一种发光区域无电阻的双色LED灯丝及双色充气灯丝灯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种发光区域无电阻的双色LED灯丝，以及一种亮度均匀的双色充气灯丝灯。双色LED灯丝中，将分压电阻设置在其中一个电极板上，而且采用陶瓷作为双色LED灯丝的基板，基板左右封装有两种色温的光源，既实现双色LED灯丝360°通体发光。双色充气灯丝灯中，双色LED灯丝的上端焊接定位不依靠玻璃芯柱或金属柱，而是采用一个公用的集成端子进行固定连接，节约了工艺成本，外观简洁。同时将双色LED灯丝上用于调光调色的调节电阻设置到集成端子上，双色LED灯丝上没有电阻元件，保证整条光源的亮度均匀，提升整体充气灯丝灯的性能，既实现双色LED灯丝360°通体发光，又可以实现Sunset dimming调光调色功能，而且提升外观美化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种发光区域无电阻的双色LED灯丝及双色充气灯丝灯
本技术涉及双色灯丝灯领域，更具体地说，涉及一种发光区域无电阻的双色LED灯丝，以及一种亮度均匀的双色充气灯丝灯。
技术介绍
现有技术的充气灯丝灯中，一种是以软/硬铝或陶瓷为基板的单色温灯丝光源，一种是铝基板双色温灯丝。灯丝的固定结构为：灯丝光源分别点焊在玻璃芯中间的两根金属柱和边上的四根金属丝上。采用上述固定结构的不足是：需要点焊的次数多，而且容易偏位；必须设置芯柱，影响外观的简洁。现有技术的调色灯丝中，通常在低色温光源上设置一个分压电阻，这种结构不但影响灯丝的美观，而且光源的亮度不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种360°通体发光且亮度均匀的发光区域无电阻的双色LED灯丝，以及一种不设置玻璃芯柱或金属柱，方便灯丝点焊的亮度均匀的双色充气灯丝灯。本技术的技术方案如下：一种发光区域无电阻的双色LED灯丝，包括基板、低色温LEDIC串、高色温LEDIC串、分压电阻，基板的两端设置有电极板，低色温LEDIC串、高色温LEDIC串的两端分别与两个电极板连接；分压电阻串联于低色温LEDIC串的一端，对应的电极板为PCB板，分压电阻设置在PCB板上。作为优选，设置分压电阻的电极板为双脚电极板，在PCB板上形成第一极板、第二极板，分压电阻与第一极板连接，高色温LEDIC串与第二极板连接。作为优选，另一个电极板为共脚电极板，低色温LEDIC串、高色温LEDIC串的一端均连接于共脚电极板。作为优选，分压电阻为贴片电阻，焊接于双脚电极板上。作为优选，所述的基板为透明的陶瓷基板，低色温LEDIC串、高色温LEDIC串设置在基板的一面，基板的另一面涂覆有荧光粉。一种亮度均匀的双色充气灯丝灯，包括灯头、驱动、泡壳、若干双色LED灯丝、玻璃芯、集成端子、调节电阻，双色LED灯丝的一端电极板与玻璃芯的金属丝连接，另一端电极板通过集成端子连接，形成电气回路；调节电阻设置在集成端子上。作为优选，双色LED灯丝的共脚电极板与玻璃芯的金属丝连接，双脚电极板的第一极板、第二极板分别与另一双色LED灯丝的共脚电极板的第一极板、第二极板连接。作为优选，调节电阻连接在两个双色LED灯丝的第一极板之间。作为优选，双色LED灯丝成对串联，每对串联的双色LED灯丝并联。本技术的有益效果如下：本技术所述的发光区域无电阻的双色LED灯丝，将分压电阻设置在其中一个电极板上，而且采用陶瓷作为双色LED灯丝的基板，基板左右封装有两种色温的光源，既实现双色LED灯丝360°通体发光。本技术所述的亮度均匀的双色充气灯丝灯，双色LED灯丝的上端焊接定位不依靠玻璃芯柱或金属柱，而是采用一个公用的集成端子进行固定连接，节约了工艺成本，外观简洁。同时将双色LED灯丝上用于调光调色的调节电阻设置到集成端子上，双色LED灯丝上没有电阻元件，保证整条光源的亮度均匀，提升整体充气灯丝灯的性能，既实现双色LED灯丝360°通体发光，又可以实现Sunsetdimming调光调色功能，而且提升外观美化程度。附图说明图1是双色LED灯丝的整体示意图；图2是双色LED灯丝的电路原理图；图3是双色充气灯丝灯的剖视图；图4是双色充气灯丝灯的结构爆炸图；图5是集成端子的连接方式示意图；图中：10是双色LED灯丝，11是基板，12是低色温LEDIC串，13是高色温LEDIC串，14是分压电阻，15是双脚电极板，151是第一极板，152是第二极板，16是共脚电极板，20是灯头，21是驱动，22是泡壳，23是玻璃芯，231是金属丝，24是集成端子，25是调节电阻。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行进一步的详细说明。本技术为了解决现有技术存在的光源的亮度不均匀，灯丝灯整体不美观等不足，提供一种发光区域无电阻的双色LED灯丝，以及其于所述的双色LED灯丝的亮度均匀的双色充气灯丝灯，既实现双色LED灯丝360°通体发光，又可以实现Sunsetdimming调光调色功能，而且提升外观美化程度。如图1、图2所示，发光区域无电阻的双色LED灯丝10包括基板11、低色温LEDIC串12、高色温LEDIC串13、分压电阻14，基板11的两端设置有电极板，低色温LEDIC串12、高色温LEDIC串13的两端分别与两个电极板连接；分压电阻14串联于低色温LEDIC串12的一端，对应的电极板为PCB板，分压电阻14设置在PCB板上。将分压电阻14设置在PCB板上，避免了在基板11上设置分压电阻14而造成的亮度不均匀，美观不足等缺点。本实施例中，分压电阻14为贴片电阻，焊接于双脚电极板15上，便于实现自动化生产。低色温LEDIC串12包括13颗LED芯片和1k贴片电阻串联；LED芯片上点有低色温荧光粉，高色温LEDIC串13包括15颗LED芯片，并点有高色温荧光粉。由于所述的双色LED灯丝10设置有高低色温两种光源，即设置有低色温LEDIC串12、高色温LEDIC串13，而低色温LEDIC串12、高色温LEDIC串13需要有单独的电极，对应的，设置分压电阻14的电极板为双脚电极板15，在PCB板上形成第一极板151、第二极板152，分压电阻14与第一极板151连接，高色温LEDIC串13与第二极板152连接。则第一极板151对应低色温光源，第二极板152对应高色温光源。双脚电极板15用于低色温LEDIC串12或高色温LEDIC串13之间的串联，则需要两个极板，而低色温LEDIC串12、高色温LEDIC串13的另一端通常与玻璃芯23的金属丝231连接，则无需单独设置。为了简化结构，另一个电极板为共脚电极板16，低色温LEDIC串12、高色温LEDIC串13的一端均连接于共脚电极板16。双色LED灯丝10的LED芯片封装于基板11的一面，即低色温LEDIC串12、高色温LEDIC串13设置在基板11的一面，为了使双色LED灯丝10实现360°通体发光，本实施例中，所述的基板11为透明的陶瓷基板11，部分LED芯片的光从陶瓷基板11的背面出射，则无封装LED芯片的基板11的另一面涂覆有荧光粉，保证基板11背面也可正常发光，进而实现双色LED灯丝10360°通体发光。如图3、图4、图5所示，所述的双色充气灯丝灯包括灯头20、驱动21、泡壳22、若干双色LED灯丝10、玻璃芯23、集成端子24、调节电阻25，双色LED灯丝10的一端电极板与玻璃芯23的金属丝231连接，另一端电极板通过集成端子24连接，形成电气回路；调节电阻25设置在集成端子24上。本技术将双色LED灯丝10上用于Sunsetdimming调光调色的调节电阻25设置在集成端子24上，进而双色LED灯丝10上没有电阻元件，使得整体灯丝更美观，保证整条双色LED灯丝10的亮度均匀；而且可以使得调光调色的范围变大，提升整体充气灯丝灯的性能。本实施例中，双色LED灯丝10的共脚电极板16与玻璃芯23的金属丝231连接，双脚电极板15的第一极板151、第二极板152分别与另一双色LED灯丝10的共脚电极板16的第一极板151、第二极板152连接。调节电阻25连接在两个双色LED灯丝10的第一极板151之间。双色LED灯丝10成对串联，每对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发光区域无电阻的双色LED灯丝，包括基板、低色温LED IC串、高色温LED IC串、分压电阻，基板的两端设置有电极板，低色温LED IC串、高色温LED IC串的两端分别与两个电极板连接；其特征在于，分压电阻串联于低色温LED IC串的一端，对应的电极板为PCB板，分压电阻设置在PCB板上。

【技术特征摘要】
1.一种发光区域无电阻的双色LED灯丝，包括基板、低色温LEDIC串、高色温LEDIC串、分压电阻，基板的两端设置有电极板，低色温LEDIC串、高色温LEDIC串的两端分别与两个电极板连接；其特征在于，分压电阻串联于低色温LEDIC串的一端，对应的电极板为PCB板，分压电阻设置在PCB板上。2.根据权利要求1所述的发光区域无电阻的双色LED灯丝，其特征在于，设置分压电阻的电极板为双脚电极板，在PCB板上形成第一极板、第二极板，分压电阻与第一极板连接，高色温LEDIC串与第二极板连接。3.根据权利要求1或2所述的发光区域无电阻的双色LED灯丝，其特征在于，另一个电极板为共脚电极板，低色温LEDIC串、高色温LEDIC串的一端均连接于共脚电极板。4.根据权利要求2所述的发光区域无电阻的双色LED灯丝，其特征在于，分压电阻为贴片电阻，焊接于双脚电极板上。5.根据权利要求1所述的发光区域无电阻的双色LED灯丝，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪琼，曹亮亮，陈琰表，陈世好，
申请(专利权)人：漳州立达信光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35