一种SMMS组合型水刺非织造基布及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种SMMS组合型水刺非织造基布及其制备方法，它是由下述原料和方法制成的：第一步为利用聚丙烯切片加工熔喷纤维网和纺粘纤维网；第二部分是根据需要，在实际生产过程中，可以灵活调整，可以生产不同的SMMS组合型水刺非织造基布，采用水刺机对熔喷纤维网和纺粘纤维网进行加固，形成SMMS组合型水刺复合型非织造基布。SMMS组合型水刺非织造基布不仅可以用做一次性医疗、卫生用品等，而且可以加工如湿巾、柔巾、面巾、擦拭布等等；不仅具有优良的柔软性、无毒、抗菌、耐腐蚀性、良好的透气、防水的性能等，而且还具有高水平的拉伸强力、伸长率、卓越的加工性能和热稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种SMMS组合型水刺非织造基布及其制备方法
本专利技术涉及非织造布领域，具体涉及一种SMMS组合型水刺非织造基布及其制备方法。
技术介绍
医用SMMMS无纺布拥有一个独特的多层纺粘-熔喷组合结构，在拥有高阻隔性的同时兼具有良好的透气性。此外，布料还具有衣服般的柔软舒适感。这是医疗、防护用产品的上佳原材料，真正为医护工作者和病人带来福音。SMMMS无纺布被广泛于医疗手术用品与卫生防护用品。SMMS组合型水刺非织造基布包括SMS、SMMS、SMMMS等无纺布，可以用做一次性医疗、卫生用品等，如湿巾、柔巾、面巾、尿片、尿裤、卫生巾、个人卫生护理用品等等；不仅具有优良的柔软性、无毒、抗菌、耐腐蚀性、良好的透气、防水的性能等，而且还具有高水平的拉伸强力、伸长率、卓越的加工性能和热稳定性。湿巾、面巾、柔巾等等是一种一次性生活用清洁肌肤的用品，透气性好，透湿性佳，使用方便，安全可靠，卫生保健，无刺激，强度好，柔润舒适，低致敏，其气味清香幽雅，可有效高效率地去除人体肌肤表面上的油污、污垢、油腻、代谢物等，并有杀菌、抗菌、抑菌等功能，适用于清洁面部和手等，目前随着人们的生活水平不断改善，以及科学技术的快速发展，利用水刺非织造布开发的湿巾、面巾具有极大的发展前景，通过合理选用各类功能性纤维及工艺的调整，可以开发出各种新型功能性湿巾、柔巾、面巾和擦拭布等。
技术实现思路
本专利技术提出了一种SMMS组合型水刺非织造基布，具有清洁、保湿、滋润、护肤、杀菌、抑菌、消毒、润肤、除臭等特点。本专利技术的一种SMMS组合型水刺非织造基布，它属于一种特殊的水刺布，其中，它是由下述原料和方法制成的：第一步为利用聚丙烯切片加工熔喷纤维网和纺粘纤维网；第二部分是根据需要，在实际生产过程中，可以灵活调整，可以生产不同的组合型非织造基布，采用水刺机对熔喷纤维网和纺粘纤维网等进行加固，形成SMMS水刺组合型非织造基布。实现本专利技术的技术方案是：一种SMMS组合型水刺非织造基布，采用PP切片为原料加工成纺粘纤维网和熔喷纤维网，采用水刺机对熔喷纤维网和纺粘纤维网进行加固，形成SMMS组合型水刺非织造基布。所述SMMS组合型水刺非织造基布的性能指标为：实际定量20～78g/m2，平均厚度0.26～0.49mm；纵向强力26.4～114.0N，横向强力27.0～116.0N，纵横向强力比(0.46～1.23):1；纵向断裂伸长率15.6～48.2％，横向断裂伸长率17.0～59.9％，纵横向断裂伸长率比(0.40～1.10):1；纵向撕裂强力6.0～21.8N，横向撕裂强力6.0～23.6N，纵横向撕裂强力比(0.42～1.09):1。所述熔喷纤维网利用熔融指数在320～1600g/10min之间的PP切片制成，纺粘纤维网利用熔融指数在20～45g/10min的PP切片制成。所述SMMS组合型水刺非织造基布中熔喷纤维网占12-25％，其余为纺粘纤维网。以S1和S2代表两个纺粘纺丝系统，M1和M2代表两个熔喷纺丝系统；采用S1+M1+M2+S2的组合方式，经过水刺机加工、烘干、卷绕成SMMS组合型水刺非织造基布。所述纺粘纺丝系统的螺杆直径为150mm，螺杆长径比为30，最大转速为60r/min；纺粘纺丝系统的喷丝孔直径为0.5mm，喷丝孔长度为1.5mm；S1的喷丝板长度为207cm，S2的喷丝板长度为199cm。所述熔喷纺丝系统的螺杆直径为150mm，螺杆长径比为30，最大转速为60r/min；熔喷纺丝系统的喷丝孔直径为0.35mm，喷丝孔长度为1.5mm，M1的喷丝板长度为212cm，M2的喷丝板长度为191cm。所述水刺机的工艺参数为：喷水孔直径0.08～0.14mm，孔距0.6mm，水刺机输出速度11.0～25.0m/min，水刺头孔径15～150um，水针流速100～200m/s，压缩网与预湿网之间距离为10～20mm，水针板与水刺头之间距离为30～50mm。所述烘干用烘干机的线速度为10.8～18.4m/min，烘干温度100～180℃。所述卷绕用卷绕机的速度13.8～28.2m/min，卷绕长度500～1000m/卷，卷绕直径400～900mm。制备的工艺流程：选取PP原料→加工SMMS→水刺→加工SMMS水刺非织造基布→性能测试分析。一、生产的工艺流程如下：纺粘/熔喷为聚合物直接成网法非织造布，生产工艺因使用原料的不同有一定的差别。工艺参数要根据产品规格、要求不同而调整。1.纺粘/熔喷/水刺生产线纺粘/熔喷/水刺生产线(SMMS+水刺生产线)是由纺粘设备、熔喷设备和水刺机组合而成的生产线，主要技术指标：设备型号为SMMS--1750型；最大生产速度为400米/分；最高产量为300吨/月。纤维细度：纺粘纤维最细为1.6dtex，熔喷为2.0微米。M占的比例一般在12-25％之间，可以通过计量泵来控制。这条生产的工艺流程如图1所示。2.组合结构图中S1、S2代表头尾两个纺粘纺丝系统，M1、M2分别代表中间两个熔喷纺丝系统。纺丝系统为模块式，按照产品设计确定参与生产的纺丝模块，成网方式为水平接收方式；生产时参与生产的纺丝系统(模块)位于成网帘的正上方，不参与生产的纺丝系统则通过顶部滑道水平滑到接收网带以外。例如生产SS产品时，只有S1和S2在接收网带的正上方工作，M1和M2则被推到接收网帘以外；生产SMS产品时，采用S1+S2+M1或S1+S2+M2的组合方式。这种组件结构，可以方便进行工艺组合，既可以组合多种SM产品，还可以通过控制纺丝泵转速调整纤网中纺粘和熔喷的比例。3.生产线性能指标3.1SMMS--1750型设备纺粘系统(1)螺杆挤压机螺杆直径：150mm；螺杆长径比：30；最大转速：60r/min。(2)纺丝组件两组纺粘系统的喷丝板长度不同，其它参数均相同。喷丝板长度：S1：207cm；S2:199cm；喷丝孔直径：0.5mm；喷丝孔长度：1.5mm。3.2SMMS--1750型设备熔喷系统(1)螺杆挤压机螺杆直径：150mm；螺杆长径比：30；最大转速：60r/min。(2)纺丝组件两组熔喷系统的喷丝板长度不同，其它参数均相同。喷丝板长度：M1为212cm；M2为191cm；喷丝孔直径：0.35mm；喷丝孔长度：1.5mm。二、SMMS水刺复合型非织造基布生产的方法和步骤第一步：选取原料→确定混合比例1)原料性能：熔融指数是高聚物性能的重要指标。纺粘用PP的熔融指数一般在20-45g/10min，熔喷用PP的熔融指数一般在320-1600g/10min。第二步：选择和确定纺粘生产关键工艺参数表1纺粘生产关键工艺参数第三步：选择和确定熔喷生产关键工艺参数表2熔喷生产关键工艺参数计量泵转速(r/min)10～45.8热风风机频率(Hz)20～56热风温度(℃)200～290吸风机频率(Hz)20～65螺杆转速(r/min)(根据压力自动调节)9～65.8螺杆分段工作温度(℃)200～290滤前压力(MPa)0.6～3.6滤后压力(MPa)1.0～3.5过滤器温度(℃)245管道温度(℃)200～295计量泵温度(℃)200～282铺网机线速度(m/min)10～90第四步：选择和确定水刺工序的工艺参数和关键技术：将已经成形的熔喷和纺粘纤维网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMMS组合型水刺非织造基布，其特征在于：采用PP切片为原料加工成纺粘纤维网和熔喷纤维网，采用水刺机对熔喷纤维网和纺粘纤维网进行加固，制成SMMS组合型水刺非织造基布。

【技术特征摘要】
1.一种SMMS组合型水刺非织造基布，其特征在于：采用PP切片为原料加工成纺粘纤维网和熔喷纤维网，采用水刺机对熔喷纤维网和纺粘纤维网进行加固，制成SMMS组合型水刺非织造基布。2.根据权利要求1所述的SMMS组合型水刺非织造基布，其特征在于，所述SMMS组合型水刺非织造基布的性能指标为：实际定量20~78g/m2，平均厚度0.26~0.49mm；纵向强力26.4~114.0N，横向强力27.0~116.0N，纵横向强力比（0.46~1.23）:1；纵向断裂伸长率15.6~48.2%，横向断裂伸长率17.0~59.9%，纵横向断裂伸长率比（0.40~1.10）:1；纵向撕裂强力6.0~21.8N，横向撕裂强力6.0~23.6N，纵横向撕裂强力比（0.42~1.09）:1。3.根据权利要求1所述的SMMS组合型水刺非织造基布，其特征在于：所述熔喷纤维网利用熔融指数在320~1600g/10min之间的PP切片制成，纺粘纤维网利用熔融指数在20~45g/10min的PP切片制成。4.根据权利要求1所述的SMMS组合型水刺非织造基布，其特征在于：所述SMMS组合型水刺非织造基布中熔喷纤维网占12-25%，其余为纺粘纤维网。5.权利要求1-4任一项所述的SMMS组合型水刺非织造基布的制备方法，其特征在于：以S1和S2代表两个纺粘纺丝系统，M1和M2代表两个熔喷纺丝系统；采用S1+M1+M2+S2的组合方式，经过水刺机加工、烘干、卷绕成SMMS组合型水...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵博，
申请(专利权)人：中原工学院，
类型：发明
国别省市：河南,41