,以使氧化铝输送系统将电解槽保温料与氧化铝进行均匀混合;控制装置,分别与所述物料提升装置、所述输送机电相连,用于控制所述物料提升装置将所述卸料斗内的电解槽保温料提升到所述储料仓内进行存储;还用于控制所述输送机将所述储料仓内的电解槽保温料传送至氧化铝输送系统。

【技术特征摘要】
1.一种基于电解槽保温料的输送系统,其特征在于,所述输送系统包括:卸料斗,用于接收运输车运来的电解槽保温料;储料仓,用于存储电解槽保温料;物料提升装置,分别与所述卸料斗、所述储料仓相连,用于将所述卸料斗内的电解槽保温料提升到所述储料仓内进行存储;输送机,与所述储料仓相连,用于将所述储料仓内的电解槽保温料传送至氧化铝输送系统,以使氧化铝输送系统将电解槽保温料与氧化铝进行均匀混合;控制装置,分别与所述物料提升装置、所述输送机电相连,用于控制所述物料提升装置将所述卸料斗内的电解槽保温料提升到所述储料仓内进行存储;还用于控制所述输送机将所述储料仓内的电解槽保温料传送至氧化铝输送系统。2.根据权利要求1所述的基于电解槽保温料的输送系统,其特征在于,所述输送系统还包括:除尘设备,与所述控制装置电连接,还分别与所述卸料斗、所述输送机相连,用于将卸载电解槽保温料时产生的粉尘沉淀,并将沉淀后的电解槽保温料通过所述输送机输送至所述氧化铝输送系统中。3.根据权利要求1所述的基于电解槽保温料的输送系统,其特征在于,所述输送机为定量输送机,用于输入设定传输数量;还用于将所述储料仓内的电解槽保温料按照设定传输数量传送至氧化铝输送系统,以使氧化铝输送系统将电解槽保温料与氧化铝进行均匀混合。4.根据权利要求1所述的基于电解槽保温料的输送系统,其特征在于,所述输送系统还包括:输入装置,用于输入设定传输数量;所述控制装置与所述输入装置电连接,用于控制所述输送机将所述储料仓内的电解槽保温料按照设定传输数量传送至氧化铝输送系统,以使氧化铝输送系统将电解槽保温料与氧化铝进行均匀混合。5.根据权利要求1所述的基于电解槽保温料的输送系统,其特征在于,所述输送系统还包括:耐高温防强磁光电开关,设置在设定位置处,与...

【专利技术属性】
技术研发人员:董哲张存忠韩宪超崔建民杨希明康贤
申请(专利权)人:聊城信源集团有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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