一种机械加工用的截断装置制造方法及图纸

一种机械加工用的截断装置，包括壳体，所述壳体的内腔前侧壁和后侧壁左端固定连接有第一油缸，所述第一油缸的内侧壁套接有第一活塞，所述第一活塞的下表面固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接有行走块，所述连接杆的外侧壁下端插接有动力仓，所述动力仓的内腔前侧壁和后侧壁均匀固定连接有八个圆柱，所述圆柱的外侧壁与行走块贴合，所述行走块的中部固定连接有L型杆，本实用新型专利技术通过手摇的方式对油缸进行加压，利用液压提供力源，避免了使用弹簧对装置进行复位和提供动力，本装置动力元件不易损坏，也不会由于使用过多而造成机械疲劳导致使用能力下降。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用的截断装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用的截断装置。
技术介绍
机械是一种人为的实物构件的组合。机械各部分之间具有确定的相对运动。故机器能转换机械能或完成有用的机械功，是现代机械原理中的最基本的概念，中文机械的现代概念多源自日语之“机械”一词。在涉及机械时，就是涉及到对机械加工用截断装置进行使用，但是目前市场上的机械加工用截断装置，多使用弹簧作为复位机构或者截断力源，而弹簧使用次数过多会产生疲劳损坏，需要经常更换弹簧，增高了生产成本，为此，我们提出一种机械加工用的截断装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工用的截断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用的截断装置，包括壳体，所述壳体的内腔前侧壁和后侧壁左端固定连接有第一油缸，所述第一油缸的内侧壁套接有第一活塞，所述第一活塞的下表面固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接有行走块，所述连接杆的外侧壁下端插接有动力仓，所述动力仓的内腔前侧壁和后侧壁均匀固定连接有八个圆柱，所述圆柱的外侧壁与行走块贴合，所述行走块的中部固定连接有L型杆。优选的，所述动力仓的前端贯穿壳体的前侧壁延伸至壳体外部，所述动力仓的前侧壁中部转动连接有旋杆，且旋杆与L型杆一体成型。优选的，所述第一油缸的上表面固定连接有第一油管，所述第一油管的上端固定连接有油仓，所述第一油管的内侧壁中部固定连接有第一单向阀，所述第一油缸的右侧壁上端固定连接有第二油管，所述第二油管的内侧壁固定连接有第二单向阀，所述第二油管的右端固定连接有第二油缸，所述第二油缸的上表面固定连接有第三油管，所述第三油管的上端与油仓固定连接，所述第三油管的外侧壁固定安装有截止阀，所述第二油缸的内侧壁套接有第二活塞。优选的，所述第二活塞的下表面固定连接有刀具，所述壳体的下表面螺接有底座，所述底座的内腔底面固定连接有夹具，所述底座的前侧壁开设有开口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过手摇的方式对油缸进行加压，利用液压提供力源，避免了使用弹簧对装置进行复位和提供动力，本装置动力元件不易损坏，也不会由于由于使用过多而造成机械疲劳导致使用能力下降，且还加装了底座，防止在截断过程中，废渣废料飞溅伤害到操作人员。附图说明图1为本实用结构示意图；图2为本实用动力仓结构示意图；图3为本技术旋杆结构示意图；图4为本技术外壳结构示意图。图中：1、壳体，2、底座，3、第一油缸，4、第一活塞，5、连接杆，6、动力仓，7、圆柱，9、L型杆，10、旋杆，11、第一油管，12、第一单向阀，13、油仓，14、第三油管，15、截止阀，16、第二油缸，17、第二活塞，18、刀具，19、夹具，20、第二油管，21、第二单向阀，22、开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种机械加工用的截断装置，包括壳体1，壳体1的内腔前侧壁和后侧壁左端固定连接有第一油缸3，第一油缸3的内侧壁套接有第一活塞4，第一活塞4的下表面固定连接有连接杆5的一端，连接杆5的另一端固定连接有行走块8，连接杆5的外侧壁下端插接有动力仓6，动力仓6的内腔前侧壁和后侧壁均匀固定连接有八个圆柱7，圆柱7的外侧壁与行走块8贴合，行走块8的中部固定连接有L型杆9，行走块8在圆柱7形成的轨道上行走，会带动连接杆5做上下往复运动，带动第一活塞4在第一油缸3内做往复运动。具体而言，动力仓6的前端贯穿壳体1的前侧壁延伸至壳体1外部，动力仓6的前侧壁中部转动连接有旋杆10，且旋杆10与L型杆9一体成型，通过转动旋杆10可以带动L型杆9在动力仓6的前侧壁转动，带动行走块8沿着八个圆柱7形成的轨道进行行走，带动连接杆5运动。具体而言，第一油缸3的上表面固定连接有第一油管11，第一油管11的上端固定连接有油仓13，第一油管11的内侧壁中部固定连接有第一单向阀12，第一单向阀12为只能使液体从上向下流动的阀门，第一油缸3的右侧壁上端固定连接有第二油管20，第二油管20的内侧壁固定连接有第二单向阀21，第二单向阀21为只能使液体从左至右流动的阀门，第二油管20的右端固定连接有第二油缸16，第二油缸16的上表面固定连接有第三油管14，第三油管14的上端与油仓13固定连接，第三油管14的外侧壁固定安装有截止阀15，第二油缸16的内侧壁套接有第二活塞17，第一活塞4在第一油缸内上下运动进行加压，可以把油仓13内的油吸入第一油缸3内，然后持续加压使第一油缸3内的油通过第二单向阀21挤入第二油缸16内，第二油缸16内的油持续增多，使内压力变大，推动刀具18向下运动，打开截止阀15，第二油缸16内的油会被挤回油仓13内，对第二油缸16内的油卸压。具体而言，第二活塞17的下表面固定连接有刀具18，壳体1的下表面螺接有底座2，底座2起到了对切割下来的废渣废料进行格挡的作用，防止废渣废料飞溅伤害到操作人员，底座2的内腔底面固定连接有夹具19，底座2的前侧壁开设有开口22，第二活塞17带动刀具18向下运动，夹具19夹紧所需切割的元件，刀具18对夹具19夹持的元件进行截断切割。工作原理：把所需切割的机械元件夹在夹具19上，然后旋转旋杆10带动刀具18向下运动，对元件进行切割，切割完成后，打开截止阀15，使第二油缸16内的压力平衡，刀具复位，旋转壳体1使壳体1与底座2分离，对底座2内的废渣废料进行清理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用的截断装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内腔前侧壁和后侧壁左端固定连接有第一油缸（3），所述第一油缸（3）的内侧壁套接有第一活塞（4），所述第一活塞（4）的下表面固定连接有连接杆（5）的一端，所述连接杆（5）的另一端固定连接有行走块（8），所述连接杆（5）的外侧壁下端插接有动力仓（6），所述动力仓（6）的内腔前侧壁和后侧壁均匀固定连接有八个圆柱（7），所述圆柱（7）的外侧壁与行走块（8）贴合，所述行走块（8）的中部固定连接有L型杆（9）。

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用的截断装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内腔前侧壁和后侧壁左端固定连接有第一油缸（3），所述第一油缸（3）的内侧壁套接有第一活塞（4），所述第一活塞（4）的下表面固定连接有连接杆（5）的一端，所述连接杆（5）的另一端固定连接有行走块（8），所述连接杆（5）的外侧壁下端插接有动力仓（6），所述动力仓（6）的内腔前侧壁和后侧壁均匀固定连接有八个圆柱（7），所述圆柱（7）的外侧壁与行走块（8）贴合，所述行走块（8）的中部固定连接有L型杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用的截断装置，其特征在于：所述动力仓（6）的前端贯穿壳体（1）的前侧壁延伸至壳体（1）外部，所述动力仓（6）的前侧壁中部转动连接有旋杆（10），且旋杆（10）与L型杆（9）一体成型。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用的截断装置，其特征在于：所述第一油缸（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：幸旎，佘彩艳，徐金锋，
申请(专利权)人：南昌工学院，
类型：新型
国别省市：江西,36