一种挡墙基坑施工方法技术

本发明专利技术的一种挡墙基坑施工方法，包括机架，所述机架内设置有转动腔，所述转动腔内设置有驱动电机，所述驱动电机左右对称的输出轴上固定连接有转动轴，所述驱动电机左侧设置有第一传动腔，所述第一传动腔左右端壁与所述转动腔相通，所述转动腔远离所述驱动电机的一端壁连通设置有第一转动槽，本发明专利技术结构简单，操作方便，占地面积小，通过驱动电机带动滚轮与挖掘轮同时转动，联动性好，且驱动转化装置的设计可根据挡墙所需宽度自动化调节两个挖掘轮之间的距离挖出适宜的基坑宽度，同时升降块可调节基坑挖掘的深度，自动化程度高，且功能全面，适用各种环境的挡墙施工基坑挖掘工作。

【技术实现步骤摘要】
一种挡墙基坑施工方法
本专利技术涉及挡墙建筑领域，具体是一种挡墙基坑施工方法。
技术介绍
我国的发展越来越快，带动建筑的快速发展，在人口居多区域的建筑施工需要设置挡墙保障建筑施工与行走人员的安全，在挡墙施工领域，往往存在大型挡墙施工时基坑的挖掘需要大型挖掘机等的设备进行施工，但此设备占地面积大，且灵活性性差，基坑的挖掘需要其他设备的配合工作，同时无法调节基坑宽度，其次，小型的挡墙施工对基坑的挖掘通常采用人力挖掘，省去机械设备的耗能与施工安装繁杂性，但却增加了人力与时间成本，且工作效率没有自动化设备高，本专利技术的装置可以解决此问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种挡墙基坑施工方法，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种挡墙基坑施工方法，包括机架，所述机架内设置有转动腔，所述转动腔内设置有驱动电机，所述驱动电机左右对称的输出轴上固定连接有转动轴，所述驱动电机左侧设置有第一传动腔，所述第一传动腔左右端壁与所述转动腔相通，所述转动腔远离所述驱动电机的一端壁连通设置有第一转动槽，所述转动轴远离所述驱动电机的一端面贯穿所述转动腔伸入所述第一转动槽内且固定设置有第一转动轮，左侧所述转动轴上于所述第一传动腔内固定设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下端面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下端面中间位置固定设置有向下延伸的第一花键轴，所述第一转动槽的下侧连通设置有连接槽，所述连接槽的下侧设置有第二转动槽，所述连接槽连通所述第一转动槽与所述第二转动槽，所述第二转动槽内设置有第二转动轮，所述第二转动轮与所述第一转动轮之间通过皮带传动连接，所述机架内设置有开口朝下的升降腔，所述升降腔左右对称设置有开口朝下的滚轮腔，所述第二转动轮靠近所述滚轮腔的一端面中间位置固定设置有转动杆，所述转动杆另一端面与所述滚轮腔靠近升降腔的一端壁转动式连接，所述转动杆上固定设置有滚轮，所述升降腔内设置升降块，所述升降块内设置有开口朝上的接合槽，所述接合槽内设置有所述花键轴花键连接的第一花键套，所述接合槽下侧设置有第二传动腔，所述第一花键套下端面贯穿所述接合槽伸入所述第二传动腔内且固定设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮右端面啮合设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮右端面中间位置固定设置有第一转轴，所述升降块内设置有开口朝下的第一安装腔，所述第一安装腔右侧连通设置有左右贯穿的通槽，所述第一转轴右端面贯穿所述第一安装腔伸入所述通槽内，所述第一转轴内设置有第二花键套，所述第一转轴上固定设置有第一挖掘轮，所述通槽右侧连通设置有开口朝下的移动腔，所述移动腔内设置有移动块，所述移动块内设置有开口朝下的第二安装腔，所述第二安装腔内设置有第二挖掘轮，所述第二挖掘轮的中心左右贯穿固定设置有第二花键轴，所述第二花键轴右端面与所述第二安装腔右端壁转动时连接，所述第二花键轴左端面贯穿所述移动腔伸入所述通槽内且与所述第二花键套花键连接，所述移动块上端面固定设置有固定块，所述移动腔上端壁连通设置有滑槽，所述滑槽上侧连通设置有滑动腔，所述固定块上端面贯穿所述滑槽伸入所述滑动腔内且固定连接有滑动块，所述滑动块中心位置贯穿设置有滑动丝杆，所述滑动丝杆与所述滑动块螺纹配合连接，所述滑动丝杆右端面与所述滑动腔右端壁转动式连接，所述滑动腔左侧设置有驱动转换装置，驱动转换装置后侧连通设置有第三传动腔，所述第三传动腔内设置有主动锥齿轮，所述从动锥齿轮后端面啮合设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上端面中间位置固定设置有升降丝杆，所述机架内于所述转动腔后侧设置有上下贯穿的螺纹孔，所述升降丝杆贯穿所述螺纹孔伸入外界空间，所述升降块内设置有水处理装置。作为优选的技术方案，驱动转化装置包括转换腔，所述转换腔内固定设置有伸缩电机，所述伸缩电机的推杆后端面固定设置有推块，所述推块内设置有左右贯穿的空腔，所述空腔前端壁连通设置有连通槽，所述连通槽前端壁内固定设置有动力电机，所述动力电机的输出轴后端面贯穿所述连通槽及所述空腔且与所述空腔后端壁转动式连接，所述输出轴上固定设置有转换齿轮，所述转换齿轮右侧设置有第一锥形齿，所述第一锥形齿右端面啮合连接有第二锥形齿，所述第二锥形齿右端面与所述滑动丝杆固定连接，所述转换齿轮左侧设置有第三锥形齿，所述第三锥形齿后端面中间位置固定设置有连接轴，所述转换腔后端壁连通设置有连接孔，所述连接孔连通所述转换腔与所述第三传动腔，所述连接轴后端面贯穿所述连接孔伸入所述第三转动腔内且与所述主动锥齿轮前端面中间位置固定连接。作为优选的技术方案，所述转换齿轮的形状为两个锥形齿轮大直径的一端面固定连接，所述转换齿轮左端面与所述第三锥形齿右端面可啮合连接，所述转换齿轮右端面与所述第一锥形齿左端面可啮合连接，其作用是，转换结构简单易操作且驱动转换率高，提高了装置的灵活性。作为优选的技术方案，所述水处理装置包括水腔，所述水腔左右对称设置有给水管，所述给水管连通所述水腔与外界空间，所述给水管内固定设置有电磁阀。所述方法包括如下步骤：首先，伸缩电机工作，驱动推杆带动推块向前移动，使得转换齿轮右端面与第一锥形齿左端面啮合连接，伸缩电机停止，动力电机工作，驱动转换齿轮转动，带动第一锥形齿转动，通过第二锥形齿带动滑动丝杆转动，则滑动块向左移动带动移动块的左移，从而根据挡墙施工所需的宽度进行调节第一挖掘轮及第二挖掘轮之间的距离。其次，驱动电机工作，驱动转动轴转动，则第一转动轮转动，通过皮带带动第二转动轮转动，则转动杆转动，从而滚轮在地面上转动带动整体机架移动，与此同时，通过第一锥齿轮的转动将带动第一花键轴转动，则与其花键连接的第一花键套转动，带动第三锥齿轮转动，则第一转轴转动，使得第一挖掘轮转动进行挖掘，同时，通过花键连接带动第二花键轴转动，使得第二挖掘轮转动进行挖掘，完成挡墙施工的松土挖掘工作，当滚轮带动机架挖掘到一侧极限位置时，伸缩电机工作，驱动推杆带动推块向后移动，使得转换齿轮左端面与第三锥形齿右端面啮合，伸缩电机停止，动力电机工作，驱动转换齿轮转动，则第三锥形齿转动，通过连接轴带动主动锥齿轮转动，从而使得升降丝杆转动，带动升降块下降至待挖掘面后动力电机停止，接着驱动电机工作反向转动，使得滚轮反转带动机架反向移动，同时第一挖掘轮及第二挖掘轮继续进行挡墙施工基坑的挖掘，完成挡墙的施工工作。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，占地面积小，通过驱动电机带动滚轮与挖掘轮同时转动，联动性好，且驱动转化装置的设计可根据挡墙所需宽度自动化调节两个挖掘轮之间的距离挖出适宜的基坑宽度，同时升降块可调节基坑挖掘的深度，自动化程度高，且功能全面，适用各种环境的挡墙施工基坑挖掘工作。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种挡墙基坑施工方法的内部结构示意图；图2为图1中A放大结构示意图的俯视结构示意图。具体实施方式如图1-2所示，本专利技术的一种挡墙基坑施工方法,包括机架10，所述机架10内设置有转动腔11，所述转动腔11内设置有驱动电机12，所述驱动电机12左右对称的输出轴上固定连接有转动轴13，所述驱动电机12左侧设置有第一传动腔14，所述第一传动腔14左右端壁与所述转动腔11相通，所述转动腔11远离所述驱动电机12的一端壁连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术的一种挡墙基坑施工方法，包括机架，所述机架内设置有转动腔，所述转动腔内设置有驱动电机，所述驱动电机左右对称的输出轴上固定连接有转动轴，所述驱动电机左侧设置有第一传动腔，所述第一传动腔左右端壁与所述转动腔相通，所述转动腔远离所述驱动电机的一端壁连通设置有第一转动槽，所述转动轴远离所述驱动电机的一端面贯穿所述转动腔伸入所述第一转动槽内且固定设置有第一转动轮，左侧所述转动轴上于所述第一传动腔内固定设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下端面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下端面中间位置固定设置有向下延伸的第一花键轴，所述第一转动槽的下侧连通设置有连接槽，所述连接槽的下侧设置有第二转动槽，所述连接槽连通所述第一转动槽与所述第二转动槽，所述第二转动槽内设置有第二转动轮，所述第二转动轮与所述第一转动轮之间通过皮带传动连接，所述机架内设置有开口朝下的升降腔，所述升降腔左右对称设置有开口朝下的滚轮腔，所述第二转动轮靠近所述滚轮腔的一端面中间位置固定设置有转动杆，所述转动杆另一端面与所述滚轮腔靠近升降腔的一端壁转动式连接，所述转动杆上固定设置有滚轮，所述升降腔内设置升降块，所述升降块内设置有开口朝上的接合槽，所述接合槽内设置有所述花键轴花键连接的第一花键套，所述接合槽下侧设置有第二传动腔，所述第一花键套下端面贯穿所述接合槽伸入所述第二传动腔内且固定设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮右端面啮合设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮右端面中间位置固定设置有第一转轴，所述升降块内设置有开口朝下的第一安装腔，所述第一安装腔右侧连通设置有左右贯穿的通槽，所述第一转轴右端面贯穿所述第一安装腔伸入所述通槽内，所述第一转轴内设置有第二花键套，所述第一转轴上固定设置有第一挖掘轮，所述通槽右侧连通设置有开口朝下的移动腔，所述移动腔内设置有移动块，所述移动块内设置有开口朝下的第二安装腔，所述第二安装腔内设置有第二挖掘轮，所述第二挖掘轮的中心左右贯穿固定设置有第二花键轴，所述第二花键轴右端面与所述第二安装腔右端壁转动时连接，所述第二花键轴左端面贯穿所述移动腔伸入所述通槽内且与所述第二花键套花键连接，所述移动块上端面固定设置有固定块，所述移动腔上端壁连通设置有滑槽，所述滑槽上侧连通设置有滑动腔，所述固定块上端面贯穿所述滑槽伸入所述滑动腔内且固定连接有滑动块，所述滑动块中心位置贯穿设置有滑动丝杆，所述滑动丝杆与所述滑动块螺纹配合连接，所述滑动丝杆右端面与所述滑动腔右端壁转动式连接，所述滑动腔左侧设置有驱动转换装置，驱动转换装置后侧连通设置有第三传动腔，所述第三传动腔内设置有主动锥齿轮，所述从动锥齿轮后端面啮合设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上端面中间位置固定设置有升降丝杆，所述机架内于所述转动腔后侧设置有上下贯穿的螺纹孔，所述升降丝杆贯穿所述螺纹孔伸入外界空间，所述升降块内设置有水处理装置。...

【技术特征摘要】
1.本发明的一种挡墙基坑施工方法，包括机架，所述机架内设置有转动腔，所述转动腔内设置有驱动电机，所述驱动电机左右对称的输出轴上固定连接有转动轴，所述驱动电机左侧设置有第一传动腔，所述第一传动腔左右端壁与所述转动腔相通，所述转动腔远离所述驱动电机的一端壁连通设置有第一转动槽，所述转动轴远离所述驱动电机的一端面贯穿所述转动腔伸入所述第一转动槽内且固定设置有第一转动轮，左侧所述转动轴上于所述第一传动腔内固定设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下端面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下端面中间位置固定设置有向下延伸的第一花键轴，所述第一转动槽的下侧连通设置有连接槽，所述连接槽的下侧设置有第二转动槽，所述连接槽连通所述第一转动槽与所述第二转动槽，所述第二转动槽内设置有第二转动轮，所述第二转动轮与所述第一转动轮之间通过皮带传动连接，所述机架内设置有开口朝下的升降腔，所述升降腔左右对称设置有开口朝下的滚轮腔，所述第二转动轮靠近所述滚轮腔的一端面中间位置固定设置有转动杆，所述转动杆另一端面与所述滚轮腔靠近升降腔的一端壁转动式连接，所述转动杆上固定设置有滚轮，所述升降腔内设置升降块，所述升降块内设置有开口朝上的接合槽，所述接合槽内设置有所述花键轴花键连接的第一花键套，所述接合槽下侧设置有第二传动腔，所述第一花键套下端面贯穿所述接合槽伸入所述第二传动腔内且固定设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮右端面啮合设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮右端面中间位置固定设置有第一转轴，所述升降块内设置有开口朝下的第一安装腔，所述第一安装腔右侧连通设置有左右贯穿的通槽，所述第一转轴右端面贯穿所述第一安装腔伸入所述通槽内，所述第一转轴内设置有第二花键套，所述第一转轴上固定设置有第一挖掘轮，所述通槽右侧连通设置有开口朝下的移动腔，所述移动腔内设置有移动块，所述移动块内设置有开口朝下的第二安装腔，所述第二安装腔内设置有第二挖掘轮，所述第二挖掘轮的中心左右贯穿固定设置有第二花键轴，所述第二花键轴右端面与所述第二安装腔右端壁转动时连接，所述第二花键轴左端面贯穿所述移动腔伸入所述通槽内且与所述第二花键套花键连接，所述移动块上端面固定设置有固定块，所述移动腔上端壁连通设置有滑槽，所述滑槽上侧连通设置有滑动腔，所述固定块上端面贯穿所述滑槽伸入所述滑动腔内且固定连接有滑动块，所述滑动块中心位置贯穿设置有滑动丝杆，所述滑动丝杆与所述滑动块螺纹配合连接，所述滑动丝杆右端面与所述滑动腔右端壁转动式连接，所述滑动腔左侧设置有驱动转换装置，驱动转换装置后侧连通设置有第三传动腔，所述第三传动腔内设置有主动锥齿轮，所述从动锥齿轮后端面啮合设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上端面中间位置固定设置有升降丝杆，所述机架内于所述转动腔后侧设置有上下贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘迪远，
申请(专利权)人：宁波昌盛丰机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33