一种可替换小型铜丝卷绕机构制造技术

本发明专利技术公开了一种可替换小型铜丝卷绕机构，包括主底板，所述主底板的左侧顶面固定有竖直支撑板，竖直支撑板的左侧壁上固定有伺服电机，伺服电机的输出轴穿过竖直支撑板并固定有驱动齿轮，竖直支撑板的上部通过轴承铰接有旋转主轴，旋转主轴的右部伸出竖直支撑板并固定有传动齿轮，传动齿轮与旋转齿轮相啮合，旋转主轴的右端固定有主圆形旋转板，主圆形旋转板的右侧壁的上部和下部均通过轴承铰接有横向轴；它可以安装两个小筒体，在一个完成后，通过主圆形旋转板旋转将完成的小筒体处于上方，未卷绕的小筒体处于下方并自动固定即可进行加工，其效率高，而上方完成的小筒体可以人工拿取，不会影响加工，其中部替换时间短，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种可替换小型铜丝卷绕机构
本专利技术涉及金属线材加工设备
，更具体的说涉及一种可替换小型铜丝卷绕机构。
技术介绍
现有的细铜丝进行卷绕一般是采用小筒体卷绕，其卷绕机构中一般只能安装一个小筒体进行卷绕，完成一个后，需要人工卸下，非常麻烦，特别是对于连续生产中，其中部停止时间长，效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种可替换小型铜丝卷绕机构，它可以安装两个小筒体，在一个完成后，通过主圆形旋转板旋转将完成的小筒体处于上方，未卷绕的小筒体处于下方并自动固定即可进行加工，其效率高，而上方完成的小筒体可以人工拿取，不会影响加工，其中部替换时间短，效率高，大大提高生产效率。本专利技术的技术解决措施如下：一种可替换小型铜丝卷绕机构，包括主底板，所述主底板的左侧顶面固定有竖直支撑板，竖直支撑板的左侧壁上固定有伺服电机，伺服电机的输出轴穿过竖直支撑板并固定有驱动齿轮，竖直支撑板的上部通过轴承铰接有旋转主轴，旋转主轴的右部伸出竖直支撑板并固定有传动齿轮，传动齿轮与旋转齿轮相啮合，旋转主轴的右端固定有主圆形旋转板，主圆形旋转板的右侧壁的上部和下部均通过轴承铰接有横向轴，横向轴的右端成型有花键插接部；所述主底板的右部底面成型有移动通槽，移动通槽的左右两侧的主底板的底面固定有下支撑板，横向螺杆的两端通过轴承铰接在两个下支撑板上，其中一个下支撑板的外侧壁上固定有移动电机，移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆的一端具有的花键孔中，移动块螺接在横向螺杆中，移动块的上部插套在移动通槽中，移动块的顶面固定有定位板，定位板处于主底板的上方，定位板的右侧壁上固定有卷绕电机，卷绕电机的输出轴穿过定位板，卷绕电机的输出轴的端面成型有连接花键孔，花键插接部插套在连接花键孔中。所述横向轴的侧壁成型有定位凸起条。所述横向轴的左部插套有自润滑套体，自润滑套体固定在主圆形旋转板的右侧壁上。所述定位板的左侧壁上固定有右自润滑套体，卷绕电机的输出轴插套在右自润滑套体中。所述主底板的中部顶面固定有限位导向滑块，限位导向滑块插套在主圆形旋转板的侧壁成型有的环形槽中。所述两个下支撑板之间设有横向导向杆，横向导向杆的两端固定在两个下支撑板上，横向导向杆插套在移动块中。本专利技术的有益效果在于：它可以安装两个小筒体，在一个完成后，通过主圆形旋转板旋转将完成的小筒体处于上方，未卷绕的小筒体处于下方并自动固定即可进行加工，其效率高，而上方完成的小筒体可以人工拿取，不会影响加工，其中部替换时间短，效率高，大大提高生产效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的主圆形旋转板处的局部结构示意图。具体实施方式实施例：见图1至图2所示，一种可替换小型铜丝卷绕机构，包括主底板10，所述主底板10的左侧顶面固定有竖直支撑板11，竖直支撑板11的左侧壁上固定有伺服电机12，伺服电机12的输出轴穿过竖直支撑板11并固定有驱动齿轮13，竖直支撑板11的上部通过轴承铰接有旋转主轴14，旋转主轴14的右部伸出竖直支撑板11并固定有传动齿轮141，传动齿轮141与旋转齿轮13相啮合，旋转主轴14的右端固定有主圆形旋转板15，主圆形旋转板15的右侧壁的上部和下部均通过轴承铰接有横向轴16，横向轴16的右端成型有花键插接部161；所述主底板10的右部底面成型有移动通槽17，移动通槽17的左右两侧的主底板10的底面固定有下支撑板18，横向螺杆181的两端通过轴承铰接在两个下支撑板18上，其中一个下支撑板18的外侧壁上固定有移动电机182，移动电机182的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆181的一端具有的花键孔中，移动块19螺接在横向螺杆181中，移动块19的上部插套在移动通槽17中，移动块19的顶面固定有定位板191，定位板191处于主底板10的上方，定位板191的右侧壁上固定有卷绕电机192，卷绕电机192的输出轴穿过定位板191，卷绕电机192的输出轴的端面成型有连接花键孔，花键插接部161插套在连接花键孔中。进一步的说，所述横向轴16的侧壁成型有定位凸起条162。进一步的说，所述横向轴16的左部插套有自润滑套体1，自润滑套体1固定在主圆形旋转板15的右侧壁上。进一步的说，所述定位板191的左侧壁上固定有右自润滑套体2，卷绕电机192的输出轴插套在右自润滑套体2中。进一步的说，所述主底板10的中部顶面固定有限位导向滑块3，限位导向滑块3插套在主圆形旋转板15的侧壁成型有的环形槽中。进一步的说，所述两个下支撑板18之间设有横向导向杆4，横向导向杆4的两端固定在两个下支撑板18上，横向导向杆4插套在移动块19中。本实施例在使用时，将小筒体安装到横向轴16中，然后，通过移动电机182运行，可以将花键插接部161插套在连接花键孔中，完成固定，而小筒体的左右端板紧贴自润滑套体1和右自润滑套体2，完成限位，然后，通过卷绕电机192运行，可以实现小筒体旋转实现卷绕，其效果好，效率高；卷绕完成后，卷绕电机192停止运行，然后，人工或其他自动设备将卷绕线的连接部剪断，并将此端部固定在小筒体上，然后，移动电机182运行，使得移动块19向右移动，然后，伺服电机12运行，可以将上方的未卷绕的小筒体处于下方，而卷绕完成的小筒体处于上方，通过移动电机182运行，使得未卷绕的小筒体安装固定，然后，人工或其他自动设备将卷绕丝的端部固定到小筒体上，即可进行再次卷绕，此时，人工可以将上方的卷绕完成的小筒体取出，非常方便，效果好，效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可替换小型铜丝卷绕机构，包括主底板(10)，其特征在于：所述主底板(10)的左侧顶面固定有竖直支撑板(11)，竖直支撑板(11)的左侧壁上固定有伺服电机(12)，伺服电机(12)的输出轴穿过竖直支撑板(11)并固定有驱动齿轮(13)，竖直支撑板(11)的上部通过轴承铰接有旋转主轴(14)，旋转主轴(14)的右部伸出竖直支撑板(11)并固定有传动齿轮(141)，传动齿轮(141)与旋转齿轮(13)相啮合，旋转主轴(14)的右端固定有主圆形旋转板(15)，主圆形旋转板(15)的右侧壁的上部和下部均通过轴承铰接有横向轴(16)，横向轴(16)的右端成型有花键插接部(161)；所述主底板(10)的右部底面成型有移动通槽(17)，移动通槽(17)的左右两侧的主底板(10)的底面固定有下支撑板(18)，横向螺杆(181)的两端通过轴承铰接在两个下支撑板(18)上，其中一个下支撑板(18)的外侧壁上固定有移动电机(182)，移动电机(182)的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆(181)的一端具有的花键孔中，移动块(19)螺接在横向螺杆(181)中，移动块(19)的上部插套在移动通槽(17)中，移动块(19)的顶面固定有定位板(191)，定位板(191)处于主底板(10)的上方，定位板(191)的右侧壁上固定有卷绕电机(192)，卷绕电机(192)的输出轴穿过定位板(191)，卷绕电机(192)的输出轴的端面成型有连接花键孔，花键插接部(161)插套在连接花键孔中。...

【技术特征摘要】
1.一种可替换小型铜丝卷绕机构，包括主底板(10)，其特征在于：所述主底板(10)的左侧顶面固定有竖直支撑板(11)，竖直支撑板(11)的左侧壁上固定有伺服电机(12)，伺服电机(12)的输出轴穿过竖直支撑板(11)并固定有驱动齿轮(13)，竖直支撑板(11)的上部通过轴承铰接有旋转主轴(14)，旋转主轴(14)的右部伸出竖直支撑板(11)并固定有传动齿轮(141)，传动齿轮(141)与旋转齿轮(13)相啮合，旋转主轴(14)的右端固定有主圆形旋转板(15)，主圆形旋转板(15)的右侧壁的上部和下部均通过轴承铰接有横向轴(16)，横向轴(16)的右端成型有花键插接部(161)；所述主底板(10)的右部底面成型有移动通槽(17)，移动通槽(17)的左右两侧的主底板(10)的底面固定有下支撑板(18)，横向螺杆(181)的两端通过轴承铰接在两个下支撑板(18)上，其中一个下支撑板(18)的外侧壁上固定有移动电机(182)，移动电机(182)的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆(181)的一端具有的花键孔中，移动块(19)螺接在横向螺杆(181)中，移动块(19)的上部插套在移动通槽(17)中，移动块(19)的顶面固定有定位板(191)，定位板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶小桥，
申请(专利权)人：佛山迅奥捷自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44