一种电子产品生产用塑料废料回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电子产品生产用塑料废料回收装置，包括箱体，所述箱体的底部外壁焊接有四个支撑脚，所述箱体的顶部外壁焊接有壳体，且壳体的内壁通过螺栓固定有电机，所述箱体的顶部外壁中心位置开有圆孔，且圆孔的内壁焊接有第一轴承，所述电机输出轴的外壁焊接在第一轴承的内壁上，所述电机输出轴的外壁焊接有第一传动杆，且第一传动杆的两侧外壁均焊接有两个拨料杆，所述箱体的一侧内壁靠近顶部位置焊接有兜料板，且兜料板的顶部外壁开有等距离环形分布的漏料孔。本发明专利技术结构紧凑，实用新颖，适用于对电子产品生产用的塑料废料进行回收处理，且装置可过滤塑料废料中颗粒较大的其他杂物，提高了塑料回收的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品生产用塑料废料回收装置
本专利技术涉及塑料废料回收装置
，尤其涉及一种电子产品生产用塑料废料回收装置。
技术介绍
电子产品是以电能为工作基础的相关产品，它是人类日常生活中较为普遍使用的设备之一。在电子产品外壳的生产过程中，对要对远离进行加工处理，在电子产品塑料外壳的生产过程中，会产生较多的塑料废料，为了减小电子产品的生产成本，通常会将这些塑料废料收集后，进行回收利用，在塑料废料回收的过程中，最重要的步骤就是将塑料废料熔化，目前，塑料废料熔化的过程中需要用到的装置大多结构简单，熔化速度较慢，且不能去除塑料废料中的其他大颗粒杂质，这将降低塑料回收的纯度和质量，因此，为了弥补上述的不足，提出一种电子产品生产用塑料废料回收装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子产品生产用塑料废料回收装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种电子产品生产用塑料废料回收装置，包括箱体，所述箱体的底部外壁焊接有四个支撑脚，所述箱体的顶部外壁焊接有壳体，且壳体的内壁通过螺栓固定有电机，所述箱体的顶部外壁中心位置开有圆孔，且圆孔的内壁焊接有第一轴承，所述电机输出轴的外壁焊接在第一轴承的内壁上，所述电机输出轴的外壁焊接有第一传动杆，且第一传动杆的两侧外壁均焊接有两个拨料杆，所述箱体的一侧内壁靠近顶部位置焊接有兜料板，且兜料板的顶部外壁开有等距离环形分布的漏料孔，所述箱体的一侧内壁焊接有温度传感器，且温度传感器位于兜料板的下方，所述箱体的内壁焊接有等距离环形分布的电热管，所述兜料板的顶部外壁中心位置开有通孔，且通孔的内壁焊接有第二轴承，所述第一传动杆靠近底端的外壁焊接在第二轴承的内壁上，所述第一传动杆的底端焊接有第二传动杆，且第二传动杆的两侧外壁焊接有等距离分布的螺旋叶片，所述螺旋叶片的一侧外壁开有等距离分布的过料孔，所述箱体的内壁焊接有倾斜放置的滤杂板，且滤杂板的顶部外壁开有等距离环形分布的卸料孔，所述箱体的一侧外壁开有弧形孔，且弧形孔的内壁焊接有排杂管。优选的，所述箱体的底部外壁中心位置开有出料孔，且出料孔的内壁焊接有出料管。优选的，所述出料管远离箱体的一端套接有流量计，且流量计的出口端插接有连接管，连接管远离流量计的一端套接有电动阀门。优选的，所述箱体的顶部外壁开有固定孔，且固定孔的内壁焊接有导料管，导料管为Z字形结构，导料管的顶端焊接有进料斗。优选的，所述箱体的一侧外壁焊接有控制盒，且控制盒的一侧内壁通过螺栓固定有处理器。优选的，所述控制盒的一侧外壁开有矩形孔，且矩形孔内嵌接有显示屏，控制盒的一侧外壁开有等距离分布的插接孔，插接孔内均插接有控制按钮。优选的，所述控制按钮和温度传感器均通过信号线与处理器的信号输入端连接，且处理器的信号输出端通过信号线与电机、电热管、显示屏、电动阀门和流量计连接。本专利技术的有益效果为：1、通过兜料板、拨料杆和第一传动杆的设置，可以让塑料废料更加均匀的被送到箱体的底部进行熔化，且提高了塑料熔化的速度以及塑料回收的效率。2、通过螺旋叶片、过料孔的设置，可以对熔化过程中的塑料废料进行搅拌，提高塑料熔化的均匀度，不至于塑料成团，提高了装置的实用性。3、通过滤杂板、卸料孔和排杂管的设置，可以将塑料中的颗粒较大的其他杂物过滤掉，提高了塑料回收的纯度。4、通过温度传感器和电热管的设置，可以根据塑料种类的不同，调节熔化塑料所需要的温度，提高了装置使用的便利性。附图说明图1为本专利技术提出的一种电子产品生产用塑料废料回收装置的剖面结构示意图；图2为本专利技术提出的一种电子产品生产用塑料废料回收装置兜料板的俯视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种电子产品生产用塑料废料回收装置的主视结构示意图。图中：1电动阀门、2流量计、3支撑脚、4滤杂板、5过料孔、6螺旋叶片、7电热管、8箱体、9兜料板、10拨料杆、11第一传动杆、12电机、13壳体、14导料管、15进料斗、16温度传感器、17第二传动杆、18排杂管、19漏料孔、20控制盒、21显示屏。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种电子产品生产用塑料废料回收装置，包括箱体8，箱体8的底部外壁焊接有四个支撑脚3，箱体8的顶部外壁焊接有壳体13，且壳体13的内壁通过螺栓固定有电机12，箱体8的顶部外壁中心位置开有圆孔，且圆孔的内壁焊接有第一轴承，电机12输出轴的外壁焊接在第一轴承的内壁上，电机12输出轴的外壁焊接有第一传动杆11，且第一传动杆11的两侧外壁均焊接有两个拨料杆10，箱体8的一侧内壁靠近顶部位置焊接有兜料板9，可以让塑料废料更加均匀的被送到箱体8的底部进行熔化，且兜料板9的顶部外壁开有等距离环形分布的漏料孔19，箱体8的一侧内壁焊接有温度传感器16，可以根据塑料种类的不同，调节熔化塑料所需要的温度，且温度传感器16位于兜料板9的下方，箱体8的内壁焊接有等距离环形分布的电热管7，兜料板9的顶部外壁中心位置开有通孔，且通孔的内壁焊接有第二轴承，第一传动杆11靠近底端的外壁焊接在第二轴承的内壁上，第一传动杆11的底端焊接有第二传动杆17，且第二传动杆17的两侧外壁焊接有等距离分布的螺旋叶片6，螺旋叶片6的一侧外壁开有等距离分布的过料孔5，可以对熔化过程中的塑料废料进行搅拌，提高塑料熔化的均匀度，箱体8的内壁焊接有倾斜放置的滤杂板4，且滤杂板4的顶部外壁开有等距离环形分布的卸料孔，可以将塑料中的颗粒较大的其他杂物过滤掉，箱体8的一侧外壁开有弧形孔，且弧形孔的内壁焊接有排杂管18。本专利技术中，箱体8的底部外壁中心位置开有出料孔，且出料孔的内壁焊接有出料管，出料管远离箱体8的一端套接有流量计2，且流量计2的出口端插接有连接管，连接管远离流量计2的一端套接有电动阀门1，箱体8的顶部外壁开有固定孔，且固定孔的内壁焊接有导料管14，导料管14为Z字形结构，导料管14的顶端焊接有进料斗15，箱体8的一侧外壁焊接有控制盒20，且控制盒20的一侧内壁通过螺栓固定有处理器，控制盒20的一侧外壁开有矩形孔，且矩形孔内嵌接有显示屏21，控制盒20的一侧外壁开有等距离分布的插接孔，插接孔内均插接有控制按钮，控制按钮和温度传感器16均通过信号线与处理器的信号输入端连接，且处理器的信号输出端通过信号线与电机12、电热管7、显示屏21、电动阀门1和流量计2连接，处理器的型号为ARM10TDMI系列。工作原理：使用时，启动电机12和电热管7，在进料斗15内投入塑料废料，塑料废料经导料管14进入到箱体8内的兜料板9上，电机12带动第一传动杆11上的拨料杆10转动，转动的拨料杆10将把兜料板9上堆积的塑料废料拨进漏料孔19内，并紧接着进入到箱体8的底部，电机12带动第二传动杆17上的螺旋叶片6转动，螺旋叶片6搅拌塑料废料，当温度达到塑料废料的熔点时，塑料废料开始熔化，熔化后的塑料废料在螺旋叶片6的搅拌下均匀混合，一定时间后打开电动阀门1和流量计2，熔化后的塑料废料在电动阀门1处出料，且在出料过程中，滤杂板4将把塑料废料中的其他大颗粒杂质滤除，当这些杂质在滤杂板4上堆积到一定量时，打开排杂管18将其清除即可。以上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子产品生产用塑料废料回收装置，包括箱体（8），其特征在于，所述箱体（8）的底部外壁焊接有四个支撑脚（3），所述箱体（8）的顶部外壁焊接有壳体（13），且壳体（13）的内壁通过螺栓固定有电机（12），所述箱体（8）的顶部外壁中心位置开有圆孔，且圆孔的内壁焊接有第一轴承，所述电机（12）输出轴的外壁焊接在第一轴承的内壁上，所述电机（12）输出轴的外壁焊接有第一传动杆（11），且第一传动杆（11）的两侧外壁均焊接有两个拨料杆（10），所述箱体（8）的一侧内壁靠近顶部位置焊接有兜料板（9），且兜料板（9）的顶部外壁开有等距离环形分布的漏料孔（19），所述箱体（8）的一侧内壁焊接有温度传感器（16），且温度传感器（16）位于兜料板（9）的下方，所述箱体（8）的内壁焊接有等距离环形分布的电热管（7），所述兜料板（9）的顶部外壁中心位置开有通孔，且通孔的内壁焊接有第二轴承，所述第一传动杆（11）靠近底端的外壁焊接在第二轴承的内壁上，所述第一传动杆（11）的底端焊接有第二传动杆（17），且第二传动杆（17）的两侧外壁焊接有等距离分布的螺旋叶片（6），所述螺旋叶片（6）的一侧外壁开有等距离分布的过料孔（5），所述箱体（8）的内壁焊接有倾斜放置的滤杂板（4），且滤杂板（4）的顶部外壁开有等距离环形分布的卸料孔，所述箱体（8）的一侧外壁开有弧形孔，且弧形孔的内壁焊接有排杂管（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种电子产品生产用塑料废料回收装置，包括箱体（8），其特征在于，所述箱体（8）的底部外壁焊接有四个支撑脚（3），所述箱体（8）的顶部外壁焊接有壳体（13），且壳体（13）的内壁通过螺栓固定有电机（12），所述箱体（8）的顶部外壁中心位置开有圆孔，且圆孔的内壁焊接有第一轴承，所述电机（12）输出轴的外壁焊接在第一轴承的内壁上，所述电机（12）输出轴的外壁焊接有第一传动杆（11），且第一传动杆（11）的两侧外壁均焊接有两个拨料杆（10），所述箱体（8）的一侧内壁靠近顶部位置焊接有兜料板（9），且兜料板（9）的顶部外壁开有等距离环形分布的漏料孔（19），所述箱体（8）的一侧内壁焊接有温度传感器（16），且温度传感器（16）位于兜料板（9）的下方，所述箱体（8）的内壁焊接有等距离环形分布的电热管（7），所述兜料板（9）的顶部外壁中心位置开有通孔，且通孔的内壁焊接有第二轴承，所述第一传动杆（11）靠近底端的外壁焊接在第二轴承的内壁上，所述第一传动杆（11）的底端焊接有第二传动杆（17），且第二传动杆（17）的两侧外壁焊接有等距离分布的螺旋叶片（6），所述螺旋叶片（6）的一侧外壁开有等距离分布的过料孔（5），所述箱体（8）的内壁焊接有倾斜放置的滤杂板（4），且滤杂板（4）的顶部外壁开有等距离环形分布的卸料孔，所述箱体（8）的一侧外壁开有弧形孔，且弧形孔的内壁焊接有排杂管（18）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郜佩环，
申请(专利权)人：郑州格瑞塔电子信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41