一种丝印聚酯网版的绷制方法技术

本发明专利技术公开一种丝印聚酯网版的绷制方法，本发明专利技术提供的技术方案中，通过利用菲林片来校对丝网的经线和纬线和网框，从而使网框边缘与丝网的经线或者纬线保持标准预定角度后，再进行粘网固胶，进而明显缩小了晒版后锯齿的波峰波谷差，极大地改善了网版和印刷的锯齿问题，从而提高印刷良品率。

A Tension Method for Silk-Printed Polyester Screen Plate

The invention discloses a stretching method for silk-printed polyester screen plate. In the technical scheme provided by the invention, the warp and weft lines and screen frames are proofread by using film sheets, so that the screen edge and the warp or weft lines of the screen are kept at a standard predetermined angle, then the screen glue is bonded, thereby significantly reducing the post-plate saw. The difference of wave crest and trough of teeth greatly improves the problem of sawtooth in screen printing and printing, thus improving the rate of good printing products.

【技术实现步骤摘要】
一种丝印聚酯网版的绷制方法
本专利技术涉及丝网印刷
，特别涉及一种丝印聚酯网版的绷制方法。
技术介绍
目前国内丝印聚酯网版制作有了较高的制作水准，但是在批量制作高精密水准的聚酯网版时，网框摆放的角度和丝网拉伸后的延展特性导致仍然无法接近标准预定角度(例如45°)的水平，进而使晒版后图案边缘切线的跨线过多，切线锯齿明显(请参阅图1)，导致印刷出来的玻璃视窗镜片切边肉眼就能看到锯齿，在放大镜下观察会发现波峰和波谷差距过大，不能通过客户的验收，良品率极低，且网版耐印次数呈递减状态。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种丝印聚酯网版的绷制方法，旨在解决现有的丝印聚酯网版仍然无法接近标准预定角度的水平的问题。为实现上述目的，本专利技术提出的一种丝印聚酯网版的绷制方法，包括：S10：在绷网机上将丝网张开并绷紧；S20：以所述丝网的经线或纬线作为参照线，将网框摆放至所述丝网的下方，使得所述网框与所述参照线之间夹角大致呈α设置；S30：在所述丝网的上表面水平放置菲林片，使得所述菲林片的切边与所述参照线呈平行设置；S40：通过放大镜观察所述参照线和所述菲林片的切边，并根据所述放大镜的观察情况，调整所述丝网的经线张力和纬线张力，使得所述参照线与所述菲林片的切边平行，并且调整所述网框，使得所述网框与所述菲林片的切边之间夹角呈α设置；S50：粘接所述网框和所述丝网，待干燥后划开网版。优选地，α＝45°。优选地，所述步骤S10包括：S11：在所述绷网机上将丝网张开，闭合所述绷网机的经线夹头，对所述丝网的经线进行拉伸，使得所述丝网的经线张力稳定在第一预定值，其中，所述第一预定值小于额定要求值；S12：闭合所述绷网机的纬线夹头，对所述丝网的纬线进行拉伸，使所述丝网的张力稳定在所述额定要求值。优选地，在所述步骤S11中，所述第一预定值为所述额定要求值的一半。优选地，所述步骤S12包括：S121：对所述丝网的纬线进行拉伸，使得所述丝网的张力保持在所述额定要求值t分钟；S122：逐渐加大所述绷网机的纬线张力，使所述丝网的张力逐渐上升至第二预定值，其中，所述第二预定值大于所述额定要求值；S123：减小所述绷网机的纬线张力后，重复上一步骤n次，使得所述丝网的张力稳定在所述额定要求值。优选地，所述步骤S10包括：闭合所述绷网机的夹头，沿着所述绷网机的经线夹头或纬线夹头的轮廓划上记号线，在绷紧所述丝网后，检查所述记号线有无扭曲褶皱，以判断所述绷网机的夹头是否松动。优选地，所述步骤S30还包括：打开置于所述丝网下方的光源，使得所述光源的光照向所述丝网放置所述菲林片的区域。优选地，所述光源为手机的LED光源。优选地，所述放大镜为手持式显微镜。优选地，所述步骤S50包括：待干燥10～15分钟后，卸掉所述绷网机的张力后划开网版。本专利技术提供的技术方案中，通过利用菲林片来校对丝网的经线和纬线和网框，从而使网框边缘与丝网的经线或者纬线保持标准预定角度后，再进行粘网固胶，进而明显缩小了晒版后锯齿的波峰波谷差，极大地改善了网版和印刷的锯齿问题，从而提高印刷良品率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为现有的丝印聚酯网版的局部放大示意图；图2为本专利技术提供的丝印聚酯网版的绷制方法的一实施例的流程示意图；图3为图2中步骤S10的细化流程示意图；图4为图3中步骤S12的细化流程示意图。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提出一种丝印聚酯网版的绷制方法，图2至图4为本专利技术提供的丝印聚酯网版的绷制方法的一实施例。请参阅图2，在本实施例中，所述丝印聚酯网版的绷制方法包括以下步骤：步骤S10，在绷网机上将丝网张开并绷紧。在本实施例中，所述丝网为420目，丝径为27μm，且为PW编织而成。请参阅图3，在本实施例中，所述步骤S10具体包括：步骤S11，在所述绷网机上将丝网张开，闭合所述绷网机的经线夹头，对所述丝网的经线进行拉伸，使得所述丝网的经线张力稳定在第一预定值，其中，所述第一预定值小于额定要求值。先对所述丝网的经线进行拉伸，此时所述绷网机的纬线夹头是松开的，所述第一预定值小于额定要求值，具体地，在本实施例中，所述第一预定值为所述额定要求值的一半(所述额定要求值是根据客户而设定的，一般为22N±1N，可以通过机械式张力计来测量张力)。S12：闭合所述绷网机的纬线夹头，对所述丝网的纬线进行拉伸，使所述丝网的张力稳定在所述额定要求值。请参阅图4，在本实施例中，所述步骤S12包括：S121：对所述丝网的纬线进行拉伸，使得所述丝网的张力保持在所述额定要求值t分钟(通常为5分钟左右)；S122：逐渐加大所述绷网机的纬线张力，使所述丝网的张力逐渐上升至第二预定值，其中，所述第二预定值大于所述额定要求值(例如，所述额定要求值为22N，所述第二预定值为26N，)；S123：减小所述绷网机的纬线张力后，重复上一步骤n次(通常为2～3次)，使得所述丝网的张力稳定在所述额定要求值，这样有利于减小所述丝网拉伸后的延展特性，对产品质量的影响。为了避免出现所述绷网机的夹头松动而未夹紧所述丝网的情况，在本实施例中，所述步骤S10包括：闭合所述绷网机的夹头，沿着所述绷网机的经线夹头或纬线夹头的轮廓划上记号线，在绷紧所述丝网后，检查所述记号线有无扭曲褶皱，以判断所述绷网机的夹头是否松动。步骤S20，以所述丝网的经线或纬线作为参照线，将网框摆放至所述丝网的下方，使得所述网框与所述参照线之间夹角大致呈α设置。在本实施例中，是以所述绷网机的径线夹头或纬线夹头来作为所述参照线的。具体地，所述网框为铝框，先对所述网框进行过抛光处理，使所述网框表面干净平整，无凸起和毛刺，然后将所述网框的上表面均匀涂上一层胶水，再通过角度尺将所述网框摆放至所述丝网的下方，使得所述网框与所述参照线之间夹角大致呈α(在本实施例中，α本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝印聚酯网版的绷制方法，其特征在于，包括：S10：在绷网机上将丝网张开并绷紧；S20：以所述丝网的经线或纬线作为参照线，将网框摆放至所述丝网的下方，使得所述网框与所述参照线之间夹角大致呈α设置；S30：在所述丝网的上表面水平放置菲林片，使得所述菲林片的切边与所述参照线呈平行设置；S40：通过放大镜观察所述参照线和所述菲林片的切边，并根据所述放大镜的观察情况，调整所述丝网的经线张力和纬线张力，使得所述参照线与所述菲林片的切边平行，并且调整所述网框，使得所述网框与所述菲林片的切边之间夹角呈α设置；S50：粘接所述网框和所述丝网，待干燥后划开网版。

【技术特征摘要】
1.一种丝印聚酯网版的绷制方法，其特征在于，包括：S10：在绷网机上将丝网张开并绷紧；S20：以所述丝网的经线或纬线作为参照线，将网框摆放至所述丝网的下方，使得所述网框与所述参照线之间夹角大致呈α设置；S30：在所述丝网的上表面水平放置菲林片，使得所述菲林片的切边与所述参照线呈平行设置；S40：通过放大镜观察所述参照线和所述菲林片的切边，并根据所述放大镜的观察情况，调整所述丝网的经线张力和纬线张力，使得所述参照线与所述菲林片的切边平行，并且调整所述网框，使得所述网框与所述菲林片的切边之间夹角呈α设置；S50：粘接所述网框和所述丝网，待干燥后划开网版。2.如权利要求1所述的丝印聚酯网版的绷制方法，其特征在于，α＝45°。3.如权利要求1所述的丝印聚酯网版的绷制方法，其特征在于，所述步骤S10包括：S11：在所述绷网机上将丝网张开，闭合所述绷网机的经线夹头，对所述丝网的经线进行拉伸，使得所述丝网的经线张力稳定在第一预定值，其中，所述第一预定值小于额定要求值；S12：闭合所述绷网机的纬线夹头，对所述丝网的纬线进行拉伸，使所述丝网的张力稳定在所述额定要求值。4.如权利要求3所述的丝印聚酯网版的绷制方法，其特征在于，在所述步骤S11中，所述第一预定值为所述额定要求值的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏忠辉，杨振海，
申请(专利权)人：深圳市捷贝尔精密网版科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44