具防止堵塞集料管功能的铁砂筛选机制造技术

本实用新型专利技术具体公开一种具防止堵塞集料管功能的铁砂筛选机，包括振动箱、设置在振动箱下方的集料箱及设置在振动箱上的筛分主体和承接层，所述承接层的末端通过集料管与集料箱相对接，所述集料管从承接层的末端倾斜向下延伸至集料箱的集料口，所述集料管的上部外固接有用于帮助集料管内的铁砂下落至集料箱内的辅助机构；所述辅助机构为风机，所述风机的出风口朝向输料直管的管腔且所述风机固设在承接腔部的上壁板。本实用新型专利技术通过辅助机构比如风机的作用对集料管内的铁砂及时助力吹扫以使得铁砂能够顺畅地下溜至集料箱内，保证集料过程的流畅性，避免堆积而影响铁砂品质。

【技术实现步骤摘要】
具防止堵塞集料管功能的铁砂筛选机
本技术涉及固体物料筛选设备
，特别是涉及一种具防止堵塞集料管功能的铁砂筛选机。
技术介绍
粉末冶金能够制做多孔、半致密或全致密部件，如含油轴承、齿轮等部件，广泛的应用于各种工业行业，也应用为表面处理用料，不用切削加工，具有独特的化学组成和机械、物理性能，是用传统的金属加工方法所无法获得的，其中铁粉具有成本低实用性强的特点而被广泛应用。现有铁粉粉末制品生产工艺一般都是先制备合适粒径的粉末颗粒，然后压制成型，再烧结即可形成固定形状的部件，烧结后的致密度和产品性能与粉末颗粒的大小有直接关系，不同产品的要求不同，需要不同粒径的粉末颗粒按照不同的比例均匀混合才能达到预期效果，所以对铁粉粉末颗粒进行筛分就显得这关重要。现有筛分主要是通过振动筛来完成筛分的，其结构一般包括进料装置、振动筛选装置及储料罐等，储料罐一般是只能设置在振动筛选装置的下方，也有些是通过集料管将振动筛选装置与储料罐联系在一起。而采用集料管的话经常会出现铁粉堆积而不能顺畅输送至储料罐内，久而久之会影响到铁粉的质量。
技术实现思路
为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种具防止堵塞集料管功能的铁砂筛选机。本技术采用的技术解决方案是：具防止堵塞集料管功能的铁砂筛选机，包括振动箱、设置在振动箱下方的集料箱及设置在振动箱上的筛分主体和承接层，所述承接层的末端通过集料管与集料箱相对接，所述集料管从承接层的末端倾斜向下延伸至集料箱的集料口，所述集料管的上部外固接有用于帮助集料管内的铁砂下落至集料箱内的辅助机构。优选地，所述集料管由承接腔部及输料直管组成，所述承接腔部与承接层的末端相对接并朝后下方倾斜设置，所述输料直管的上端与承接腔部的底端相连通，所述输料直管的下端伸入集料箱，所述辅助机构对应设置在承接腔部的与输料直管轴向相对应位置处。优选地，所述辅助机构为风机，所述风机的出风口朝向输料直管的管腔且所述风机固设在承接腔部的上壁板。优选地，所述输料直管的管腔底壁设有重力传感器，所述振动箱上还安装有报警器，所述重力传感器、风机和报警器分别与PLC控制器电性连接。优选地，所述风机与承接腔部的上壁板可拆卸连接。优选地，所述筛分主体包括第一筛网和第二筛网，所述第一筛网在第二筛网的上方且所述第一筛网的孔径小于第二筛网的孔径，所述承接层在第二筛网的下方，所述第一筛网的末端和第二筛网的末端分别对接有接料结构。本技术的有益效果：本技术通过辅助机构比如风机的作用对集料管内的铁砂及时助力吹扫以使得铁砂能够顺畅地下溜至集料箱内，保证集料过程的流畅性，避免堆积而影响铁砂品质。而且，通过集料管来导向输送筛选出来的铁砂，可减少铁砂接触空气与湿气的时间。附图说明图1为本技术铁砂筛选机俯视图。图2为本技术铁砂筛选机主视图。图3为图2中所示的A的局部放大图。图4为本技术振动箱后侧结构示意图。图5为本技术自动吹扫疏通原理框图。附图标记说明：10、振动箱；20、集料箱；31、承接层；32、第二筛网；33、第一筛网；41、集料管；42、接料结构；411、承接腔部；412、输料直管；50、风机；51、重力传感器；52、报警器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-5所示，本实施例提供一种具防止堵塞集料管功能的铁砂筛选机，包括振动箱10、设置在振动箱10下方的集料箱20及设置在振动箱10上的筛分主体和承接层31，所述振动箱10底部固接有振动电机，所述承接层31的末端通过集料管41与集料箱20相对接，所述集料管41从承接层31的末端倾斜向下延伸至集料箱20的集料口，所述集料管41的上部外固接有用于帮助集料管41内的铁砂下落至集料箱20内的辅助机构。在本实施例中，所述集料管41由承接腔部411及输料直管412组成，所述承接腔部411与承接层31的末端相对接并朝后下方倾斜设置，所述输料直管412的上端与承接腔部411的底端相连通，所述输料直管412的下端伸入集料箱20，所述辅助机构对应设置在承接腔部411的与输料直管412轴向相对应位置处。所述辅助机构为风机50，所述风机50的出风口朝向输料直管412的管腔且所述风机50固设在承接腔部411的上壁板，这样经由集料管41的铁砂不会与风机50产生直接碰触而保护风机50，筛选作业过程中启动风机50对输料直管412进行吹扫。优选地，所述风机50与承接腔部411的上壁板可拆卸连接，定期或不定期的取下所述风机50进行清洁。进一步地，为实现自动吹扫疏通及节能降耗，所述输料直管412的管腔底壁设有重力传感器51，所述振动箱10上还安装有报警器52，所述重力传感器51、风机50和报警器52分别与PLC控制器电性连接，当输料直管412内出现铁砂堆积而不能顺畅下溜至集料箱20的现象时，所述PLC控制器接受来自重力传感器51的压力信号并驱动所述风机50和报警器52启动工作，从而实现自动疏通输料直管412并报警提示。优选地，所述PLC控制器选用欧姆龙CQM1控制器。在本实施例中，所述筛分主体包括第一筛网33和第二筛网32，所述第一筛网33在第二筛网32的上方且所述第一筛网33的孔径小于第二筛网32的孔径，所述承接层31在第二筛网32的下方，所述第一筛网33的末端和第二筛网32的末端分别对接有接料结构42，通过该接料结构42把第一筛网33末端的铁砂引导至另外的下一级筛选机构上或回收箱、把第二筛网32末端的铁砂引导至另外的下一级筛选机构或回收箱。以上显示和描述了本专利技术创造的基本原理和主要特征及本专利技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本专利技术创造精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具防止堵塞集料管功能的铁砂筛选机，包括振动箱、设置在振动箱下方的集料箱及设置在振动箱上的筛分主体和承接层，其特征在于，所述承接层的末端通过集料管与集料箱相对接，所述集料管从承接层的末端倾斜向下延伸至集料箱的集料口，所述集料管的上部外固接有用于帮助集料管内的铁砂下落至集料箱内的辅助机构。

【技术特征摘要】
1.具防止堵塞集料管功能的铁砂筛选机，包括振动箱、设置在振动箱下方的集料箱及设置在振动箱上的筛分主体和承接层，其特征在于，所述承接层的末端通过集料管与集料箱相对接，所述集料管从承接层的末端倾斜向下延伸至集料箱的集料口，所述集料管的上部外固接有用于帮助集料管内的铁砂下落至集料箱内的辅助机构。2.根据权利要求1所述的具防止堵塞集料管功能的铁砂筛选机，其特征在于，所述集料管由承接腔部及输料直管组成，所述承接腔部与承接层的末端相对接并朝后下方倾斜设置，所述输料直管的上端与承接腔部的底端相连通，所述输料直管的下端伸入集料箱，所述辅助机构对应设置在承接腔部的与输料直管轴向相对应位置处。3.根据权利要求2所述的具防止堵塞集料管功能的铁砂筛选机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜贵生，
申请(专利权)人：泉州市五虎山冶金粉末有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35