氢冷器下法兰拆装辅助装置制造方法及图纸

技术编号:19522415 阅读:22 留言:0更新日期:2018-11-23 22:42
本实用新型专利技术涉及一种氢冷器下法兰拆装辅助装置,包括为下法兰的升降导向的导向杆、用于支撑所述下法兰的支撑件以及套设在所述导向杆上、与所述导向杆螺纹配合的螺母;所述支撑件上设有供所述导向杆穿过的通孔,所述螺母位于所述支撑件的下方。本实用新型专利技术的氢冷器下法兰拆装辅助装置通过导向杆的垂直导向结构为下法兰的移动导向,通过支撑件托住下法兰的一边两个角,维持下法兰的平行状态,从而将下法兰四角上螺母简化为两边上螺母,减少了工作人员数量,更容易保持下法兰平衡,保证下法兰平行上、下移动,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
氢冷器下法兰拆装辅助装置
本技术涉及电气
,更具体地说,涉及一种氢冷器下法兰拆装辅助装置。
技术介绍
如图4-图5所示,核电氢冷器1’的下法兰10’在拆装过程中,因其与氢冷器1’下部的铜密封面2’间隙非常小,需要平行上、下移动,才能避免擦伤铜密封面2’或卡死。这要求下法兰10’的四角沿导向杆20’上螺母时,距离均匀。目前采用的方法是四个人从下法兰10’的四个角用四个板尺测量距离,保证下法兰10’的四个角均匀上升或下降。但这种方法费时费力,还容易因为四人沟通出现偏差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种氢冷器下法兰拆装辅助装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种氢冷器下法兰拆装辅助装置,其特征在于,包括为下法兰的升降导向的导向杆、用于支撑所述下法兰的支撑件以及套设在所述导向杆上、与所述导向杆螺纹配合的螺母;所述支撑件上设有供所述导向杆穿过的通孔,所述螺母位于所述支撑件的下方;当所述螺母沿所述导向杆螺旋上升时,推动所述支撑件上升以驱使所述下法兰向上移动至安装位置;当所述螺母沿所述导向杆螺旋下降时,所述支撑件随之下降以驱使所述下法兰向下移动离开所述安装位置。优选地,在本技术所述的氢冷器下法兰拆装辅助装置中,所述导向杆设有两个,所述支撑件设有两个,所述两个支撑件分别支撑在所述下法兰的两相对边,每个所述导向杆对应穿过其中一个所述支撑件的通孔,每个所述导向杆套设有所述螺母。优选地,在本技术所述的氢冷器下法兰拆装辅助装置中,每个所述支撑件包括与所述下法兰接触的支撑板,所述支撑板上设有供所述导向杆穿过的通孔。优选地,在本技术所述的氢冷器下法兰拆装辅助装置中,所述支撑板呈长条形,且所述支撑板的长度大于或等于所述下法兰的边长。优选地,在本技术所述的氢冷器下法兰拆装辅助装置中,所述支撑件还包括导向筒,所述导向筒垂直设置在所述支撑板背离所述下法兰的一面上,所述导向筒的通道与所述支撑板的通孔相对应。优选地,在本技术所述的氢冷器下法兰拆装辅助装置中,所述导向筒焊接在所述支撑板上。优选地,在本技术所述的氢冷器下法兰拆装辅助装置中,所述导向筒的表面与所述支撑板之间连接有加强筋。优选地,在本技术所述的氢冷器下法兰拆装辅助装置中,所述螺母连接有旋转筒,所述旋转筒的内壁面设有与所述导向杆螺纹配合的螺纹,且所述旋转筒套入所述导向筒中。优选地,在本技术所述的氢冷器下法兰拆装辅助装置中,所述导向杆为丝杆。优选地,在本技术所述的氢冷器下法兰拆装辅助装置中,所述导向杆为不锈钢导向杆,所述螺母为不锈钢螺母,所述支撑件为不锈钢支撑件。实施本技术的氢冷器下法兰拆装辅助装置,具有以下有益效果:本技术的氢冷器下法兰拆装辅助装置通过导向杆的垂直导向结构为下法兰的移动导向,通过支撑件托住下法兰的一边两个角,维持下法兰的平行状态,从而将下法兰四角上螺母简化为两边上螺母,减少了工作人员数量,更容易保持下法兰平衡,保证下法兰平行上、下移动,提高了工作效率。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中:图1是本技术氢冷器下法兰拆装辅助装置的结构示意图;图2是图1所示氢冷器下法兰拆装辅助装置的俯视图;图3是图1所示氢冷器下法兰拆装辅助装置的局部右视图;图4是现有技术的氢冷器下法兰拆装辅助装置结构图;图5是图4所示现有技术氢冷器下法兰拆装辅助装置的俯视图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。参阅图1-图3,本技术公开了一种氢冷器下法兰拆装辅助装置,包括:为下法兰10的升降导向的导向杆20、用于支撑下法兰10的支撑件30以及套设在导向杆20上、与导向杆20螺纹配合的螺母40;支撑件30上设有供导向杆20穿过的通孔,螺母40位于支撑板31的下方;当螺母40沿导向杆20螺旋上升时,推动支撑件30上升以驱使下法兰10向上移动至安装位置;当螺母40沿导向杆20螺旋下降时,支撑件30随之下降以驱使下法兰10向下移动离开安装位置。具体的,在下法兰10的两相对边分别用支撑件30支撑,通过支撑件30托住下法兰10的一边两个角,即维持下法兰10的平行状态,从而将在下法兰40四角上螺母40简化为两边上螺母40,减少了工作人员数量,更容易保持下法兰10平衡,保证下法兰10平行上、下移动,提高了工作效率。具体的,导向杆20的外周设有与螺母40螺纹配合的螺纹,螺母40套设配合在导向杆20上后,可以通过使用扳手拧螺母40,使螺母40沿导向杆20螺旋上升或下降:当螺母40沿导向杆20螺旋上升时,螺母40上方的支撑件30被螺母40推着上升进而驱使下法兰10向上移动;当螺母40沿导向杆20螺旋下降时,螺母40上方的支撑件30在重力作用挨着螺母40下降进而带动下法兰10向下移动。由于螺母40与导向杆20是螺纹配合的,从而螺母40的位移变化是缓慢的,进而支撑件30的上升或下降也是缓慢进行的,通过控制支撑件30的上升或下降即可控制下法兰10的平行上下移动,保证下法兰10的均匀上升或下降,避免擦伤氢冷器1底部的铜密封面2或者卡死。在本技术氢冷器下法兰拆装辅助装置的优选实施例中,导向杆20为丝杆。优选地,导向杆20为不锈钢导向杆20,螺母40为不锈钢螺母40,支撑件30为不锈钢支撑件30。即本技术的氢冷器下法兰拆装辅助装置使用不锈钢加工而成。优选地,在本技术的氢冷器下法兰拆装辅助装置中,导向杆20设有两个,支撑件30设有两个,两个支撑件30分别支撑在下法兰10的两相对边,每个导向杆20对应穿过其中一个支撑件30的通孔,每个导向杆20套设有螺母40。具体的,导向杆20和支撑件30均设有两个,其中一个导向杆20穿过其中一个支撑件30的通孔,另一个导向杆20穿过另一个支撑件30的通孔,每个导向杆20套设有螺母40,且每个导向杆20上的螺母40位于与该导向杆20配合的支撑件30下方。螺母40采用常规使用的螺母40即可,本技术对此不做限制。本实施例中,该螺母40为六角螺母40。如图3所示,在本技术的氢冷器下法兰拆装辅助装置中,每个支撑件30包括与下法兰10接触的支撑板31,支撑板31上设有供导向杆20穿过的通孔。优选地,在本技术的氢冷器下法兰拆装辅助装置中,支撑板31呈长条形,且支撑板31的长度大于或等于下法兰10的边长。每个支撑板31托住下法兰10的一边两个角,从而两边的支撑板31将在下法兰10的四角上螺母40的工作简化为两边上螺母40,减少了工作人员数量,更容易保持下法兰10平衡,提高了工作效率。进一步地,在本技术的氢冷器下法兰拆装辅助装置中,所述支撑件30还包括导向筒32(如图3所示),导向筒32垂直设置在支撑板31背离下法兰10的一面上,导向筒32的通道与支撑板31的通孔相对应。具体的,支撑板31支撑在下法兰10的下方,导向筒32垂直设置在支撑板31背离下法兰10的一面上,导向杆20依次穿过下法兰10的安装孔、支撑板31的通孔和导向筒32的通道。优选地,在本技术的氢冷器下法兰拆装辅助装置中,导向筒32焊接和支撑板31采用金属材料制成,导向筒32焊接在支撑板31上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氢冷器下法兰拆装辅助装置,其特征在于,包括为下法兰(10)的升降导向的导向杆(20)、用于支撑所述下法兰(10)的支撑件(30)以及套设在所述导向杆(20)上、与所述导向杆(20)螺纹配合的螺母(40);所述支撑件(30)上设有供所述导向杆(20)穿过的通孔,所述螺母(40)位于所述支撑件(30)的下方;当所述螺母(40)沿所述导向杆(20)螺旋上升时,推动所述支撑件(30)上升以驱使所述下法兰(10)向上移动至安装位置;当所述螺母(40)沿所述导向杆(20)螺旋下降时,所述支撑件(30)随之下降以驱使所述下法兰(10)向下移动离开所述安装位置。

【技术特征摘要】
1.一种氢冷器下法兰拆装辅助装置,其特征在于,包括为下法兰(10)的升降导向的导向杆(20)、用于支撑所述下法兰(10)的支撑件(30)以及套设在所述导向杆(20)上、与所述导向杆(20)螺纹配合的螺母(40);所述支撑件(30)上设有供所述导向杆(20)穿过的通孔,所述螺母(40)位于所述支撑件(30)的下方;当所述螺母(40)沿所述导向杆(20)螺旋上升时,推动所述支撑件(30)上升以驱使所述下法兰(10)向上移动至安装位置;当所述螺母(40)沿所述导向杆(20)螺旋下降时,所述支撑件(30)随之下降以驱使所述下法兰(10)向下移动离开所述安装位置。2.根据权利要求1所述的氢冷器下法兰拆装辅助装置,其特征在于,所述导向杆(20)设有两个,所述支撑件(30)设有两个,所述两个支撑件(30)分别支撑在所述下法兰(10)的两相对边,每个所述导向杆(20)对应穿过其中一个所述支撑件(30)的通孔,每个所述导向杆(20)套设有所述螺母(40)。3.根据权利要求2所述的氢冷器下法兰拆装辅助装置,其特征在于,每个所述支撑件(30)包括与所述下法兰(10)接触的支撑板(31),所述支撑板(31)上设有供所述导向杆(20)穿过的通孔。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建涛
申请(专利权)人:中广核核电运营有限公司中国广核集团有限公司中国广核电力股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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