电烹饪器及其加热功率控制方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电烹饪器及其加热功率控制方法和装置，其中，所述控制方法，包括以下步骤：获取电烹饪器的加热功率，实时检测电烹饪器的加热温度，以得到温度采样值，根据加热功率的变化情况和温度采样值判断电烹饪器是否进入能效测试状态，如果电烹饪器进入能效测试状态，则控制电烹饪器以初始调功比进行加热，并根据温度采样值对初始调功比进行动态调整，以使电烹饪器满足预设的能效测试标准。根据本发明专利技术的控制方法，既能够有效保证电烹饪器满足预设的能效测试标准，又能够保证电烹饪器的生产效率、通用性和用户体验。

【技术实现步骤摘要】
电烹饪器及其加热功率控制方法和装置
本专利技术涉及家用电器
，特别涉及一种电烹饪器的加热功率控制方法、一种电烹饪器的加热功率控制装置以及一种电烹饪器。
技术介绍
目前，一些国家或地区逐渐开始执行针对电烹饪器如电磁炉等产品单独设定的能效标准。例如，从2015年起，销往欧洲的电磁炉就需要满足欧盟能效测试标准。欧盟能效测试标准从2015年起依次分3个阶段执行，第一个阶段是从2015年2月20日起执行，要求能效值小于210Wh/Kg；第二个阶段从2017年2月20日起执行，要求能效值小于200Wh/Kg；第三个阶段是从2019年2月20日起执行，要求能效值小于195Wh/Kg。对于是否符合欧盟能效测试标准的测试方法是：根据电烹饪器的玻璃板的丝印圈选择对应的锅具和水量，当水温、室温和大气压在标准的状态下时，首先开启电烹饪器以最大功率档对水进行加热，在加热至水温达到89℃时，调整最大功率档至低功率档，使水温维持在90℃以上且持续20分钟(如果中途掉到90℃以下，则判定测试不合格)，然后，记录消耗的电能耗，用电能耗除以水的质量可获得能效值。就目前而言，在生产时，可通过实验单独设定电烹饪器的功率参数以满足能效测试标准，但是，通过实验单独设定的功率参数可能会影响到用户对电烹饪器的正常使用。到2019年执行的能效测试标准就会更难实现了，因此，对于所有销往欧洲的电烹饪器而言，如何既使其能够满足能效测试标准，又不影响其生产效率和通用性是目前亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种电烹饪器的加热功率控制方法，其既能够有效保证电烹饪器满足预设的能效测试标准，又能够保证电烹饪器的生产效率、通用性和用户体验。本专利技术的第二个目的在于提出一种电烹饪器的加热功率控制装置。本专利技术的第三个目的在于提出一种电烹饪器。为达到上述目的，本专利技术第一方面实施例提出了一种电烹饪器的加热功率控制方法，包括以下步骤：获取所述电烹饪器的加热功率；实时监测所述电烹饪器的加热温度，以得到温度采样值；根据所述加热功率的变化情况和所述温度采样值判断所述电烹饪器是否进入能效测试状态；如果所述电烹饪器进入所述能效测试状态，则控制所述电烹饪器以初始调功比进行加热，并根据所述温度采样值对所述初始调功比进行动态调整，以使所述电烹饪器满足预设的能效测试标准。根据本专利技术实施例的电烹饪器的加热功率控制方法，首先，获取电烹饪器的加热功率，然后，实时监测电烹饪器的加热温度，以得到温度采样值，最后，根据加热功率的变化情况和温度采样值判断电烹饪器是否进入能效测试状态，如果电烹饪器进入能效测试状态，则控制电烹饪器以初始调功比进行加热，并根据温度采样值对初始调功比进行动态调整，以使电烹饪器满足预设的能效测试标准。该控制方法，在能效测试状态下，通过根据电烹饪器的加热温度对其初始调功比进行动态调整，能够有效保证电烹饪器满足预设的能效测试标准，同时，通过设置一定的条件来控制电烹饪器是否进入能效测试状态，能够避免为产品的生产和用户的正常使用带来影响，从而能够保证电烹饪器的生产效率和用户体验。另外，根据本专利技术上述实施例提出的电烹饪器的加热功率控制方法还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一个实施例，所述电烹饪器的工作档位包括额定最大功率档和调功比可变的测试调功档，所述额定最大功率档所对应的最大加热功率大于所述测试调功档所对应的测试加热功率。根据本专利技术的一个实施例，当所述温度采样值达到预设的调档温度值时，如果所述电烹饪器的工作档位由所述额定最大功率档切换至所述测试调功档，则判断所述电烹饪器进入所述能效测试状态。根据本专利技术的一个实施例，根据所述温度采样值对所述初始调功比进行动态调整，包括：判断所述温度采样值与第一预设判定温度值的差值是否小于第一预设差值，其中，所述第一预设判定温度值大于所述预设的调档温度值；当所述温度采样值与所述第一预设判定温度值的差值小于所述第一预设差值时，通过第一计数器进行计数，并在所述第一计数器的计数值达到第一阈值时，将所述电烹饪器的调功比调整为所述测试调功档中的最高调功比；在以所述测试调功档中的最高调功比进行加热预设时间后，判断第二预设判定温度值与所述温度采样值的差值是否小于第二预设差值，其中，所述第二预设判定温度值大于所述第一预设判定温度值；当所述第二预设判定温度值与所述温度采样值的差值小于所述第二预设差值时，控制所述电烹饪器的调功比降低一个等级；当所述第二预设判定温度值与所述温度采样值的差值大于等于所述第二预设差值时，或者在控制所述电烹饪器的调功比降低一个等级后，判断所述温度采样值变化的斜率的绝对值是否趋于零；如果所述温度采样值变化的斜率的绝对值不趋于零，则继续控制所述电烹饪器的调功比降低一个等级；直到所述温度采样值变化的斜率的绝对值趋于零，或者在所述电烹饪器的调功比降低至测试调功档中的最低调功比后所判断的所述温度采样值与所述第一预设判定温度值的差值大于等于所述第一预设差值时，控制所述电烹饪器以当前的调功比进行加热。根据本专利技术的一个实施例，根据所述温度采样值对所述电烹饪器的初始调功比进行动态调整，包括：当判断所述温度采样值与所述第一预设判定温度值的差值大于等于所述第一预设差值时，进一步判断所述温度采样值是否大于所述第二预设判定温度值；当所述温度采样值大于所述第二预设判定温度值时，通过第二计数器进行计数，并在所述第二计数器的计数值达到第二阈值时，将所述电烹饪器的调功比调整为所述测试调功档中的最低调功比；判断所述温度采样值变化的斜率是否趋于零；如果所述温度采样值变化的斜率的绝对值不趋于零，则控制所述电烹饪器的调功比升高一个等级；直到所述温度采样值变化的斜率趋于零，或者在所述电烹饪器的调功比升高至测试调功档中的最高调功比后所判断的所述温度采样值小于等于所述第二预设判定温度值时，控制所述电烹饪器以当前的调功比进行加热。为达到上述目的，本专利技术第二方面实施例提出了一种电烹饪器的加热功率控制装置，包括：获取模块，所述获取模块用于获取所述电烹饪器的加热功率；监测模块，所述监测模块用于实时监测所述电烹饪器的加热温度，以得到温度采样值；判断模块，所述判断模块用于根据所述加热功率的变化情况和所述温度采样值判断所述电烹饪器是否进入能效测试状态；主控模块，所述主控模块在所述电烹饪器进入所述能效测试状态时，控制所述电烹饪器以初始调功比进行加热，并根据所述温度采样值对所述初始调功比进行动态调整，以使所述电烹饪器满足预设的能效测试标准。根据本专利技术实施例的电烹饪器的加热功率控制装置，通过获取模块获取电烹饪器的加热功率，然后，通过监测模块实时监测电烹饪器的加热温度，以得到温度采样值，最后，通过判断模块根据加热功率变化情况和温度采样值判断电烹饪器是否进入能效测试状态，在电烹饪器进入能效测试状态时，通过主控模块控制电烹饪器以初始调功比进行加热，并根据温度采样值对初始调功比进行动态调整，以使电烹饪器满足预设的能效测试标准。该检测装置，在能效测试状态下，通过根据电烹饪器的加热温度对其初始调功比进行动态调整，能够有效保证电烹饪器满足预设的能效测试标准，同时，通过设置一定的条件来控制电烹饪器是否进入能效测试状态，能够避免为产品的生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电烹饪器的加热功率控制方法，其特征在于，包括以下步骤：获取所述电烹饪器的加热功率；实时监测所述电烹饪器的加热温度，以得到温度采样值；根据所述加热功率的变化情况和所述温度采样值判断所述电烹饪器是否进入能效测试状态；如果所述电烹饪器进入所述能效测试状态，则控制所述电烹饪器以初始调功比进行加热，并根据所述温度采样值对所述初始调功比进行动态调整，以使所述电烹饪器满足预设的能效测试标准。

【技术特征摘要】
1.一种电烹饪器的加热功率控制方法，其特征在于，包括以下步骤：获取所述电烹饪器的加热功率；实时监测所述电烹饪器的加热温度，以得到温度采样值；根据所述加热功率的变化情况和所述温度采样值判断所述电烹饪器是否进入能效测试状态；如果所述电烹饪器进入所述能效测试状态，则控制所述电烹饪器以初始调功比进行加热，并根据所述温度采样值对所述初始调功比进行动态调整，以使所述电烹饪器满足预设的能效测试标准。2.根据权利要求1所述的电烹饪器的加热功率控制方法，其特征在于，所述电烹饪器的工作档位包括额定最大功率档和调功比可变的测试调功档，所述额定最大功率档所对应的最大加热功率大于所述测试调功档所对应的测试加热功率。3.根据权利要求2所述的电烹饪器的加热功率控制方法，其特征在于，当所述温度采样值达到预设的调档温度值时，如果所述电烹饪器的工作档位由所述额定最大功率档切换至所述测试调功档，则判断所述电烹饪器进入所述能效测试状态。4.根据权利要求3所述的电烹饪器的加热功率控制方法，其特征在于，根据所述温度采样值对所述初始调功比进行动态调整，包括：判断所述温度采样值与第一预设判定温度值的差值是否小于第一预设差值，其中，所述第一预设判定温度值大于所述预设的调档温度值；当所述温度采样值与所述第一预设判定温度值的差值小于所述第一预设差值时，通过第一计数器进行计数，并在所述第一计数器的计数值达到第一阈值时，将所述电烹饪器的调功比调整为所述测试调功档中的最高调功比；在以所述测试调功档中的最高调功比进行加热预设时间后，判断第二预设判定温度值与所述温度采样值的差值是否小于第二预设差值，其中，所述第二预设判定温度值大于所述第一预设判定温度值；当所述第二预设判定温度值与所述温度采样值的差值小于所述第二预设差值时，控制所述电烹饪器的调功比降低一个等级；当所述第二预设判定温度值与所述温度采样值的差值大于等于所述第二预设差值，且该差值趋于稳定，或者在控制所述电烹饪器的调功比降低一个等级后，判断所述温度采样值变化的斜率的绝对值是否趋于零；如果所述温度采样值变化的斜率的绝对值不趋于零，继续控制所述电烹饪器的调功比降低一个等级；直到所述温度采样值变化的斜率的绝对值趋于零，或者在所述电烹饪器的调功比降低至测试调功档中的最低调功比后，所判断的所述温度采样值与所述第一预设判定温度值的差值大于等于所述第一预设差值时，控制所述电烹饪器以当前的调功比进行加热。5.根据权利要求4所述的电烹饪器的加热功率控制方法，其特征在于，根据所述温度采样值对所述电烹饪器的初始调功比进行动态调整，包括：当判断所述温度采样值与所述第一预设判定温度值的差值大于等于所述第一预设差值时，进一步判断所述温度采样值是否大于所述第二预设判定温度值；当所述温度采样值大于所述第二预设判定温度值时，通过第二计数器进行计数，并在所述第二计数器的计数值达到第二阈值时，将所述电烹饪器的调功比调整为所述测试调功档中的最低调功比；判断所述温度采样值变化的斜率的绝对值是否趋于零；如果所述温度采样值变化的斜率的绝对值不趋于零，则控制所述电烹饪器的调功比升高一个等级；直到所述温度采样值变化的斜率的绝对值趋于零，或者在所述电烹饪器的调功比升高至测试调功档中的最高调功比后所判断的所述温度采样值小于等于所述第二预设判定温度值时，控制所述电烹饪器以当前的调功比进行加热。6.一种电烹饪器的加热功率控制装置，其特征在于，包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44