一种管道防腐补口FBE涂覆装置以及涂覆系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种管道防腐补口FBE涂覆装置以及涂覆系统。该系统包括依次连接的粉末输送装置、上述涂覆装置以及粉末回收装置，涂覆装置中的安装框架的两个相对设置的支撑板顶部通过吊装架连接，吊环设置在吊装架上，每个支撑板的相对面上均设置有一个以上的导向轮，一个以上的导向轮在对应的支撑板上形成两道呈环状的弧形支撑架，旋转架设置在对应的支撑板上的两个弧形支撑架之间，旋转架的一个连接板背向另一个连接板的侧面上设置有齿条，齿条呈弧形，动力组件的旋转电机安装在其中一个支撑板上，齿轮设置在旋转电机的输出轴上，齿轮和齿条相啮合，喷粉组件等间隔地设置在两个连接板之间。本发明专利技术可以提高管道喷涂补口工序的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管道防腐补口FBE涂覆装置以及涂覆系统
本专利技术属于油气管道喷补
，尤其涉及一种管道防腐补口FBE涂覆装置以及涂覆系统。
技术介绍
目前，在管道铺设施工过程中，管线焊接和喷砂除锈施工之后，需对管端焊接接头部分进行补口处理。其中，采用FBE(fusionbondepoxy，简称熔结环氧)防腐补口形成的涂层防腐性能优异，与目前主流的主体管线涂层兼容性较好。现有技术中，在对管端焊接接头部分补口时，管道设置在喷涂室内，管道在喷涂室转动，喷涂室上的喷涂管喷粉，完成管道的喷涂补口工序。在实现本专利技术的过程中，申请人发现现有技术中至少存在以下不足：现有技术中，需采用吊机等外置工具，将管道吊运至一个旋转机构上，管端焊接接头部分位于喷涂室中，喷涂完毕后，再采用吊机将管道移走。在管道铺设过程中，管道不能旋转，现有技术不能用于管道铺设，故需要开发相应技术，研制一种管道防腐补口FBE涂覆装置，使其满足管道铺设焊接接头部位FBE粉末防腐补口要求，实现管道铺设过程中的FBE粉末防腐补口工作。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种管道防腐补口FBE涂覆装置以及涂覆系统，以提高管道的喷涂补口工序的效率。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一方便，本专利技术提供了一种管道防腐补口FBE涂覆装置，所述装置包括安装框架、吊装架、吊环、导向轮、动力组件、旋转架和喷粉组件，其中：所述安装框架包括两个相对设置的支撑板，两个所述支撑板的顶部通过所述吊装架连接，所述吊环设置在所述吊装架上；每个所述支撑板的相对面上均设置有一个以上的所述导向轮，一个以上的所述导向轮在对应的支撑板上形成两道呈环状的弧形支撑架；所述旋转架包括两个相对的连接板以及一个以上的第一连接杆，所述连接板和所述支撑板对应设置，所述连接板设置在对应的所述支撑板上的两个弧形支撑架之间，两个所述连接板通过一个以上的第一连接杆连接，其中一个所述连接板背向另一个连接板的侧面上设置有齿条，所述齿条呈弧形；所述动力组件包括旋转电机和齿轮，所述旋转电机安装在其中一个所述支撑板上，所述齿轮设置在所述旋转电机的输出轴上，所述齿轮和所述齿条相啮合；所述喷粉组件等间隔地设置在两个所述连接板之间。进一步地，所述弧形支撑架的圆心角大于180°。更进一步地，所述齿条的圆心和所述弧形支撑架的圆心位于同一直线上，且所述齿条的圆心角的角度和所述弧形支撑架的圆心角的角度相一致。进一步地，所述吊装架包括两根支撑杆、一个以上的第二连接杆、吊装板，其中：所述支撑杆呈U形，所述支撑杆和所述支撑板对应设置，所述支撑杆的两端连接在对应的所述支撑板的顶端上，两根所述支撑杆通过一个以上的所述第二连接杆连接，所述吊装板位于中部的两个所述第二连接杆的底部之间，所述吊环设置在所述吊装板上。进一步地，所述喷粉组件包括喷涂室、喷涂管以及安装组件，其中，所述喷涂室通过所述安装组件设置在两个所述连接板之间，所述喷涂室的内侧敞口，所述喷涂管设置有一个以上，一个以上的所述喷涂管设置在所述喷涂室内。进一步地，所述安装组件包括驱动缸、定位控制阀、缸体座以及连接单元，其中：所述喷涂室设置在所述驱动缸的伸缩端上，所述驱动缸的固定端设置在所述缸体座上；所述定位控制阀固定设置在所述驱动缸的缸身上；所述缸体座通过所述连接单元设置在两个所述连接板之间。更进一步地，所述连接单元包括L型连接板和紧固件，其中：所述L型连接板包括第一板体及与所述第一板体垂直固定的第二板体，所述第一板体上至少开设置一列第一长条形通孔，所述第一长条形通孔的开设方向和所述驱动缸的伸缩方向，所述缸体座通过第一螺钉和所述第一长条形通孔的配合可移动地安装在所述第一板体上；所述第二板体上设置有至少一列第二长条形通孔，所述第二长条形通孔的开设方向和所述第一长条形通孔的开设方向相垂直；所述紧固件包括紧固板和连接块，所述紧固板通过第二螺钉和所述第二长条形通孔的配合可移动地安装在所述第二板体上，一列以上的所述连接块设置在紧固板上，每列所述连接块中的每个连接块均设置有通槽，所述旋转架的第一连接杆固定设置在每列所述连接块的通槽中。另一方面，本专利技术提供了一种管道防腐补口FBE涂覆系统，所述系统包括粉末输送装置、上述涂覆装置以及粉末回收装置，其中：所述粉末输送装置的输出端和所述涂覆装置的喷粉组件相连接，所述粉末回收装置的输入口和所述涂覆装置的喷粉组件相连接。进一步地，所述粉末输送装置包括控制箱、控制器、气管、粉泵和粉桶，其中：所述控制器设置在所述控制箱中，所述粉泵设置在所述粉桶的顶部，所述粉泵的进气口通过气管和所述控制器连接，所述粉泵的进料口和所述粉桶内部相连通，所述粉泵的出料口为所述粉末输送装置的输出端，所述粉泵的出料口和所述涂覆装置的喷粉组件相连接。更进一步地，所述粉末回收装置包括粉末集中盒、箱体、离心风机和滤芯，其中，所述粉末集中盒固定设置在两个所述连接板之间，所述粉末集中盒为所述粉末回收装置的输入口，所述粉末集中盒通过管道和每个喷粉组件相连接，所述粉末集中盒通过管道和所述箱体连接；所述离心风机设置在所述箱体的顶部上，所述箱体内设置有隔板，所述隔板将所述箱体分割为上部和下部，所述隔板上设置有至少一个的通气孔；所述滤芯和所述通气孔对应设置，所述滤芯设置在对应的所述通气孔内。本专利技术的有益效果是：本专利技术所提供的一种管道防腐补口FBE涂覆系统，由于其中的涂覆装置包括安装框架，安装框架包括两个相对设置的支撑板，两个支撑板的顶部通过吊装架连接，吊环设置在吊装架上，因此，可以通过起吊装置将涂覆装置进行移动。由于每个支撑板的相对面上均设置有一个以上的导向轮，一个以上的导向轮在对应的支撑板上形成两道呈环状的弧形支撑架，而旋转架包括两个相对的连接板以及一个以上的第一连接杆，连接板和支撑板对应设置，连接板设置在对应的支撑板上的两个弧形支撑架之间，两个连接板通过一个以上的第一连接杆连接，这样，在外力的驱动下，旋转架就可以在两个弧形支撑架上转动，还由于弧形支撑架为弧形，而不是一个整圆，这样就可以将涂覆装置吊装至管道的管端焊接接头部位置处，对管道的管端进行局部包裹；由于其中一个连接板背向另一个连接板的侧面上设置有齿条，齿条呈弧形，而动力组件的旋转电机安装在其中一个支撑板上，齿轮设置在旋转电机的输出轴上，齿轮和齿条相啮合，这样通过齿轮传动，即可驱动旋转架在两个弧形支撑架上转动。由于喷粉组件等间隔地设置在两个连接板之间，旋转架在两个弧形支撑架上转动时会带动喷粉组件同步转动，在喷粉组件转动时，喷粉组件工作，即可对管端焊接接头部位置进行喷涂补口工序。本专利技术由于是通过将涂覆装置进行吊装，并通过喷粉组件的旋转来完成管道的喷涂补口工序，可以规避现有技术中因运输管道照成的问题，以提高管道喷涂补口工序的效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的一种管道防腐补口FBE涂覆装置的结构示意图；图2为图1的主视图；图3为图2中的喷粉组件的结构示意图；图4为本专利技术实施例的一种管道防腐补口FBE涂覆系统的结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道防腐补口FBE涂覆装置，其特征在于，所述装置包括安装框架(1)、吊装架(2)、吊环(3)、导向轮(4)、动力组件(5)、旋转架(6)和喷粉组件(7)，其中：所述安装框架(1)包括两个相对设置的支撑板(1.1)，两个所述支撑板(1.1)的顶部通过所述吊装架(2)连接，所述吊环(3)设置在所述吊装架(2)上；每个所述支撑板(1.1)的相对面上均设置有一个以上的所述导向轮(4)，一个以上的所述导向轮(4)在对应的支撑板(1.1)上形成两道呈环状的弧形支撑架；所述旋转架(6)包括两个相对的连接板(6.1)以及一个以上的第一连接杆(6.2)，所述连接板(6.1)和所述支撑板(1.1)对应设置，所述连接板(6.1)设置在对应的所述支撑板(1.1)上的两个弧形支撑架之间，两个所述连接板(6.1)通过一个以上的第一连接杆(6.1)连接，其中一个所述连接板(6.1)背向另一个连接板(6.1)的侧面上设置有齿条(6.3)，所述齿条(6.3)呈弧形；所述动力组件(5)包括旋转电机(5.1)和齿轮(5.2)，所述旋转电机(5.1)安装在其中一个所述支撑板(1.1)上，所述齿轮(5.2)设置在所述旋转电机(5.1)的输出轴上，所述齿轮(5.2)和所述齿条(6.3)相啮合；所述喷粉组件(7)等间隔地设置在两个所述连接板(1.1)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种管道防腐补口FBE涂覆装置，其特征在于，所述装置包括安装框架(1)、吊装架(2)、吊环(3)、导向轮(4)、动力组件(5)、旋转架(6)和喷粉组件(7)，其中：所述安装框架(1)包括两个相对设置的支撑板(1.1)，两个所述支撑板(1.1)的顶部通过所述吊装架(2)连接，所述吊环(3)设置在所述吊装架(2)上；每个所述支撑板(1.1)的相对面上均设置有一个以上的所述导向轮(4)，一个以上的所述导向轮(4)在对应的支撑板(1.1)上形成两道呈环状的弧形支撑架；所述旋转架(6)包括两个相对的连接板(6.1)以及一个以上的第一连接杆(6.2)，所述连接板(6.1)和所述支撑板(1.1)对应设置，所述连接板(6.1)设置在对应的所述支撑板(1.1)上的两个弧形支撑架之间，两个所述连接板(6.1)通过一个以上的第一连接杆(6.1)连接，其中一个所述连接板(6.1)背向另一个连接板(6.1)的侧面上设置有齿条(6.3)，所述齿条(6.3)呈弧形；所述动力组件(5)包括旋转电机(5.1)和齿轮(5.2)，所述旋转电机(5.1)安装在其中一个所述支撑板(1.1)上，所述齿轮(5.2)设置在所述旋转电机(5.1)的输出轴上，所述齿轮(5.2)和所述齿条(6.3)相啮合；所述喷粉组件(7)等间隔地设置在两个所述连接板(1.1)之间。2.根据权利要求1所述的一种管道防腐补口FBE涂覆装置，其特征在于，所述弧形支撑架的圆心角大于180°。3.根据权利要求2所述的一种管道防腐补口FBE涂覆装置，其特征在于，所述齿条(6.3)的圆心和所述弧形支撑架的圆心位于同一直线上，且所述齿条(6.3)的圆心角的角度和所述弧形支撑架的圆心角的角度相一致。4.根据权利要求1所述的一种管道防腐补口FBE涂覆装置，其特征在于，所述吊装架(2)包括两根支撑杆(2.1)、一个以上的第二连接杆(2.2)、吊装板(2.3)，其中：所述支撑杆(2.1)呈U形，所述支撑杆(2.1)和所述支撑板(1.1)对应设置，所述支撑杆(2.1)的两端连接在对应的所述支撑板(1.1)的顶端上，两根所述支撑杆(2.1)通过一个以上的所述第二连接杆(2.2)连接，所述吊装板(2.3)位于中部的两个所述第二连接杆的底部之间，所述吊环(3)设置在所述吊装板(2.3)上。5.根据权利要求1所述的一种管道防腐补口FBE涂覆装置，其特征在于，所述喷粉组件(7)包括喷涂室(7.1)、喷涂管(7.2)以及安装组件，其中，所述喷涂室(7.1)通过所述安装组件设置在两个所述连接板(6.1)之间，所述喷涂室(7.1)的内侧敞口，所述喷涂管(7.2)设置有一个以上，一个以上的所述喷涂管(7.2)设置在所述喷涂室(7.1)内。6.根据权利要求5所述的一种管道防腐补口FBE涂覆装置，其特征在于，所述安装组件包括驱动缸(7.3)、定位控制阀(7.4)、缸体座(7.5)以及连接单元，其中：所述喷涂室(7.1)设置在所述驱动缸(7.3)的伸缩端上，所述驱动缸(7.3)的固定端设置在所述缸体座(7.5)上；所述定位控制阀(7.4)固定设置在所述驱动缸(7.3)的缸身上...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兵杰，唐德渝，段瑞彬，王克宽，吕利，龙斌，牛虎理，张建护，李春润，王来瑧，刘明珠，何亚章，刘剑，申艳嶶，胡艳华，杨华庆，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油集团海洋工程有限公司，中国石油集团工程技术研究有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11