本实用新型专利技术公开一种指纹模组测试用自动运料装置，包括基板、左活动板、右活动板、前安装板、后安装板、分别安装于前安装板、后安装板内侧的传送带和测试载板，所述测试载板安装于基板上表面并位于左活动板、右活动板和前安装板、后安装板之间，所述基板下表面两侧分别设置有一气缸，此气缸分别位于左活动板、右活动板下方，此气缸的活塞杆分别穿过基板与左活动板、右活动板固定连接，此挡板气缸的活塞杆上表面连接有一挡板，此挡板可以在挡板气缸驱动下上下运动，所述挡板前端位于测试载板上方。本实用新型专利技术通过挡板气缸的设置，则在需要时将挡板升起，挡住料带，不用时将挡板向下收缩，不影响其他工序的正常进行。
【技术实现步骤摘要】
指纹模组测试用自动运料装置
本技术涉及涉及一种指纹模组测试用自动运料装置，属于自动化加工
技术介绍
在指纹芯片加工工序中，经常需要对已经组装好的芯片进行导通性能测试，由于指纹芯片较精密，容易受到外力或静电损坏，如能在测试上料的过程中，尽可能减少人工工序环节，将有助于降低芯片损坏率，也有利于提升上料效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种指纹模组测试用自动运料装置，该指纹模组测试用自动运料装置通过挡板气缸的设置，则在需要时将挡板升起，挡住料带，不用时将挡板向下收缩，不影响其他工序的正常进行。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种指纹模组测试用自动运料装置，包括基板、左活动板、右活动板、前安装板、后安装板、分别安装于前安装板、后安装板内侧的传送带和测试载板；所述左活动板、右活动板平行设置于基板上表面两侧，所述前安装板、后安装板平行设置，前安装板、后安装板与左活动板、右活动板垂直设置，所述前安装板、后安装板各自的一端分别与左活动板上表面安装连接，所述前安装板、后安装板各自的另一端分别与右活动板上表面安装连接，所述测试载板安装于基板上表面并位于左活动板、右活动板和前安装板、后安装板之间；所述基板下表面两侧分别设置有一气缸，此气缸分别位于左活动板、右活动板下方，此气缸的活塞杆分别穿过基板与左活动板、右活动板固定连接，用于驱动左活动板、右活动板上下运动；所述测试载板与右活动板之间竖直设置有一挡板气缸，此挡板气缸的活塞杆上表面连接有一挡板，此挡板可以在挡板气缸驱动下上下运动，所述挡板前端位于测试载板上方。上述技术方案中进一步改进的方案如下：1.上述方案中，还具有若干导向柱，此若干导向柱上端分别与左活动板或右活动板下表面连接，此若干导向柱下端分别穿过基板的通孔。2.上述方案中，所述若干导向柱的数目为4个，分别对称设置于左活动板、右活动板两端。3.上述方案中，所述若干导向柱与基板的通孔内壁之间通过轴承连接。4.上述方案中，所述挡板前端为弧形。5.上述方案中，所述挡板下表面与测试载板上表面接触连接。6.上述方案中，所述挡板气缸通过一安装座固定安装于基板上表面。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术指纹模组测试用自动运料装置，其基板下表面两侧分别设置有一气缸，此气缸分别位于左活动板、右活动板下方，此气缸的活塞杆分别穿过基板与左活动板、右活动板固定连接，用于驱动左活动板、右活动板上下运动，通过气缸的设置，通过驱动活动板上下运动而带动前安装板、后安装板内侧的传送带上下运动，在传送料带时将传送带升起，料带传送至测试载台上方后，将传送带放下，料带自然落至测试载台上，将运送中的料带与测试载台之间设置一定高差，避免料带下表面在运送过程中与测试载台接触产生接触摩擦等，影响测试的精度或者对料带产生磨损；其次，其具有若干导向柱，此若干导向柱上端分别与左活动板或右活动板下表面连接，此若干导向柱下端分别穿过基板的通孔，导向柱与基板的通孔内壁之间通过轴承连接，导向柱的设置，对左右活动板起到限位作用，保证料带上下运动过程中的精度，轴承的设置，则保证活动板运动过程中的稳定性，同时减少对活动板和导柱的磨损，延长设备使用寿命。2、本技术指纹模组测试用自动运料装置，其测试载板与右活动板之间竖直设置有一挡板气缸，此挡板气缸的活塞杆上表面连接有一挡板，此挡板可以在挡板气缸驱动下上下运动，所述挡板前端位于测试载板上方，挡板气缸与挡板的设置，可以将传送带上的料带挡住，使得料带正好位于测试载板上方，从而保证每次料带均准确运送至测试载板的测试位置，从而保证测试的精度；此外，挡板气缸的设置，则在需要时将挡板升起，挡住料带，不用时将挡板向下收缩，不影响其他工序的正常进行。附图说明附图1为本技术指纹模组测试用自动运料装置结构示意图；附图2为本技术指纹模组测试用自动运料装置局部结构示意图；附图3为本技术指纹模组测试用自动运料装置中挡板气缸结构示意图。以上附图中：1、基板；201、左活动板；202、右活动板；301、前安装板；302、后安装板；4、传送带；5、测试载板；6、气缸；7、导向柱；35、挡板气缸；36、挡板。具体实施方式实施例1：一种指纹模组测试用自动运料装置，包括基板1、左活动板201、右活动板202、前安装板301、后安装板302、分别安装于前安装板301、后安装板302内侧的传送带4和测试载板5；所述左活动板201、右活动板202平行设置于基板1上表面两侧，所述前安装板301、后安装板302平行设置，前安装板301、后安装板302与左活动板201、右活动板202垂直设置，所述前安装板301、后安装板302各自的一端分别与左活动板201上表面安装连接，所述前安装板301、后安装板302各自的另一端分别与右活动板202上表面安装连接，所述测试载板5安装于基板1上表面并位于左活动板201、右活动板202和前安装板301、后安装板302之间；所述基板1下表面两侧分别设置有一气缸6，此气缸6分别位于左活动板201、右活动板202下方，此气缸6的活塞杆分别穿过基板1与左活动板201、右活动板202固定连接，用于驱动左活动板201、右活动板202上下运动；所述测试载板5与右活动板202之间竖直设置有一挡板气缸35，此挡板气缸35的活塞杆上表面连接有一挡板36，此挡板36可以在挡板气缸35驱动下上下运动，所述挡板36前端位于测试载板5上方。还具有若干导向柱7，此若干导向柱7上端分别与左活动板201或右活动板202下表面连接，此若干导向柱7下端分别穿过基板1的通孔；上述若干导向柱7的数目为4个，分别对称设置于左活动板201、右活动板202两端；上述若干导向柱7与基板1的通孔内壁之间通过轴承连接。实施例2：一种指纹模组测试用自动运料装置，包括基板1、左活动板201、右活动板202、前安装板301、后安装板302、分别安装于前安装板301、后安装板302内侧的传送带4和测试载板5；所述左活动板201、右活动板202平行设置于基板1上表面两侧，所述前安装板301、后安装板302平行设置，前安装板301、后安装板302与左活动板201、右活动板202垂直设置，所述前安装板301、后安装板302各自的一端分别与左活动板201上表面安装连接，所述前安装板301、后安装板302各自的另一端分别与右活动板202上表面安装连接，所述测试载板5安装于基板1上表面并位于左活动板201、右活动板202和前安装板301、后安装板302之间；所述基板1下表面两侧分别设置有一气缸6，此气缸6分别位于左活动板201、右活动板202下方，此气缸6的活塞杆分别穿过基板1与左活动板201、右活动板202固定连接，用于驱动左活动板201、右活动板202上下运动；所述测试载板5与右活动板202之间竖直设置有一挡板气缸35，此挡板气缸35的活塞杆上表面连接有一挡板36，此挡板36可以在挡板气缸35驱动下上下运动，所述挡板36前端位于测试载板5上方。上述挡板36前端为弧形；上述挡板36下表面与测试载板5上表面接触连接；上述挡板气缸35通过一安装座固定安装于基板1上表面。采用上述指纹模组测试用自动运料装置时，其通过气缸的设置，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种指纹模组测试用自动运料装置，其特征在于：包括基板（1）、左活动板（201）、右活动板（202）、前安装板（301）、后安装板（302）、分别安装于前安装板（301）、后安装板（302）内侧的传送带（4）和测试载板（5）；所述左活动板（201）、右活动板（202）平行设置于基板（1）上表面两侧，所述前安装板（301）、后安装板（302）平行设置，前安装板（301）、后安装板（302）与左活动板（201）、右活动板（202）垂直设置，所述前安装板（301）、后安装板（302）各自的一端分别与左活动板（201）上表面安装连接，所述前安装板（301）、后安装板（302）各自的另一端分别与右活动板（202）上表面安装连接，所述测试载板（5）安装于基板（1）上表面并位于左活动板（201）、右活动板（202）和前安装板（301）、后安装板（302）之间；所述基板（1）下表面两侧分别设置有一气缸（6），此气缸（6）分别位于左活动板（201）、右活动板（202）下方，此气缸（6）的活塞杆分别穿过基板（1）与左活动板（201）、右活动板（202）固定连接，用于驱动左活动板（201）、右活动板（202）上下运动；所述测试载板（5）与右活动板（202）之间竖直设置有一挡板气缸（35），此挡板气缸（35）的活塞杆上表面连接有一挡板（36），此挡板（36）可以在挡板气缸（35）驱动下上下运动，所述挡板（36）前端位于测试载板（5）上方。...
【技术特征摘要】
1.一种指纹模组测试用自动运料装置，其特征在于：包括基板（1）、左活动板（201）、右活动板（202）、前安装板（301）、后安装板（302）、分别安装于前安装板（301）、后安装板（302）内侧的传送带（4）和测试载板（5）；所述左活动板（201）、右活动板（202）平行设置于基板（1）上表面两侧，所述前安装板（301）、后安装板（302）平行设置，前安装板（301）、后安装板（302）与左活动板（201）、右活动板（202）垂直设置，所述前安装板（301）、后安装板（302）各自的一端分别与左活动板（201）上表面安装连接，所述前安装板（301）、后安装板（302）各自的另一端分别与右活动板（202）上表面安装连接，所述测试载板（5）安装于基板（1）上表面并位于左活动板（201）、右活动板（202）和前安装板（301）、后安装板（302）之间；所述基板（1）下表面两侧分别设置有一气缸（6），此气缸（6）分别位于左活动板（201）、右活动板（202）下方，此气缸（6）的活塞杆分别穿过基板（1）与左活动板（201）、右活动板（202）固定连接，用于驱动左活动板（201）、右活动板（202）上下运动；所述测试载板（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈东，王海昌，陈松，姚燕杰，王凯，姜海光，
申请(专利权)人：江苏凯尔生物识别科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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