一种毫米波频段的毛纽扣结构件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种毫米波频段的毛纽扣结构件，通过在金属基板上设置毛纽扣接触件，毛纽扣接触件的最大外径仅为1.25mm，相比设置SMP或SSMP界面的射频连接器，本实用新型专利技术所述毛纽扣接触件的外径小了约三分之二，这样保证该毫米波频段的毛纽扣结构件具有集成度高的优点。毛纽扣接触件两端各通过1颗接触帽与外部结构互连，保证毛纽扣具有良好的固定性，能够与外部金属基板之间形成50欧姆的阻抗匹配，满足毫米波频段的信号传输要求；该毫米波频段的毛纽扣结构件在高温条件下整个链路的信号传输平稳，具有优良的环境适应性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种毫米波频段的毛纽扣结构件
本专利技术涉及一种毫米波频段的毛纽扣结构件，属于微波

技术介绍
随着相控阵天线技术的不断发展，其应用越来越广泛，技术也越来越成熟。TR组件作为相控阵天线的核心部件，其性能至关重要。相控阵天线对对TR组件的体积和能耗有着极为苛刻的要求，实现TR组件的小型化具有相当重要的现实意义。目前，TR组件的结构由“砖块式”向“瓦片式”转变，体积变得越来越小。这种转变正是由于采用了毛纽扣的低矮化垂直互连的解决方案。中国专利技术专利CN201510797389.1专利技术了一种用于瓦片式面子阵的垂直射频连接器，该连接器的界面为SMP或SSMP界面，通过互配对接的SMP或SSMP到达子阵模块和整机使用的需求。中国专利CN201520168598.5专利技术了本专利技术提供一种二维毫米波模块间的射频垂直连接电路，旨在可靠性更高、拆装更方便的射频垂直连接电路。中国专利CN201510827337.4专利技术了一种毛纽扣板间射频连接器，采用乱丝插针作为接触件，在绝缘安装板上设置有至少一组排列成同轴模式的乱丝插针，每组同轴模式的乱丝插针完成一路射频信号的传输，多组乱丝插针可同时传输多路射频信号。上述专利技术在各自的应用领域各有优势，但仍不同程度的存在一些缺陷：①、用于瓦片式面子阵的一种具有SMP或SSMP界面的垂直射频连接器，这种连接器本身外形尺寸较大，最小外径约3.7mm或3mm，如果将其应用于相控阵天线系统，那么单位面积内设置的高频信号通道相对较少；②、二维毫米波模块间的射频垂直连接电路，其结构虽能满足高密度和用于毫米波频段的需求，但毛纽扣易脱落；③、采用乱丝插针作为接触件的毛纽扣板间射频连接器，结构虽能满足高密度的要求，但不能保证传输毫米波频段的信号，且毛纽扣易脱落。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了一种毫米波频段的毛纽扣结构件，具体技术方案如下：一种毫米波频段的毛纽扣结构件，包括板状天线、印制电路板，所述天线的背面固设有金属接地片层，所述天线的背面还设置有多个第一中心触点，所述第一中心触点的外部设置有环状隔离层一，所述第一中心触点与金属接地片层之间通过隔离层一隔开，所述金属接地片层上还设置有多个焊接区；所述印制电路板的正面设置有外接触线路层，所述印制电路板的正面还设置有与第一中心触点一一对应的第二中心触点，所述第二中心触点的外部设置有环状隔离层二，所述第二中心触点与外接触线路层之间通过隔离层二隔开；所述天线和印制电路板之间设置有板状连接件，所述连接件包括金属基板、与第一中心触点一一对应的毛纽扣接触件，所述金属基板上设置有用来安装毛纽扣接触件的安装通道，所述安装通道包括设置在金属基板正面的沉孔和设置在金属基板背面的通孔一，所述沉孔和通孔一连通，所述通孔一的中轴线与沉孔的中轴线共线；所述毛纽扣接触件包括连接针，所述连接针位于通孔一中，所述连接针的中部设置有凸缘一，所述连接针的上下两端分别设置有柱状绝缘体，所述绝缘体的尾端设置在通孔一中，所述绝缘体的尾端设置有与连接针端部相配合的通孔二，所述绝缘体的中央还设置有与通孔二相连通的通孔三，所述通孔三的中轴线与通孔二的中轴线共线，所述通孔二中设置有毛纽扣，所述绝缘体的首端设置有接触帽，所述绝缘体首端的外侧还设置有凸缘二；位于上方的凸缘二的外侧壁与沉孔的孔壁之间设置有金属套筒，所述金属套筒的上端面高于金属基板的正面，位于下方的凸缘二的外侧壁与通孔一的孔壁之间过盈配合；所述接触帽包括圆柱状接触柱一、圆柱状接触柱二和位于接触柱一和接触柱二之间的过渡部，所述接触柱一的直径大于接触柱二的直径，所述通孔三的孔径小于通孔二的孔径，所述接触柱一设置在通孔二中，所述接触柱二的端部穿过通孔三且接触柱二的端部设置在通孔三的外部；位于上方的接触柱一的端部与第一中心触点接触，所述接触柱二的端部与毛纽扣的一端接触，所述毛纽扣的另一端与连接针的端部接触，位于下方的接触柱一的端部与第二中心触点接触。作为上述技术方案的改进，所述金属基板的正面还固设有绝缘定位销，所述天线上还设置有与绝缘定位销相配合的销孔；所述金属接地片层与金属基板焊接连接。作为上述技术方案的改进，所述第一中心触点与金属接地片层之间形成50欧姆阻抗匹配。作为上述技术方案的改进，所述第一中心触点的直径大于接触柱二的直径，所述第二中心触点的直径等于第一中心触点的直径，所述隔离层一的外径小于金属套筒的内径。作为上述技术方案的改进，所述第一中心触点的表面与金属接地片层的表面齐平，所述第二中心触点的表面与外接触线路层的表面齐平。作为上述技术方案的改进，所述连接针的端部与通孔二之间为过盈配合。作为上述技术方案的改进，所述毛纽扣与通孔二之间为间隙配合，所述接触柱一与通孔二之间为间隙配合，所述接触柱二与通孔三之间为间隙配合。作为上述技术方案的改进，所述金属套筒的外侧壁与沉孔的孔壁之间为过盈配合，所述金属套筒的内侧壁与凸缘二的外侧壁之间为过盈配合。作为上述技术方案的改进，所述金属套筒的内侧壁与金属套筒的端面之间设置有第一圆弧段，所述金属套筒的外侧壁与金属套筒的端面之间设置有第二圆弧段。作为上述技术方案的改进，所述毛纽扣由表面镀金的铍青铜丝绕制成螺旋状柱体。本专利技术的有益效果：通过在金属基板上设置毛纽扣接触件，所述毛纽扣接触件的最大外径仅为1.25mm，相比设置SMP或SSMP界面的射频连接器，本专利技术所述毛纽扣接触件的外径小了约三分之二，这样保证该毫米波频段的毛纽扣结构件具有集成度高的优点。毛纽扣接触件两端各通过1颗接触帽与外部结构互连，从而保证毛纽扣具有良好的固定性，能够与外部金属基板之间形成50欧姆的阻抗匹配，满足毫米波频段的信号传输要求；该毫米波频段的毛纽扣结构件在高温条件下整个链路的信号传输平稳，具有优良的环境适应性和可靠性。附图说明图1为本专利技术所述毫米波频段的毛纽扣结构件的结构示意图；图2为本专利技术所述天线的结构示意图；图3为本专利技术所述安装通道的结构示意图；图4为本专利技术所述毛纽扣接触件的结构示意图；图5为本专利技术所述连接针的结构示意图；图6为本专利技术所述绝缘体的结构示意图；图7为本专利技术所述接触帽的结构示意图；图8为本专利技术所述金属套筒的结构示意图；图9为本专利技术所述印制电路板的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1~9所示，所述毫米波频段的毛纽扣结构件，包括板状天线1、印制电路板6，所述天线1的背面固设有金属接地片层13，所述天线1的背面还设置有多个第一中心触点11，所述第一中心触点11的表面与金属接地片层13的表面齐平，所述第一中心触点11的外部设置有环状隔离层一12，所述第一中心触点11与金属接地片层13之间通过隔离层一12隔开，所述金属接地片层13上还设置有多个焊接区14；所述印制电路板6设置在天线1的下方，所述印制电路板6的内部传输线为带状线传输结构。所述印制电路板6的正面设置有外接触线路层63，所述印制电路板6的正面还设置有与第一中心触点11一一对应的第二中心触点61，所述第二中心触点61的直径等于第一中心触点11的直径，所述第二中心触点61的表面与外接触线路层63本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毫米波频段的毛纽扣结构件，包括板状天线（1）、印制电路板（6），所述天线（1）的背面固设有金属接地片层（13），所述天线（1）的背面还设置有多个第一中心触点（11），所述第一中心触点（11）的外部设置有环状隔离层一（12），所述第一中心触点（11）与金属接地片层（13）之间通过隔离层一（12）隔开，所述金属接地片层（13）上还设置有多个焊接区（14）；所述印制电路板（6）的正面设置有外接触线路层（63），所述印制电路板（6）的正面还设置有与第一中心触点（11）一一对应的第二中心触点（61），所述第二中心触点（61）的外部设置有环状隔离层二（62），所述第二中心触点（61）与外接触线路层（63）之间通过隔离层二（62）隔开，其特征在于：所述天线（1）和印制电路板（6）之间设置有板状连接件，所述连接件包括金属基板（2）、与第一中心触点（11）一一对应的毛纽扣接触件（3），所述金属基板（2）上设置有用来安装毛纽扣接触件（3）的安装通道，所述安装通道包括设置在金属基板（2）正面的沉孔（21）和设置在金属基板（2）背面的通孔一（22），所述沉孔（21）和通孔一（22）连通，所述通孔一（22）的中轴线与沉孔（21）的中轴线共线；所述毛纽扣接触件（3）包括连接针（33），所述连接针（33）位于通孔一（22）中，所述连接针（33）的中部设置有凸缘一（331），所述连接针（33）的上下两端分别设置有柱状绝缘体（34），所述绝缘体（34）的尾端设置在通孔一（22）中，所述绝缘体（34）的尾端设置有与连接针（33）端部相配合的通孔二（341），所述绝缘体（34）的中央还设置有与通孔二（341）相连通的通孔三（342），所述通孔三（342）的中轴线与通孔二（341）的中轴线共线，所述通孔二（341）中设置有毛纽扣（32），所述绝缘体（34）的首端设置有接触帽（31），所述绝缘体（34）首端的外侧还设置有凸缘二（343）；位于上方的凸缘二（343）的外侧壁与沉孔（21）的孔壁之间设置有金属套筒（5），所述金属套筒（5）的上端面高于金属基板（2）的正面，位于下方的凸缘二（343）的外侧壁与通孔一（22）的孔壁之间过盈配合；所述接触帽（31）包括圆柱状接触柱一（311）、圆柱状接触柱二（313）和位于接触柱一（311）和接触柱二（313）之间的过渡部（312），所述接触柱一（311）的直径大于接触柱二（313）的直径，所述通孔三（342）的孔径小于通孔二（341）的孔径，所述接触柱一（311）设置在通孔二（341）中，所述接触柱二（313）的端部穿过通孔三（342）且接触柱二（313）的端部设置在通孔三（342）的外部；位于上方的接触柱一（311）的端部与第一中心触点（11）接触，所述接触柱二（313）的端部与毛纽扣（32）的一端接触，所述毛纽扣（32）的另一端与连接针（33）的端部接触，位于下方的接触柱一（311）的端部与第二中心触点（61）接触。...

【技术特征摘要】
1.一种毫米波频段的毛纽扣结构件，包括板状天线（1）、印制电路板（6），所述天线（1）的背面固设有金属接地片层（13），所述天线（1）的背面还设置有多个第一中心触点（11），所述第一中心触点（11）的外部设置有环状隔离层一（12），所述第一中心触点（11）与金属接地片层（13）之间通过隔离层一（12）隔开，所述金属接地片层（13）上还设置有多个焊接区（14）；所述印制电路板（6）的正面设置有外接触线路层（63），所述印制电路板（6）的正面还设置有与第一中心触点（11）一一对应的第二中心触点（61），所述第二中心触点（61）的外部设置有环状隔离层二（62），所述第二中心触点（61）与外接触线路层（63）之间通过隔离层二（62）隔开，其特征在于：所述天线（1）和印制电路板（6）之间设置有板状连接件，所述连接件包括金属基板（2）、与第一中心触点（11）一一对应的毛纽扣接触件（3），所述金属基板（2）上设置有用来安装毛纽扣接触件（3）的安装通道，所述安装通道包括设置在金属基板（2）正面的沉孔（21）和设置在金属基板（2）背面的通孔一（22），所述沉孔（21）和通孔一（22）连通，所述通孔一（22）的中轴线与沉孔（21）的中轴线共线；所述毛纽扣接触件（3）包括连接针（33），所述连接针（33）位于通孔一（22）中，所述连接针（33）的中部设置有凸缘一（331），所述连接针（33）的上下两端分别设置有柱状绝缘体（34），所述绝缘体（34）的尾端设置在通孔一（22）中，所述绝缘体（34）的尾端设置有与连接针（33）端部相配合的通孔二（341），所述绝缘体（34）的中央还设置有与通孔二（341）相连通的通孔三（342），所述通孔三（342）的中轴线与通孔二（341）的中轴线共线，所述通孔二（341）中设置有毛纽扣（32），所述绝缘体（34）的首端设置有接触帽（31），所述绝缘体（34）首端的外侧还设置有凸缘二（343）；位于上方的凸缘二（343）的外侧壁与沉孔（21）的孔壁之间设置有金属套筒（5），所述金属套筒（5）的上端面高于金属基板（2）的正面，位于下方的凸缘二（343）的外侧壁与通孔一（22）的孔壁之间过盈配合；所述接触帽（31）包括圆柱状接触柱一（311）、圆柱状接触柱二（313）和位于接触柱一（311）和接触柱二（313）之间的过渡部（312），所述接触柱一（311）的直径大于接触柱二（313）的直径，所述通孔三（342）的孔径小于通孔二（341）的孔径...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗维，
申请(专利权)人：上海航天科工电器研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31