一种新型的改性高分子材料技术设备制造技术

本发明专利技术公开了一种新型的改性高分子材料技术设备，包括设置在底座顶部端面内的转向柱以及通过起降构件设置在所述转向柱一侧的主座体，所述底座底部端面四周固设有脚杆，所述脚杆底部端面内转配合安装有万向轮，所述底座顶部端面正中心内设有第一转向腔，所述转向柱底部延展段与所述第一转向腔转配合连接，所述第一转向腔周向内壁内设有环状腔，所述环状腔中转动配合设有与所述转向柱外表面周向固定连接的齿形环，所述环状腔左侧内壁内设有齿腔，所述齿腔中转动配合设有与所述齿形环相互啮合设置的齿形轮，所述齿形轮顶端动力配合安装有第一电动机，所述第一电动机外表面固设于所述齿腔内顶壁内，所述主座体底部端面内设有收缩槽。

A New Technical Equipment for Modified Polymer Materials

The invention discloses a new type of modified polymer material technical equipment, which comprises a steering column arranged in the top end face of the base and a main body arranged on one side of the steering column through a lifting member. A foot bar is fixed around the bottom end face of the base, and a universal wheel is installed with the inner rotation of the bottom end face of the foot bar. A first steering cavity is arranged in the positive center of the top end face of the base, and the extension section at the bottom of the steering column is connected with the first steering cavity rotation coordination. The first steering cavity is provided with a ring cavity in the circumferential inner wall, and the rotation coordination in the ring cavity is provided with a toothed ring which is circumferentially fixed connected with the outer surface of the steering column, and the left side of the ring cavity is provided with a ring ring ring ring ring ring cavity. The inner wall is provided with a tooth cavity, and the rotating fit in the tooth cavity is provided with a tooth wheel meshing with the tooth ring. The top power fit of the tooth wheel is equipped with a first motor, the outer surface of the first motor is fixed in the top wall of the tooth cavity, and the bottom end face of the main seat body is provided with a contraction groove.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的改性高分子材料技术设备
本专利技术涉及高分子材料
，具体为一种新型的改性高分子材料技术设备。
技术介绍
在对高分子材料进行加工时，对高分子材料原料进行磨压是必要的一项工作，目前对原料磨压的设备其结构复杂，使用步骤繁琐，而且通常都是通过磨压轮周向转动进行磨压工作，这样导致磨压效率低，对原料磨压不均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型的改性高分子材料技术设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种新型的改性高分子材料技术设备，包括设置在底座顶部端面内的转向柱以及通过起降构件设置在所述转向柱一侧的主座体，所述底座底部端面四周固设有脚杆，所述脚杆底部端面内转配合安装有万向轮，所述底座顶部端面正中心内设有第一转向腔，所述转向柱底部延展段与所述第一转向腔转配合连接，所述第一转向腔周向内壁内设有环状腔，所述环状腔中转动配合设有与所述转向柱外表面周向固定连接的齿形环，所述环状腔左侧内壁内设有齿腔，所述齿腔中转动配合设有与所述齿形环相互啮合设置的齿形轮，所述齿形轮顶端动力配合安装有第一电动机，所述第一电动机外表面固设于所述齿腔内顶壁内，所述主座体底部端面内设有收缩槽，所述收缩槽中滑动配合安装有收缩块，所述收缩块顶部端面顶压配合安装有减缓构件，所述收缩块底部端面内设有第二转向腔，所述第二转向腔中转动配合安装有转向轴，所述转向轴向下伸出所述收缩块底部端面且底部末端安装有磨压轮，所述第二转向腔左右两侧内壁内对称设有限行腔，所述限行腔中滑动配合安装有有限行板，所述限行板与所述转轴转动配合连接，所述限行腔中的所述限行板顶部端面顶压配合安装有弹压片，所述第二转向腔内顶壁内固设有第二电动机，所述第二电动机底端动力配合安装有花键杆，所述花键杆伸进所述第二转向腔内，所述转向轴顶部端面内设有与所述花键杆动力配合连接的花键槽，所述第二电动机的外部还设置有护托装置。进一步的技术方案，所述起降构件包括设置在所述转向柱右侧端面内的起降腔，所述起降腔中滑动配合安装有起降块，所述起降块中螺纹配合安装有上下延展设置的螺形杆，所述螺形杆顶部延展末端与所述起降腔内顶壁转动配合连接，所述螺形杆底部延展末端动力配合安装有第三电动机，所述第三电动机外表面固设于所述起降腔内底壁内，所述起降块右侧端面与所述主座体左侧端面固定连接。进一步的技术方案，所述磨压轮顶部端面内设有插合槽，所述插合槽左右两侧内壁内设有弹力珠，所述转向轴周向内设有与所述弹力珠相互配合的凹槽。进一步的技术方案，所述减缓构件包括嵌设在所述收缩槽内顶壁内的导引腔以及左右对称设置在所述导引腔两侧的燕尾槽，所述导引腔中滑动配合安装有导引柱，所述导引柱外表面周向从上至下依次固设有第一弹板、第二弹板以及第三弹板，所述第一弹板、第二弹板以及第三弹板的长度逐次减短，所述第三弹板底部端面与所述收缩块顶部端面固定连接，所述第一弹板左右两侧延展末端固设有燕尾块，所述燕尾块与所述燕尾槽滑动配合连接，所述燕尾块顶部端面内滚动配合安装有与所述燕尾槽顶壁滚动配合连接的转向轮。进一步的技术方案，所述底座顶部端面内设有用以将所述磨压轮伸进的环状磨压腔。进一步的技术方案，所述护托装置包括抗振垫和散热翅片，所述抗振垫设置在所述第二电动机的左端和右端且与所述第二电动机固定连接，所述散热翅片设置在所述第二电动机的前端和后端且与所述第二电动机固定连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，通过底座顶部端面正中心内设有第一转向腔，转向柱底部延展段与第一转向腔转配合连接，第一转向腔周向内壁内设有环状腔，环状腔中转动配合设有与转向柱外表面周向固定连接的齿形环，环状腔左侧内壁内设有齿腔，齿腔中转动配合设有与齿形环相互啮合设置的齿形轮，齿形轮顶端动力配合安装有第一电动机，第一电动机外表面固设于齿腔内顶壁内，主座体底部端面内设有收缩槽，收缩槽中滑动配合安装有收缩块，收缩块顶部端面顶压配合安装有减缓构件，收缩块底部端面内设有第二转向腔，第二转向腔中转动配合安装有转向轴，转向轴向下伸出收缩块底部端面且底部末端安装有磨压轮，第二转向腔左右两侧内壁内对称设有限行腔，限行腔中滑动配合安装有有限行板，限行板与转轴转动配合连接，限行腔中的限行板顶部端面顶压配合安装有弹压片，第二转向腔内顶壁内固设有第二电动机，第二电动机底端动力配合安装有花键杆，花键杆伸进第二转向腔内，转向轴顶部端面内设有与花键杆动力配合连接的花键槽，从而实现高效对原料进行磨压工作，有效降低了人工操作步骤，而且在磨压轮未伸进环状磨压腔时，花键杆与花键槽处于脱离状态，从而增加了本装置的使用安全性，而且对磨压轮的拆卸更换简单方便，通过减缓构件的设置有效防止了磨压轮卡死现象发生。附图说明图1是本专利技术的一种新型的改性高分子材料技术设备内部整体结构示意图；图2是本专利技术中主座体的放大结构示意图；图3是本专利技术中底座的俯视结构示意图；图4是本专利技术中护托装置结构示意图。具体实施方式下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明。参照图1-4，根据本专利技术的实施例的一种新型的改性高分子材料技术设备，包括设置在底座100顶部端面内的转向柱200以及通过起降构件设置在所述转向柱200一侧的主座体300，所述底座100底部端面四周固设有脚杆110，所述脚杆110底部端面内转配合安装有万向轮111，所述底座100顶部端面正中心内设有第一转向腔108，所述转向柱200底部延展段与所述第一转向腔108转配合连接，所述第一转向腔108周向内壁内设有环状腔102，所述环状腔102中转动配合设有与所述转向柱200外表面周向固定连接的齿形环103，所述环状腔102左侧内壁内设有齿腔106，所述齿腔106中转动配合设有与所述齿形环103相互啮合设置的齿形轮104，所述齿形轮104顶端动力配合安装有第一电动机107，所述第一电动机107外表面固设于所述齿腔106内顶壁内，所述主座体300底部端面内设有收缩槽326，所述收缩槽326中滑动配合安装有收缩块302，所述收缩块302顶部端面顶压配合安装有减缓构件，所述收缩块302底部端面内设有第二转向腔303，所述第二转向腔303中转动配合安装有转向轴312，所述转向轴312向下伸出所述收缩块302底部端面且底部末端安装有磨压轮310，所述第二转向腔303左右两侧内壁内对称设有限行腔304，所述限行腔304中滑动配合安装有有限行板306，所述限行板306与所述转轴312转动配合连接，所述限行腔304中的所述限行板306顶部端面顶压配合安装有弹压片305，所述第二转向腔303内顶壁内固设有第二电动机301，所述第二电动机301底端动力配合安装有花键杆314，所述花键杆314伸进所述第二转向腔303内，所述转向轴312顶部端面内设有与所述花键杆314动力配合连接的花键槽313，所述第二电动机301的外部还设置有护托装置。有益地或示例性地，所述起降构件包括设置在所述转向柱200右侧端面内的起降腔202，所述起降腔202中滑动配合安装有起降块201，所述起降块201中螺纹配合安装有上下延展设置的螺形杆203，所述螺形杆203顶部延展末端与所述起降腔202内顶壁转动配合连接，所述螺形杆203底部延展末端动力配合安装有第三电动机204，所述第三电动机204外表面固设于所述起降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的改性高分子材料技术设备，包括设置在底座顶部端面内的转向柱以及通过起降构件设置在所述转向柱一侧的主座体，其特征在于：所述底座底部端面四周固设有脚杆，所述脚杆底部端面内转配合安装有万向轮，所述底座顶部端面正中心内设有第一转向腔，所述转向柱底部延展段与所述第一转向腔转配合连接，所述第一转向腔周向内壁内设有环状腔，所述环状腔中转动配合设有与所述转向柱外表面周向固定连接的齿形环，所述环状腔左侧内壁内设有齿腔，所述齿腔中转动配合设有与所述齿形环相互啮合设置的齿形轮，所述齿形轮顶端动力配合安装有第一电动机，所述第一电动机外表面固设于所述齿腔内顶壁内，所述主座体底部端面内设有收缩槽，所述收缩槽中滑动配合安装有收缩块，所述收缩块顶部端面顶压配合安装有减缓构件，所述收缩块底部端面内设有第二转向腔，所述第二转向腔中转动配合安装有转向轴，所述转向轴向下伸出所述收缩块底部端面且底部末端安装有磨压轮，所述第二转向腔左右两侧内壁内对称设有限行腔，所述限行腔中滑动配合安装有有限行板，所述限行板与所述转轴转动配合连接，所述限行腔中的所述限行板顶部端面顶压配合安装有弹压片，所述第二转向腔内顶壁内固设有第二电动机，所述第二电动机底端动力配合安装有花键杆，所述花键杆伸进所述第二转向腔内，所述转向轴顶部端面内设有与所述花键杆动力配合连接的花键槽。...

【技术特征摘要】
1.一种新型的改性高分子材料技术设备，包括设置在底座顶部端面内的转向柱以及通过起降构件设置在所述转向柱一侧的主座体，其特征在于：所述底座底部端面四周固设有脚杆，所述脚杆底部端面内转配合安装有万向轮，所述底座顶部端面正中心内设有第一转向腔，所述转向柱底部延展段与所述第一转向腔转配合连接，所述第一转向腔周向内壁内设有环状腔，所述环状腔中转动配合设有与所述转向柱外表面周向固定连接的齿形环，所述环状腔左侧内壁内设有齿腔，所述齿腔中转动配合设有与所述齿形环相互啮合设置的齿形轮，所述齿形轮顶端动力配合安装有第一电动机，所述第一电动机外表面固设于所述齿腔内顶壁内，所述主座体底部端面内设有收缩槽，所述收缩槽中滑动配合安装有收缩块，所述收缩块顶部端面顶压配合安装有减缓构件，所述收缩块底部端面内设有第二转向腔，所述第二转向腔中转动配合安装有转向轴，所述转向轴向下伸出所述收缩块底部端面且底部末端安装有磨压轮，所述第二转向腔左右两侧内壁内对称设有限行腔，所述限行腔中滑动配合安装有有限行板，所述限行板与所述转轴转动配合连接，所述限行腔中的所述限行板顶部端面顶压配合安装有弹压片，所述第二转向腔内顶壁内固设有第二电动机，所述第二电动机底端动力配合安装有花键杆，所述花键杆伸进所述第二转向腔内，所述转向轴顶部端面内设有与所述花键杆动力配合连接的花键槽。2.根据权利要求1所述的一种新型的改性高分子材料技术设备，其特征在于：所述起降构件包括设置在所述转向柱右侧端面内的起降腔，所述起降腔中滑动配合安装有起降块，所述起降块中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建定，
申请(专利权)人：王建定，
类型：发明
国别省市：广东,44