一种使丝网与网框高效贴合的拉网方法技术

本发明专利技术涉及丝网印刷技术领域，且公开了一种使丝网与网框高效贴合的拉网方法，丝网的两端通过第一导向板5上表面上的第一网夹装置51与第二导向板7上表面上的第三网夹装置71进行轴向夹紧，其两侧通过第二导向板6上表面上的第二网夹装置61与第四导向板8上表面上的第四网夹装置81进行径向夹紧，此时丝网的边缘被固定住。本发明专利技术解决了丝网与网框贴合不均匀的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种使丝网与网框高效贴合的拉网方法
本专利技术涉及丝网印刷
，具体为一种使丝网与网框高效贴合的拉网方法。
技术介绍
专利号为CN206633569U的专利文件公开了一种丝网印花版拉网机，包括底座、支撑架、横向伸缩装置、纵向伸缩装置、升降传动机构、横向伸缩传动机构、纵向伸缩传动机构，底座上设有横向伸缩轨道和纵向伸缩轨道，底座与支撑架之间连接升降传动机构，升降传动机构控制支撑架的升降，横向伸缩装置与横向伸缩传动装置进行连接，横向伸缩传动装置控制横向伸缩装置沿横向伸缩轨道进行横向伸缩，纵向伸缩装置与纵向伸缩传动装置进行连接，纵向伸缩传动装置控制纵向伸缩装置沿纵向伸缩轨道进行纵向伸缩。该专利文件对网布的绷紧、印花版框的上升均采用升降传动机构、横向伸缩传动机构、纵向伸缩传动机构的电机控制，减小了操作者的劳动强度。但是，在丝网与网框贴合的过程中，还存在着丝网表面受到的张力不均匀，网框受到的支撑力不均匀，粘接胶水在丝网与网框的表面分布不均匀等状况，这些状况将导致丝网与网框贴合不够均匀、贴合效率低下、贴合效果比较差等技术问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种使丝网与网框高效贴合的拉网方法，具备丝网表面张力均匀、网框受到的支撑力均匀、丝网与网框能够高效贴合等优点，解决了丝网与网框贴合不均匀的技术问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种使丝网与网框高效贴合的拉网方法，包括设置在长方形四个直角上的第一机架、第二机架、第三机架和第四机架；其中，第一机架的外侧壁上靠近顶端处固定安装有位于同一水平面上且呈相互垂直设置的第一导轨与第二导轨；第二机架的外侧壁上靠近顶端处固定安装有位于同一水平面上且呈相互垂直设置的第三导轨与第四导轨；第三机架的外侧壁上靠近顶端处固定安装有位于同一水平面上且呈相互垂直设置的第五导轨与第六导轨；第四机架的外侧壁上靠近顶端处固定安装有位于同一水平面上且呈相互垂直设置的第七导轨与第八导轨；第一导轨与第七导轨通过设置在第一导向板的下表面上靠近其两端处且滑动连接到第一导轨与第七导轨的轨道槽内的滑块与第一导向板连接；第二导轨与第四导轨通过设置在第二导向板的下表面上靠近其两端处且滑动连接到第二导轨与第四导轨的轨道槽内的滑块与第二导向板连接；第三导轨与第五导轨通过设置在第三导向板的下表面上靠近其两端处且滑动连接到第三导轨与第五导轨的轨道槽内的滑块与第三导向板连接；第六导轨与第八导轨通过设置在第四导向板的下表面上靠近其两端处且滑动连接到第六导轨与第八导轨的轨道槽内的滑块与第四导向板连接；设置在同一水平面上相互平行的第一导向板与第三导板、第二导板与第四导板均呈对称设置；第一导向板的上表面上设置有第一网夹装置，第一网夹装置包括第一夹持底板，第一夹持底板一侧的表面上固定安装有与第一夹持底板呈垂直设置的固定板，固定板通过夹持轴连接到与第一夹持底板呈相互平行设置的第二夹紧板；第二导向板的上表面上设置有第二网夹装置，第三导向板的上表面上设置有第三网夹装置，第四导向板的上表面上设置有第四网夹装置，第二网夹装置、第三网夹装置和第四网夹装置的结构和安装方式与第一网夹装置的结构和安装方式相同；第一导向板的外侧侧壁上设置有与第一导轨和第七导轨均呈相互平行设置的第一气缸，第二导向板的外侧侧壁上设置有与第二导轨和第四导轨均呈相互平行设置的第二气缸，第三导向板的外侧侧壁上设置有与第三导轨和第五导轨均呈相互平行设置的第三气缸，第四导向板的外侧侧壁上设置有与第六导轨和第八导轨均呈相互平行设置的第四气缸；第一机架的外侧壁与第二机架的外侧壁均通过滑动环与设置在网框支撑装置一侧的第二支撑杆的两端滑动连接，第三机架的外侧壁与第四机架的外侧壁均通过滑动环与设置在网框支撑装置另一侧的第一支撑架的两端滑动连接；网框支撑装置的顶端具有开口、底端具有通孔，其内部由若干个支撑架组成，支撑架的顶端具有开口、底端具有通孔，其内部为空腔设置，该空腔内设置有红外线灯管，红外线灯管的灯头位于支撑架的腔体内，红外线灯管的导线依次贯穿支撑架与网框支撑装置的底端通孔并延伸连接到电源上；网框支撑装置的底端面上设置有第五气缸。优选的，所述第一网夹装置包括第一夹持底板，第一夹持底板一侧的表面上固定安装有与第一夹持底板呈垂直设置的固定板，固定板通过夹持轴与斜向板的一侧转动连接，斜向板的底面上设置有第一压紧板，第一压紧板的上部剖面呈直角梯形形状，其下部剖面呈等腰梯形形状；斜向板的另一侧通过与第一夹持底板呈相互平行设置的第一夹紧板连接到V型板的一侧，V型板的剖面呈倒置V形形状，该倒置V形的夹角处设置有第二压紧板，第二压紧板的剖面依次呈倒置V形、矩形和等腰梯形形状；V型板的另一侧连接有与第一夹持底板呈相互平行设置的第二夹紧板。优选的，所述第一压紧板、第一夹紧板、第二压紧板、第二夹紧板的底表面上均设置有防滑层。优选的，所述第二网夹装置包括第二夹持底板，第二夹持底板一侧的表面上通过和第二夹持底板呈垂直设置的连接板与第三夹紧板的一侧转动连接，第三夹紧板的另一侧与拱型板的一侧连接，拱型板的剖面呈拱形形状，该拱形顶部的内侧中心设置有第四压紧板，第四压紧板的剖面呈长方形形状，该长方形的一端设置有其圆心位于长方形内部的弧形边，其两侧均设置有其圆心分别位于长方形外部两侧的弧形边，第四压紧板的两端分别设置有呈对称设置且剖面均为直角梯形的第三压紧板与第五压紧板；拱型板的另一侧与第四夹紧板的一侧连接。优选的，所述第三夹紧板、第三压紧板、第四压紧板、第五压紧板与第四夹紧板的底表面上均设置有防滑层。优选的，所述网框支撑装置为网框支撑装置一，网框支撑装置一呈长方体形状，该长方体的顶端具有开口、底端开设有通孔，其内部由若干个支撑架一组成，支撑架一的截面呈正六边形形状，支撑架一的顶端具有开口、底端开设有通孔，其内部为空腔设置，该空腔内设置有红外线灯管一，红外线灯管一的灯头位于支撑架一的腔体内，红外线灯管一的导线依次贯穿支撑架一与网框支撑装置一的底端通孔并延伸连接到电源上；网框支撑装置一的底端面上设置有第五气缸。优选的，所述网框支撑装置为网框支撑装置二，网框支撑装置二呈长方体形状，该长方体的顶端具有开口、底端开设有通孔，设置在网框支撑装置二腔体中心的支撑架二的周围均布有六个支撑架二，支撑架二呈圆柱体形状，该圆柱体的顶端具有开口、底端开设有通孔，其内部为空腔设置，该空腔内设置有红外线灯管二，红外线灯管二的灯头位于支撑架二的腔体内，红外线灯管二的导线依次贯穿支撑架二与网框支撑装置二的底端通孔并延伸连接到电源上；网框支撑装置二的底端面上设置有第五气缸。优选的，所述第一导向板、第二导向板、第三导向板与第四导向板的下表面上均设置有活动脚，活动脚的底端面上安装有脚轮。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种使丝网与网框高效贴合的拉网方法，具备以下有益效果：1、该拉网机，通过在网框支撑装置上的支撑架腔体内设置有红外线灯管，红外线灯管发射红外光，照射贴合丝网与网框时所使用的粘结胶水，该粘结胶水在红外光的加热作用下，发生软化现象，从而能够延长胶水的固化时间，同时增加胶水的流动性能，使胶水在丝网与网框的表面上分布更加均匀，实现丝网与网框均匀贴合，解决了由于粘网胶水容易发生固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使丝网与网框高效贴合的拉网方法，其特征在于：丝网的两端通过第一导向板5上表面上的第一网夹装置51与第二导向板7上表面上的第三网夹装置71进行轴向夹紧，其两侧通过第二导向板6上表面上的第二网夹装置61与第四导向板8上表面上的第四网夹装置81进行径向夹紧，此时丝网的边缘被固定住；第一导向板5与第三导向板7分别在第一气缸103与第三气缸105的拉力作用下分别在机架1上的第一导轨11和机架4上的第七导轨41与机架2上的第三导轨21和机架3上的第五导轨31的轨道槽内作相向运动，丝网在轴向上被拉紧；第二导向板6与第四导向板8分别在第二气缸104与第四气缸106的拉力作用下分别在机架1上的第二导轨12和机架2上的第四导轨22与机架3上的第六导轨32和机架4上的第八导轨42的轨道槽内作相向运动，丝网在径向上被拉紧，丝网在轴向的相向作用力和径向的相向作用力的拉伸作用下，使丝网的表面张力达到所需要的力度；网框支撑装置在第五气缸109的作用下沿着四个机架的中心轴向上方移动，直至放置在网框支撑装置上的网框表面与丝网表面完全接触；打开位于支撑架腔体内的红外线灯管，在丝网与网框接触的地方涂上粘结胶水，胶水渗透到丝网的胶合面孔内，使丝网完全粘合在网框上，用刮胶刮压网框的胶合处，匡助丝网完全贴合网框。...

【技术特征摘要】
1.一种使丝网与网框高效贴合的拉网方法，其特征在于：丝网的两端通过第一导向板5上表面上的第一网夹装置51与第二导向板7上表面上的第三网夹装置71进行轴向夹紧，其两侧通过第二导向板6上表面上的第二网夹装置61与第四导向板8上表面上的第四网夹装置81进行径向夹紧，此时丝网的边缘被固定住；第一导向板5与第三导向板7分别在第一气缸103与第三气缸105的拉力作用下分别在机架1上的第一导轨11和机架4上的第七导轨41与机架2上的第三导轨21和机架3上的第五导轨31的轨道槽内作相向运动，丝网在轴向上被拉紧；第二导向板6与第四导向板8分别在第二气缸104与第四气缸106的拉力作用下分别在机架1上的第二导轨12和机架2上的第四导轨22与机架3上的第六导轨32和机架4上的第八导轨42的轨道槽内作相向运动，丝网在径向上被拉紧，丝网在轴向的相向作用力和径向的相向作用力的拉伸作用下，使丝网的表面张力达到所需要的力度；网框支撑装置在第五气缸109的作用下沿着四个机架的中心轴向上方移动，直至放置在网框支撑装置上的网框表面与丝网表面完全接触；打开位于支撑架腔体内的红外线灯管，在丝网与网框接触的地方涂上粘结胶水，胶水渗透到丝网的胶合面孔内，使丝网完全粘合在网框上，用刮胶刮压网框的胶合处，匡助丝网完全贴合网框。2.根据权利要求1所述的一种使丝网与网框高效贴合的拉网方法，其特征在于：包括设置在长方形四个直角上的第一机架(1)、第二机架(2)、第三机架(3)和第四机架(4)；其中，第一机架(1)的外侧壁上靠近顶端处固定安装有位于同一水平面上且呈相互垂直设置的第一导轨(11)与第二导轨(12)；第二机架(2)的外侧壁上靠近顶端处固定安装有位于同一水平面上且呈相互垂直设置的第三导轨(21)与第四导轨(22)；第三机架(3)的外侧壁上靠近顶端处固定安装有位于同一水平面上且呈相互垂直设置的第五导轨(31)与第六导轨(32)；第四机架(4)的外侧壁上靠近顶端处固定安装有位于同一水平面上且呈相互垂直设置的第七导轨(41)与第八导轨(42)；第一导轨(11)与第七导轨(41)通过设置在第一导向板(5)的下表面上靠近其两端处且滑动连接到第一导轨(11)与第七导轨(41)的轨道槽内的滑块与第一导向板(5)连接；第二导轨(12)与第四导轨(22)通过设置在第二导向板(6)的下表面上靠近其两端处且滑动连接到第二导轨(12)与第四导轨(22)的轨道槽内的滑块与第二导向板(6)连接；第三导轨(21)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国钧，
申请(专利权)人：陈国钧，
类型：发明
国别省市：浙江,33