一种磁选机的滚筒结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁选机的滚筒结构，包括转轴，所述转轴两端等距对称设置有限位圈，且转轴一端末尾处设置有齿轮，所述转轴上套合有内辊，且与内辊同轴心设置有外辊，所述内辊和外辊之间等距均匀设置有若干组支撑柱，且支撑柱上设置有两组电磁限位圈，所述电磁限位圈之间设置有缠绕支撑柱的电磁线圈，所述外辊外表面包覆有橡胶套。该装置通过电磁限位圈可对电磁线圈环绕长度进行限位，同时电磁线圈环绕方向均相同，使电磁线圈在通电时产生的磁性和磁极均相同，使滚筒结构表面减少出现由于局部磁力强弱不同而导致的分选错误现象，提高了生产效率，降低了分选过程中造成的浪费现象。

【技术实现步骤摘要】
一种磁选机的滚筒结构
本技术涉及磁选机
，具体为一种磁选机的滚筒结构。
技术介绍
磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁链”即是精矿。现有的磁选机滚筒多采用永磁体安装于滚筒内部，永磁体存在的问题在于磁力会随着使用而衰减，同时磁性大小不可控，使用时缺乏对磁力的精确掌控，同时现有的磁选机滚筒多采用不锈钢滚筒，由于吸附的是金属及矿物，长时间使用必然对滚筒外部造成磨损，如果未能及时发现更换，金属及矿物容易进入滚筒内部，影响滚筒转动。如果能够专利技术一种可控制磁力并且不易磨损的磁选机滚筒就能够解决此类问题，为此我们提供了一种磁选机的滚筒结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种磁选机的滚筒结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁选机的滚筒结构，包括转轴，所述转轴两端等距对称设置有限位圈，且转轴一端末尾处设置有齿轮，所述转轴上套合有内辊，且与内辊同轴心设置有外辊，所述内辊和外辊之间等距均匀设置有若干组支撑柱，且支撑柱上设置有两组电磁限位圈，所述电磁限位圈之间设置有缠绕支撑柱的电磁线圈，所述外辊外表面包覆有橡胶套，所述外辊为ABS工程塑料辊，且支撑柱为铜合金柱，且外辊和支撑柱均为固定连接。优选的，支撑柱横向为垂直与内辊表面的直线排布，且支撑柱为以转轴为中心的环绕排列，且支撑柱环绕排列数量不少于六组。优选的，支撑柱上的上下两组电磁限位圈之间间距均相同，且电磁线圈缠绕在支撑柱上的缠绕方向和缠绕螺距均相同。优选的，橡胶套与外辊长度相同，且橡胶套与外辊紧密贴合，所述橡胶套在内部有支撑柱处的厚度大于内部无支撑柱处厚度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该装置通过电磁限位圈可对电磁线圈环绕长度进行限位，同时电磁线圈环绕方向均相同，使电磁线圈在通电时产生的磁性和磁极均相同，使滚筒结构表面减少出现由于局部磁力强弱不同而导致的分选错误现象，提高了生产效率，降低了分选过程中造成的浪费现象。2.该装置通过采用ABS工程塑料辊体的外辊和采用铜合金柱体的支撑柱避免了长时间使用对外辊表面造成的磁化现象，实现滚筒结构对磁力的完全可控。3.该装置通过为应对外辊的磨损现象加设了橡胶套，通过橡胶套在内部有安装有电磁线圈的支撑柱处的高度增加，平均了表面所受磁力的大小不同，是滚筒结构表面磁力更加均匀，有利与分选精确度提高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中内辊的结构示意图。图中：1内辊、2外辊、3橡胶套、4齿轮、5限位圈、6转轴、7支撑柱、8电磁线圈、9电磁限位圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种磁选机的滚筒结构，包括转轴6，转轴6两端等距对称设置有限位圈5，且转轴6一端末尾处设置有齿轮4，转轴6上套合有内辊1，且与内辊1同轴心设置有外辊2，内辊1和外辊2之间等距均匀设置有若干组支撑柱7，且支撑柱7上设置有两组电磁限位圈9，电磁限位圈9之间设置有缠绕支撑柱7的电磁线圈，外辊2外表面包覆有橡胶套3，外辊2为ABS工程塑料辊，且支撑柱7为铜合金柱，且外辊2和支撑柱7均为固定连接。进一步地，支撑柱7横向为垂直与内辊1表面的直线排布，且支撑柱7为以转轴6为中心的环绕排列，且支撑柱7环绕排列数量不少于六组。进一步地，支撑柱7上的上下两组电磁限位圈9之间间距均相同，且电磁线圈8缠绕在支撑柱7上的缠绕方向和缠绕螺距均相同。进一步地，橡胶套3与外辊2长度相同，且橡胶套3与外辊2紧密贴合，橡胶套3在内部有支撑柱7处的厚度大于内部无支撑柱7处厚度。工作原理：通过齿轮4驱动转轴6转动，转轴6带动内辊1转动，内辊1通过支撑柱7带动外辊2转动，对电磁线圈8进行通电产生磁性使滚筒结构进入工作状态，该装置通过电磁限位圈9可对电磁线圈8环绕长度进行限位，同时电磁线圈8环绕方向均相同，使电磁线圈8在通电时产生的磁性和磁极均相同，使滚筒结构表面减少出现由于局部磁力强弱不同而导致的分选错误现象，提高了生产效率，降低了分选过程中造成的浪费现象，物料倾泻至滚筒结构表面时可对矿物进行吸附分选作业，该装置通过为应对外辊2的磨损现象加设了橡胶套3，通过橡胶套3在内部有安装有电磁线圈8的支撑柱7处的高度增加，平均了表面所受磁力的大小不同，是滚筒结构表面磁力更加均匀，有利与分选精确度提高。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁选机的滚筒结构，包括转轴(6)，其特征在于：所述转轴(6)两端等距对称设置有限位圈(5)，且转轴(6)一端末尾处设置有齿轮(4)，所述转轴(6)上套合有内辊(1)，且与内辊(1)同轴心设置有外辊(2)，所述内辊(1)和外辊(2)之间等距均匀设置有若干组支撑柱(7)，且支撑柱(7)上设置有两组电磁限位圈(9)，所述电磁限位圈(9)之间设置有缠绕支撑柱(7)的电磁线圈，所述外辊(2)外表面包覆有橡胶套(3)，所述外辊(2)为ABS工程塑料辊，且支撑柱(7)为铜合金柱，且外辊(2)和支撑柱(7)均为固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种磁选机的滚筒结构，包括转轴(6)，其特征在于：所述转轴(6)两端等距对称设置有限位圈(5)，且转轴(6)一端末尾处设置有齿轮(4)，所述转轴(6)上套合有内辊(1)，且与内辊(1)同轴心设置有外辊(2)，所述内辊(1)和外辊(2)之间等距均匀设置有若干组支撑柱(7)，且支撑柱(7)上设置有两组电磁限位圈(9)，所述电磁限位圈(9)之间设置有缠绕支撑柱(7)的电磁线圈，所述外辊(2)外表面包覆有橡胶套(3)，所述外辊(2)为ABS工程塑料辊，且支撑柱(7)为铜合金柱，且外辊(2)和支撑柱(7)均为固定连接。2.根据权利要求1所述的一种磁选...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈淼，
申请(专利权)人：山东域潇锆钛矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37