单层筛保护装置及带有单层筛保护装置的单层振动筛制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单层筛保护装置，包括基座、筛板一和筛板二，所述筛板一与筛板二结构相同，所述筛板一与筛板二相邻边上对称设有半圆型凸肩，二者的半圆型凸肩可拼合成一圆形平台；所述基座截面呈阶梯状设置，所述基座顶部两端对称设有等距设置的凸起，所述筛板一与筛板二分别通过凸起卡接于基座两侧，本单层筛保护装置结构简单，使用方便，通过装配式的组装方式安装，适用范围广；以及一种单层振动筛，包括筛箱，所述筛箱内设有单层筛网，所述筛箱内还设有前述的单层筛保护装置，所述单层筛保护装置倾斜设于单层筛网上方，可根据实际使用有效调整便于提高单层筛网的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
单层筛保护装置及带有单层筛保护装置的单层振动筛
本技术涉及筛分机械
，具体涉及一种单层筛保护装置及带有单层筛保护装置的单层振动筛。
技术介绍
振动筛通常用于在采矿、采石和矿物加工工业中来根据尺寸等分离诸如煤等的材料。振动筛通常具有带有筛网的框架。该框架通常是刚性的，具有多个支撑元件来保证结构整体性。该框架被安装在弹簧等上，且具有振动器，其使得框架及相应地使得筛网振动。该筛网具有孔径，其允许较小尺寸的材料通过。在使用中，框架振动且材料在筛网上方通过，并且在较小的材料通过筛网中的孔径时与较大的材料分离。目前市面上常见的振动筛包括以下两种：一种是单层筛，这种振动筛的筛缝宽度较大，透水性较好。但是处理后的浆液中含有较多的小颗粒，这种小颗粒对后续处理设备仍具有较大的磨损作用，会极大的减少设备的使用寿命；另一种是双层筛，即在单层筛的下方增加一层筛缝宽度较小的筛层，将泥浆中较小的颗粒筛分出来。这种振动筛的缺点是重量较大，振动筛总高度较高；而实际材料筛选过程时，通过泵输送到振动筛上原料会直接冲击振动筛的进料端，所以振动筛的进料端的磨损程度会远大于其它部位。
技术实现思路
本技术解决上述技术问题的技术方案是：单层筛保护装置，包括基座、筛板一和筛板二，所述筛板一与筛板二结构相同，所述筛板一与筛板二相邻边上对称设有半圆型凸肩，二者的半圆型凸肩可拼合成一圆形平台；所述基座截面呈阶梯状设置，所述基座顶部两端对称设有一对等距设置的凸起，所述筛板一与筛板二分别通过凸起卡接于基座两侧。作为优选方案的是，所述基座包括顺次连接的第一截面、第二截面与第三截面，所述第二截面位于第一截面的下方，所述第二截面通过圆弧坡面与第三截面连接。作为优选方案的是，所述第一截面与第二截面的夹角不大于90度。作为优选方案的是，所述凸起呈卡扣状，所述筛板一与筛板二各自与基座相配合端设有与凸起相卡合的腔体。作为优选方案的是，所述筛板一与筛板二边框采用聚氨酯包边，所述基座采用聚氨酯制作。本技术还公开了一种单层振动筛，包括筛箱，所述筛箱内设有单层筛网，所述筛箱内还设有前述的单层筛保护装置，所述单层筛保护装置倾斜设于单层筛网上方。作为优选方案的是，所述单层筛保护装置长度小于单层筛网长度，所述单层筛保护装置设于筛箱的进料端，所述筛箱远离进料端的端部设有出料端，所述单层筛保护装置的筛条缝隙大于单层筛网中的筛条缝隙。作为优选方案的是，所述单层筛保护装置靠近进料端的端部设于其远离进料端的端部下方。作为优选方案的是，所述单层筛保护装置两侧顶部对称压设有压块组，所述压块组与筛箱可拆卸连接，所述压块组包括第一压块组与第二压块组，所述单层筛保护装置底部还压设有底座，所述底座与筛箱可拆卸连接。作为优选方案的是，所述第一压块组包括第一压块与第二压块，所述第一压块压设与单层筛保护装置的一侧上，其顶部至少设有一对相互轴对称的第二压块，所述第二压块截面呈楔型，所述第二压块顶部通过卡扣件与筛箱可拆卸连接。有益效果：本技术公开的一种单层筛保护装置及带有单层筛保护装置的单层振动筛，经过反复试验使用表明与现有技术相比，具有以下几点优点：1.本单层筛保护装置结构简单，使用方便，通过装配式的组装方式安装，适用范围广。2.有两半圆型凸肩组合的圆形平台，可在筛选过程中，可有效地阻挡物料在两筛板结合处堆积。3.基座截面采用阶梯状设置，便于组装，底部设置的圆弧坡面便于清洁。4.凸起设置成卡扣的型式与筛板内腔体相卡合，工作稳定性好。5.筛板四周采用聚氨酯包边，聚氨酯耐磨、耐腐蚀，且具有弹性，有利于减少振动噪声。6.单层筛保护装置的筛条缝隙大于单层筛网中的筛条缝隙，便于过滤大颗粒杂质，有效减少筛网进料端的损坏。7.单层筛保护装置倾斜设于单层筛网上方，可根据实际使用有效调整便于提高单层筛网的使用寿命。8.在单层筛保护装置上加设压块组，可有效地提高单层筛保护装置的稳定性，压块组中第一压块与楔型的第二压块相配合，再在第二压块上施加以卡扣件以紧固，为机器的稳定运行提供了双保险。附图说明图1为本技术单层筛保护装置的结构示意图。图2为图1“A”部分局部放大图。图3为凸起的结构示意图。图4为本技术单层振动筛的结构示意图。图5为带有压块组的单层振动筛的结构示意图。图6为压块组结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图对本技术进一步详细说明。如附图所示的单层筛保护装置，包括基座1、筛板一2和筛板二3，筛板一2与筛板二3结构相同，筛板一2与筛板二3相邻边上对称设有半圆型凸肩4，二者的半圆型凸肩4可拼合成一圆形平台；基座1截面呈阶梯状设置，基座1顶部两端对称设有至少一对等距设置的凸起5，筛板一2与筛板二3分别通过凸起5卡接于基座1两侧，各筛板宽度是基座1长度的整数倍，利于安装结构的标准化，在实际生产中，筛板会稍大于基座长度，配合密封边，可起到密封筛板上面，且如此安装的筛板安装更稳固，不会因存在间隙而晃动。作为本实施例较佳实施方案的是，基座1包括顺次连接的第一截面101、第二截面102与第三截面103，第二截面102位于第一截面101的下方，第二截面102通过圆弧坡面与第三截面103连接。作为本实施例较佳实施方案的是，第一截面101与第二截面102的夹角不大于90度。作为本实施例较佳实施方案的是，凸起5呈卡扣状，筛板一2与筛板二3各自与基座相配合端设有与凸起5相卡合的腔体6。作为本实施例较佳实施方案的是，筛板一2与筛板二3边框采用聚氨酯包边。作为本实施例较佳实施方案的是，基座1采用聚氨酯制作，安装、拆卸方便，工作时不易脱扣。本技术还公开了一种单层振动筛，包括筛箱6，筛箱6内设有单层筛网601，筛箱内还设有前述的单层筛保护装置7，单层筛保护装置7倾斜设于单层筛网601上方，单层筛保护装置7可通过紧固件或焊接等方式根据实际选择进行固定。作为本实施例较佳实施方案的是，所述单层筛保护装置7两侧顶部对称压设有压块组8，压块组8与筛箱6可拆卸连接，压块组8包括第一压块组801与第二压块组802，单层筛保护装置7底部还压设有底座9，底座9与筛箱6可拆卸连接，底座9可采用中空式结构铆接于筛箱6内壁两侧，单层筛网601两侧亦可压设有压块组8，可有效进一步加强本装置工作稳定性。作为本实施例较佳实施方案的是，第一压块组801包括第一压块801a与第二压块801b，第一压块801a压设与单层筛保护装置7的一侧上，其顶部至少设有一对相互轴对称的第二压块801b，第二压块801b截面呈楔型，楔型的第二压块801b，第二压块801b顶部通过卡扣件801c与筛箱6可拆卸连接，该卡扣件801c上带有加强筋。作为本实施例较佳实施方案的是，单层筛保护装置7长度小于单层筛网601长度，单层筛保护装置7设于筛箱6的进料端，设于进料端的单层筛保护装置7可有效减少筛箱6的进料端损坏程度，筛箱6远离进料端的端部设有出料端。作为本实施例较佳实施方案的是，单层筛保护装置7的筛条缝隙大于单层筛网601中的筛条缝隙,筛缝宽度较大，以保证较好的透水性，同时筛条直径较大，以保证较强的耐磨损能力。本技术时在实际使用时，通过实际使用所需调整好单层筛保护装置7中基座1长度，以在其上面匹配对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.单层筛保护装置，包括基座、筛板一和筛板二，其特征在于，所述筛板一与筛板二结构相同，所述筛板一与筛板二相邻边上对称设有半圆型凸肩，二者的半圆型凸肩可拼合成一圆形平台；所述基座截面呈阶梯状设置，所述基座顶部两端对称设有至少一对等距设置的凸起，所述筛板一与筛板二分别通过凸起卡接于基座两侧。

【技术特征摘要】
1.单层筛保护装置，包括基座、筛板一和筛板二，其特征在于，所述筛板一与筛板二结构相同，所述筛板一与筛板二相邻边上对称设有半圆型凸肩，二者的半圆型凸肩可拼合成一圆形平台；所述基座截面呈阶梯状设置，所述基座顶部两端对称设有至少一对等距设置的凸起，所述筛板一与筛板二分别通过凸起卡接于基座两侧。2.根据权利要求1所述的单层筛保护装置，其特征在于，所述基座包括顺次连接的第一截面、第二截面与第三截面，所述第二截面位于第一截面的下方，所述第二截面通过圆弧坡面与第三截面连接。3.根据权利要求2所述的单层筛保护装置，其特征在于，所述第一截面与第二截面的夹角不大于90度。4.根据权利要求1所述的单层筛保护装置，其特征在于，所述凸起呈卡扣状，所述筛板一与筛板二各自与基座相配合端设有与凸起相卡合的腔体。5.根据权利要求1-4任一项所述的单层筛保护装置，其特征在于，所述筛板一与筛板二边框采用聚氨酯包边，所述基座采用聚氨酯制作。6.单层振动筛，包括筛箱，所述筛箱内设有单层筛网，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌康，叶海涛，尚梅，
申请(专利权)人：徐州格雷安环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32